一种方坯连铸机引锭头的制作方法

1.本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种方坯连铸机引锭头。


背景技术：

2.在国内小方坯连铸机的生产过程中主要是通过刚性引锭杆进行引锭开浇。因引锭杆端部的引锭头设计为“舌形”结构，经过多次使用后烧损、变形，导致引锭头的“舌形”腔体容积变小，此外，在生产开浇过程中引锭连接可靠性低，铸机单流在二冷至拉矫区域频繁拉脱，存在很大的安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种方坯连铸机引锭头，解决了现有技术中存在的引锭连接可靠性低，引锭头易损毁的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是一种方坯连铸机引锭头，引锭头一端相对且垂直设置有至少两个固定件，其中一个固定件设置有销轴孔，两个固定件之间放置有引锭杆，且通过引锭头连接销轴穿过销轴孔固接，引锭头的另一端依次设置有相通的u型槽和矩形槽，u型槽位于引锭头的端部，矩形槽内设置有挂钩托销，挂钩托销内设置有挂钩，挂钩伸出u型槽。
5.本实用新型的特点还在于：
6.u型槽的宽度小于矩形槽的宽度。
7.挂钩的伸出端向左上方弯曲设置。
8.挂钩与挂钩托销固接。
9.挂钩的长度不大于280mm。
10.u型槽和矩形槽构成t型腔体。
11.固定件和引锭头一体成型。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型一种方坯连铸机引锭头，将引锭头的“舌形”结构改进为“挂钩”结构，改变原有引锭方式，在生产开浇时，通过在引锭头内放置挂钩，就可以达到生产引锭的目的，避免损毁引锭头；本实用新型一种方坯连铸机引锭头，采用连接销轴将引锭杆与钢坯可靠连接，降低引锭杆设备维护成本；本实用新型一种方坯连铸机引锭头，与原引锭方式相比，可有效降低小方坯连铸机生产过程中辅材消耗，年节约生产辅材约50万元，同时可提升钢水收得率，在小方坯连铸机的生产过程中通过生产操作控制，可完全杜绝开浇时拉脱的生产事故发生，进一步降低生产过程中人为因素影响导致的生产事故发生。
附图说明
14.图1是本实用新型一种方坯连铸机引锭头的安装示意图；
15.图2是本实用新型一种方坯连铸机引锭头的结构示意图。
16.图中，1.引锭杆，2.引锭头连接销轴，3.引锭头，4.挂钩托销，5.挂钩， 6.固定件。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
18.本实用新型一种方坯连铸机引锭头，如图1、2所示，引锭头3一端相对且垂直设置有至少两个固定件6，其中一个固定件6设置有销轴孔，两个固定件6之间放置有引锭杆1，且通过引锭头连接销轴2穿过销轴孔固接，引锭头3的另一端依次设置有相通的u型槽和矩形槽，u型槽位于引锭头3的端部，矩形槽内设置有挂钩托销4，挂钩托销4内设置有挂钩5，挂钩5 伸出u型槽。
19.优选地，u型槽的宽度小于矩形槽的宽度。
20.优选地，挂钩5的伸出端向左上方弯曲设置。
21.优选地，挂钩5与挂钩托销4固接。挂钩5的原材料为钢筋废料，挂钩托销4的原材料为不锈钢管，制作成本低，实用性强。
22.优选地，挂钩5的长度不大于280mm。
23.优选地，u型槽和矩形槽构成t型腔体。
24.优选地，固定件6和引锭头3一体成型。
25.本实用新型一种方坯连铸机引锭头，其工作原理如下：
26.原连铸生产引锭方式：生产前在引锭头端安装有引锭帽，引锭头连同引锭杆整体运送到结晶器下腔，引锭头插入结晶器腔体约100mm左右，在结晶器腔体和引锭头之间的缝隙处填入浇注材料，通过钢水引流将浇注料融化后，在引锭头“舌型”腔体内形成钢水凝结固体，再通过引锭杆的拉拔动作将凝固的钢水缓缓拉出。钢水在结晶器内不断冷凝，在“舌型”腔的作用下实现连续生产。
27.本实用新型的引锭方式：生产前制作挂钩，将挂钩放入引锭头的“t型”腔体内，通过挂钩托销实现挂钩的固定。引锭头连同引锭杆整体到达结晶器下腔体内，在结晶器与引锭头之间填入浇注材料，通过钢水引流将浇注材料与挂钩融合为一体形成固态，在引锭杆的拉拔作用下凝固的钢水缓慢拉出。
28.两种引锭方式对比：原有引锭头结构复杂，生产过程中需要操作精准，控制凝固的钢水温度，温度过低时凝固不好，会出现拉拔过程引锭头与凝固的钢水脱离的问题，温度过高则会存在烧损引锭头，同样也会存在拉拔不成功的问题。生产过程对操作人员的技能要求较高。而本实用新型改造后的引锭头是通过挂钩与钢水凝结成为一体，生产操作时只需要浇注材料融化就能实现引锭拉拔，操作更加简单，而且基本不存在人为控制因素的影响，同时也节省了浇注成本。


技术特征：
1.一种方坯连铸机引锭头，其特征在于，所述引锭头(3)一端相对且垂直设置有至少两个固定件(6)，其中一个固定件(6)设置有销轴孔，两个所述固定件(6)之间放置有引锭杆(1)，且通过引锭头连接销轴(2)穿过销轴孔固接，所述引锭头(3)的另一端依次设置有相通的u型槽和矩形槽，所述u型槽位于引锭头(3)的端部，所述矩形槽内设置有挂钩托销(4)，所述挂钩托销(4)内设置有挂钩(5)，所述挂钩(5)伸出u型槽。2.如权利要求1所述的一种方坯连铸机引锭头，其特征在于，所述u型槽的宽度小于矩形槽的宽度。3.如权利要求2所述的一种方坯连铸机引锭头，其特征在于，所述挂钩(5)的伸出端向左上方弯曲设置。4.如权利要求3所述的一种方坯连铸机引锭头，其特征在于，所述挂钩(5)与挂钩托销(4)固接。5.如权利要求3所述的一种方坯连铸机引锭头，其特征在于，所述挂钩(5)的长度不大于280mm。6.如权利要求2所述的一种方坯连铸机引锭头，其特征在于，所述u型槽和矩形槽构成t型腔体。7.如权利要求1所述的一种方坯连铸机引锭头，其特征在于，所述固定件(6)和引锭头(3)一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种方坯连铸机引锭头，引锭头一端相对且垂直设置有至少两个固定件，其中一个固定件设置有销轴孔，两个固定件之间放置有引锭杆，且通过引锭头连接销轴穿过销轴孔固接，引锭头的另一端依次设置有相通的U型槽和矩形槽，U型槽位于引锭头的端部，矩形槽内设置有挂钩托销，挂钩托销内设置有挂钩，挂钩伸出U型槽。本实用新型一种方坯连铸机引锭头，解决了现有技术中存在的引锭连接可靠性低，引锭头易损毁的问题。锭头易损毁的问题。锭头易损毁的问题。


技术研发人员：王松 党旭波 杨坤 刘国宏
受保护的技术使用者：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2022/3/8