一种自粘防水卷材生产用研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于防水卷材生产技术领域，具体涉及一种自粘防水卷材生产用研磨装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。现有的自粘防水卷材绝大多数都是用石油沥青为原材料进行生产，自然界中的石油沥青为粘稠的液态、半固态或者固态，在生产防水卷材时需要对表面已经凝固的沥青进行研磨，保证沥青一面的粗糙度，继而保证与胶水的配合，现有研磨设备研磨效果不佳，在收卷时如果发生回转，就会导致一部分的材料研磨不均匀，影响整个卷材的研磨质量及效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自粘防水卷材生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘防水卷材生产用研磨装置，包括放料研磨装置、传动机构和收料机构，所述放料研磨装置包括支撑框架、调整轴和放料轴，所述支撑框架底部对称支腿，所述支撑框架顶部一端对称设置有前安装座，所述支撑框架底部对称设置有延伸板，所述延伸板置于支腿之间，所述支撑框架一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构输出轴贯穿其中一所述延伸板，两个所述延伸板之间通过轴承安装有磨砂辊，所述驱动机构输出轴连接在磨砂辊的一端，所述支撑框架表面对称开设有滑槽，所述滑槽置于延伸板的正上方，所述滑槽内部滑动安装有滑块，两个所述滑块之间通过轴承安装有滚轴，所述滚轴与磨砂辊平行设置，且所述滚轴置于磨砂辊的正上方，所述调整轴通过轴承垂直安装在支撑框架上，且所述调整轴贯穿支撑框架上表面，所述调整轴顶部设置有旋钮，所述调整轴底部通过轴承安装在滑块上表面，所述放料轴滚动安装在两个所述前安装座内侧，所述放料轴表面缠绕有卷料，所述卷料贯穿滚轴下表面，所述磨砂辊上表面与卷料相接触，所述传动机构包括转轴，所述支撑框架背离前安装座的一端对称设置有后安装座。
5.优选的，两个所述后安装座内侧表面均开设有安装槽，所述安装槽截面呈u型，所述收料机构包括收料轴，所述收料轴滚动安装在两个所述安装槽内部，所述卷料背离放料轴的一端缠绕在收料轴外表面，所述收料轴一端表面开设有花键槽。
6.优选的，所述转轴通过轴承安装在其中一所述后安装座内，所述转轴一端开设有内键槽，且所述转轴另一端设置有手轮，所述内键槽与花键槽位置相对应，所述手轮置于后安装座外侧。
7.优选的，其中一所述后安装座外侧表面开设有活动仓，所述活动仓外侧表面安装
有防护板，所述转轴贯穿活动仓和防护板，所述转轴内部滑动安装有连动杆。
8.优选的，所述连动杆贯穿转轴外表面，所述连动杆一端设置有花键轴，且所述连动杆另一端设置有拉柄，所述花键轴滑动安装在内键槽内部，且所述花键轴贯穿内键槽，所述花键轴与花键槽内部尺寸相适配。
9.优选的，所述连动杆表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧置于内键槽内部，所述回位弹簧一端与花键轴端部表面相接触。
10.优选的，所述转轴表面安装有棘轮，所述棘轮置于活动仓内部，所述活动仓内侧表面通过销轴安装有限位杆，所述限位杆与棘轮相适配，所述活动仓内侧表面设置有固定块，所述固定块与限位杆一侧表面相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种自粘防水卷材生产用研磨装置，可不间断对卷材表面的沥青进行研磨，并可以控制研磨厚度，以控制整体卷材的厚度，同时装置可便于安装，放轴和收轴同时运动，以调整卷材的研磨效率，而且装置可以保证在研磨停止时不会发生回转，保证研磨精度。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的框架的延伸板处纵向正剖视图；
14.图3为本实用新型的图1的a区放大图；
15.图4为本实用新型的后安装座纵向右剖视图；
16.图5为本实用新型的活动仓纵向正剖视图。
17.图中：1、放料研磨装置；101、支撑框架；102、支腿；103、前安装座；104、延伸板；105、驱动机构；106、磨砂辊；107、滑槽；108、滑块；109、调整轴；110、旋钮；111、滚轴；112、放料轴；113、卷料；2、传动机构；201、后安装座；202、安装槽；203、转轴；204、内键槽；205、手轮；206、活动仓；207、防护板；208、连动杆；209、花键轴；210、拉柄；211、回位弹簧；212、棘轮；213、限位杆；214、固定块；3、收料机构；301、收料轴；302、花键槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-图5，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘防水卷材生产用研磨装置，包括放料研磨装置1、传动机构2和收料机构3，放料研磨装置1包括支撑框架101、调整轴109和放料轴112，支撑框架101底部对称支腿102，支撑框架101顶部一端对称设置有前安装座103，支撑框架101底部对称设置有延伸板104，延伸板104置于支腿102之间，支撑框架101一侧固定安装有驱动机构105，驱动机构105输出轴贯穿其中一延伸板104，两个延伸板104之间通过轴承安装有磨砂辊106，驱动机构105输出轴连接在磨砂辊106的一端，支撑框架101表面对称开设有滑槽107，滑槽107置于延伸板104的正上方，滑槽107内部滑动安装有滑块108，两个滑块108之间通过轴承安装有滚轴111，滚轴111与磨砂辊106平行设置，且滚轴111置于磨砂辊106的正上方，调整轴109通过轴承垂直安装在支撑框架101上，且调整轴109贯穿支撑框架101上表面，调整轴109顶部设置有旋钮110，调整轴109底部通过轴承安装在
滑块108上表面，放料轴112滚动安装在两个前安装座103内侧，放料轴112表面缠绕有卷料113，卷料113贯穿滚轴111下表面，磨砂辊106上表面与卷料113相接触，传动机构2包括转轴203，支撑框架101背离前安装座103的一端对称设置有后安装座201。
20.为了便于安装收料轴301，并保证收料轴301可以发生转不动，本实施例中，优选的，两个后安装座201内侧表面均开设有安装槽202，安装槽202截面呈u型，收料机构3包括收料轴301，收料轴301滚动安装在两个安装槽202内部，卷料113背离放料轴112的一端缠绕在收料轴301外表面，收料轴301一端表面开设有花键槽302。
21.为了保证在非人为作用下花键轴209可同时与花键槽302和内键槽204相配合，以控制对收料轴301的转动，本实施例中，本实施例中，优选的，转轴203通过轴承安装在其中一后安装座201内，转轴203一端开设有内键槽204，且转轴203另一端设置有手轮205，内键槽204与花键槽302位置相对应，手轮205置于后安装座201外侧，其中一后安装座201外侧表面开设有活动仓206，活动仓206外侧表面安装有防护板207，转轴203贯穿活动仓206和防护板207，转轴203内部滑动安装有连动杆208，连动杆208贯穿转轴203外表面，连动杆208一端设置有花键轴209，且连动杆208另一端设置有拉柄210，花键轴209滑动安装在内键槽204内部，且花键轴209贯穿内键槽204，花键轴209与花键槽302内部尺寸相适配，连动杆208表面套设有回位弹簧211，回位弹簧211置于内键槽204内部，回位弹簧211一端与花键轴209端部表面相接触。
22.为了使收料轴301只能进行但方向的转动，防止发生回转，本实施例中，优选的，转轴203表面安装有棘轮212，棘轮212置于活动仓206内部，活动仓206内侧表面通过销轴安装有限位杆213，限位杆213与棘轮212相适配，活动仓206内侧表面设置有固定块214，固定块214与限位杆213一侧表面相接触。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将待出料的卷料113缠绕在放料轴112上，并将放料轴112安装在两个前安装座103上，保证放料轴112可以发生相对转动，然后将卷料113拉出，并穿过滚轴111和磨砂辊106之间，一端缠绕在收料轴301上，然后分别转动旋钮110，旋钮110与调整轴109固定设置，且调整轴109旋合在支撑框架101上，因此转动旋钮110可以通过调整轴109的旋合带动滑块108在滑槽107内侧发生上下滑动，两个滑块108的上下调整，可控制旋钮110与磨砂辊106的距离，由于卷料113置于滚轴111和磨砂辊106之间，启动驱动机构105，磨砂辊106发生高度转动，对卷料113下表面进行研磨，并可控制研磨的厚度，由于回位弹簧211的存在使得花键轴209置于行程的右侧，此时花键轴209两端分别与内键槽204和花键槽302相配合，此时转动手轮205可以带动转轴203发生转动，由于内键槽204与花键轴209的配合，此时可以带动收料轴301发生转动，以拉动卷料113发生移动，转轴203转动时可以带动棘轮212发生转动，通过限位杆213和固定块214的配合，可以保证棘轮212只能进行顺时针转动，无法回转，继而保证在研磨收集的过程中，不会发生回位，保证研磨的质量，研磨结束，拉动拉柄210带动连动杆208向外侧移动，此时可以带动花键轴209向外侧移动，此时回位弹簧211蓄力，花键轴209进入到内键槽204内部，并不在与花键槽302相互配合，此时就要可以将收料机构3取出，为保证研磨质量驱动机构105与收料轴301转动方向相反，且存在速度差。
24.尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。