一种矿浆调浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿浆制备技术领域，特别涉及一种矿浆调浆装置。


背景技术：

2.矿浆是矿企在生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式。
3.矿浆在制备时，需要用到调浆装置进行混料搅拌，而现有的调浆装置高度固定，上料和下料都十分不便，并且混料搅拌不够均匀，造成制备的矿浆质量较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种矿浆调浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种矿浆调浆装置，包括滑槽柱和混料斗，所述滑槽柱内部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动设有滑块，所述滑槽柱上设有用于驱动滑块上下滑动的驱动机构，所述滑块和混料斗侧壁之间连接设有连接块，所述混料斗顶部外壁中心设有电机一，所述电机一轴端穿过混料斗上壁并连接设有搅拌轴，所述搅拌轴上侧设有螺旋叶，所述搅拌轴下侧设有多个搅拌桨叶，所述混料斗底部连通设有下料管，所述下料管上设有下料阀。
6.作为改进：所述滑槽柱底壁连接设有底板。
7.作为改进：所述底板下方四角处分别设有支撑脚。
8.作为改进：所述驱动机构包括设置在滑槽柱上壁的电机二，所述电机二轴端穿过滑槽柱上壁并连接设有丝杆，所述丝杆另一端螺接穿过滑块并与滑槽柱底部内壁转动连接。
9.作为改进：所述混料斗一侧外壁上设有散射法浓度计，所述散射法浓度计的探头端穿过混料斗侧壁。
10.作为改进：所述混料斗一侧侧壁顶部设有上料管，所述上料管另一端设有密封盖。
11.本实用新型与现有技术相比优点在于：通过驱动机构能够驱动滑块上下移动，带动连接块上下移动，连接块带动混料斗上下移动，从而能够便于上料和下料，通过电机一、搅拌轴、螺旋叶和搅拌桨叶的设置，能够对矿浆进行充分搅拌，使其混料更加均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型一种矿浆调浆装置的主视结构示意图；
13.如图所示：
14.1、支撑脚；2、底板；3、滑槽柱；4、滑槽；5、丝杆；6、滑块；7、电机二；8、连接块；9、电机一；10、密封盖；11、上料管；12、搅拌轴；13、螺旋叶；14、散射法浓度计；15、搅拌桨叶；16、混料斗；17、下料阀；18、下料管。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
16.如图1所示，一种矿浆调浆装置，包括滑槽柱3和混料斗16，所述滑槽柱3内部开设有滑槽4，所述滑槽4内壁滑动设有滑块6，所述滑槽柱3上设有用于驱动滑块6上下滑动的驱动机构，所述滑块6和混料斗16侧壁之间连接设有连接块8，所述混料斗16顶部外壁中心设有电机一9，所述电机一9轴端穿过混料斗16上壁并连接设有搅拌轴12，所述搅拌轴12上侧设有螺旋叶13，所述搅拌轴12下侧设有多个搅拌桨叶15，所述混料斗16底部连通设有下料管18，所述下料管18上设有下料阀17。所述混料斗16一侧侧壁顶部设有上料管11，所述上料管11另一端设有密封盖10。
17.所述滑槽柱3底壁连接设有底板2，所述底板2下方四角处分别设有支撑脚1。
18.所述驱动机构包括设置在滑槽柱3上壁的电机二7，所述电机二7轴端穿过滑槽柱3上壁并连接设有丝杆5，所述丝杆5另一端螺接穿过滑块6并与滑槽柱3底部内壁转动连接。通过电机二7能够带动丝杆5旋转，在丝杆5与滑块6之间螺纹力的作用下，能够驱使滑块6上下移动。
19.所述混料斗16一侧外壁上设有散射法浓度计14，所述散射法浓度计14的探头端穿过混料斗16侧壁。
20.本实用新型在具体实施时，通过驱动机构驱动滑块6下移，带动连接块8下移，连接块8带动混料斗16下移，从而便于上料，打开密封盖10，通过上料管11能够往混料斗16内加入制备矿浆的原料，而后关闭密封盖10，启动电机一9，能够带动搅拌轴12旋转，搅拌轴12带动螺旋叶13和搅拌桨叶15旋转，螺旋叶13和搅拌桨叶15能够搅动矿浆并使下侧的矿浆不断上浮，而位于上侧的矿浆受重力作用从螺旋叶13的两侧下降，这样能够使得矿浆充分被搅拌均匀，通过散射法浓度计14能够检测出矿浆的浓度，混料完成后，通过驱动机构驱动滑块6上移，带动连接块8上移，连接块8带动混料斗16上移，从而便于下料，打开下料阀17，制备完成后的矿浆通过下料管18流出。
21.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种矿浆调浆装置，包括滑槽柱(3)和混料斗(16)，其特征在于：所述滑槽柱(3)内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内壁滑动设有滑块(6)，所述滑槽柱(3)上设有用于驱动滑块(6)上下滑动的驱动机构，所述滑块(6)和混料斗(16)侧壁之间连接设有连接块(8)，所述混料斗(16)顶部外壁中心设有电机一(9)，所述电机一(9)轴端穿过混料斗(16)上壁并连接设有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上侧设有螺旋叶(13)，所述搅拌轴(12)下侧设有多个搅拌桨叶(15)，所述混料斗(16)底部连通设有下料管(18)，所述下料管(18)上设有下料阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种矿浆调浆装置，其特征在于：所述滑槽柱(3)底壁连接设有底板(2)。3.根据权利要求2所述的一种矿浆调浆装置，其特征在于：所述底板(2)下方四角处分别设有支撑脚(1)。4.根据权利要求1所述的一种矿浆调浆装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在滑槽柱(3)上壁的电机二(7)，所述电机二(7)轴端穿过滑槽柱(3)上壁并连接设有丝杆(5)，所述丝杆(5)另一端螺接穿过滑块(6)并与滑槽柱(3)底部内壁转动连接。5.根据权利要求1所述的一种矿浆调浆装置，其特征在于：所述混料斗(16)一侧外壁上设有散射法浓度计(14)，所述散射法浓度计(14)的探头端穿过混料斗(16)侧壁。6.根据权利要求1所述的一种矿浆调浆装置，其特征在于：所述混料斗(16)一侧侧壁顶部设有上料管(11)，所述上料管(11)另一端设有密封盖(10)。

技术总结
本实用新型涉及一种矿浆调浆装置，包括滑槽柱和混料斗，所述滑槽柱内部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动设有滑块，所述滑槽柱上设有用于驱动滑块上下滑动的驱动机构，所述滑块和混料斗侧壁之间连接设有连接块，所述混料斗顶部外壁中心设有电机一，所述电机一轴端穿过混料斗上壁并连接设有搅拌轴，所述搅拌轴上侧设有螺旋叶，所述搅拌轴下侧设有多个搅拌桨叶，所述混料斗底部连通设有下料管，所述下料管上设有下料阀。本实用新型与现有技术相比优点在于：能够对矿浆进行充分搅拌，使其混料更加均匀。匀。匀。


技术研发人员：迟正峰 邵京明 桑胜华 朱万强
受保护的技术使用者：甘肃招金贵金属冶炼有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/10/27