一种U型圈装配辅助装置的制作方法

一种u型圈装配辅助装置
技术领域
1.本实用新型涉及反渗透膜元件组装技术领域，尤其涉及一种u型圈装配辅助装置。


背景技术：

2.工业反渗透膜是水处理中的重要元件。为了满足元件与设备的密封性，在反渗透膜元件端盖处的凹槽内安装u型圈来进行密封，现有技术中，将u型圈安装到反渗透膜元件端盖处的凹槽内通常需要通过手工方式直接安装，容易导致u型圈扭曲，劳动强度大，报废率高。
3.因此，有必要提出一种新的技术方案。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型公开了一种u型圈装配辅助装置，其包括支撑板，第一转轴、第二转轴和顶板，所述第一转轴转动连接于支撑板的一面，所述第二转轴转动连接于支撑板的另一面，所述第一转轴和第二转轴均与支撑板垂直，所述顶板固定连接在支撑板的侧面，所述顶板自支撑板的侧面向远离支撑板的方向延伸，且所述顶板、第一转轴和第二转轴相互平行。
5.进一步的，所述第一转轴和第二转轴分别位于支撑板厚度方向的不同面，所述顶板固定连接在支撑板长度方向一端的端面上。
6.进一步的，所述顶板自支撑板的侧面远离支撑板的延伸方向与所述第一转轴远离支撑板的延伸方向一致，且所述顶板的长度小于第一转轴的长度。
7.进一步的，所述顶板自支撑板的侧面远离支撑板的延伸方向与所述第二转轴远离支撑板的延伸方向一致，且所述顶板的长度小于第二转轴的长度。
8.进一步的，所述支撑板上设置有第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔内容纳有第一轴承，所述第二阶梯孔内容纳有第二轴承，所述第一轴承与第一阶梯孔的大孔过渡配合，所述第二轴承与第二阶梯孔的大孔过渡配合。
9.进一步的，所述第一转轴的端部设置有螺纹，所述第二转轴的端部设置有螺纹，所述第一转轴穿过第一轴承与第一螺母连接，所述第二转轴穿过第二轴承与第二螺母连接，所述第一转轴与第一轴承过渡配合，所述第二转轴与第二轴承过渡配合。
10.与现有技术相比，本实用新型的u型圈装配辅助装置具有如下一个或多个有益效果：
11.(1)本实用新型的u型圈装配辅助装置，通过将顶板与u型圈结合，第一转轴和第二转轴与支撑板转动连接，代替了纯手工安装，不会导致u型圈扭曲变形，减轻了劳动强度，提升了合格率。
附图说明
12.图1为本实用新型中u型圈装配辅助装置在一种实施例中的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例中支撑板的主视示意图；
14.图3为本实用新型实施例中u型圈装配辅助装置将u型圈安装至膜元件上的效果图；
15.图4为图3中a部放大示意图；
16.其中，1、支撑板；2、第一转轴；3、第二转轴；4、顶板；5、膜元件；6、中心管；7、环形凹槽；8、u型圈；9、第一阶梯孔；10、第二阶梯孔；11、第一螺母；12、第二螺母；13、第一圆盘；14、第二圆盘。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以使直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种u型圈装配辅助装置，其包括支撑板1，第一转轴2、第二转轴3和顶板4，所述第一转轴2和第二转轴3分别转动连接在支撑板1上，所述第一转轴2位于支撑板1的一面，所述第二转轴3位于支撑板1的另一面，所述第一转轴2和所述第二转轴3分别转动连接于支撑板1相对的两面，所述第一转轴2和第二转轴3均与支撑板1垂直，具体的，所述第一转轴2和第二转轴3分别位于支撑板1厚度方向的不同侧，
21.所述顶板4固定连接在支撑板1的侧面，具体的，所述顶板4固定连接在支撑板1长度方向一端的端面上，所述顶板4与所述支撑板1垂直，所述顶板4自支撑板(1)的侧面朝向远离支撑板1的方向延伸，且所述顶板4、第一转轴2和第二转轴3相互平行。
22.请参阅图3和图4，本实施例还提供一种膜元件5，其包括中心管6，所述中心管6设有轴向的内孔，所述膜元件5端盖的外壁上具有环形凹槽7，本实施例通过装配辅助装置在环形凹槽7内安装u型圈8。
23.在一种实施例中，请参阅图1，图中示例性地展示了所述顶板4远离支撑板1的延伸方向与所述第一转轴2远离支撑板1的延伸方向一致，所述顶板4的长度小于第一转轴2的长度。请参阅图3和图4，通过装配辅助装置将u型圈8在安装环形凹槽7内的具体操作如下：首先u型圈8放置在膜元件5端盖上方，将第一转轴2伸入至所述中心管6的内孔中进行固定，将所述顶板4插入u型圈8与膜元件5端盖外壁的间隙中，使用者一只手拉着u形圈，另一只手用
顶板把u形圈抵紧也相当于拉着u型圈，然后使用者转动第二转轴3，顶板4绕述第一转轴2转动，将u型圈8与环形凹槽7进行对准，逐渐将u型圈8安装至环形凹槽7内。
24.在另一种实施例中，所述顶板4远离支撑板1的延伸方向与所述第二转轴3远离支撑板1的延伸方向一致，且所述顶板4的长度小于第二转轴3的长度。技术方案与上述实施例类似，仅仅是顶板4远离支撑板1的延伸方向改变了，所述顶板4远离支撑板1的延伸方向与所述第二转轴3远离支撑板1的延伸方向一致，通过装配辅助装置将u型圈8在安装环形凹槽7内的具体操作也发生了改变，将第二转轴3伸入至所述中心管6的内孔中进行固定，将所述顶板4插入u型圈8与膜元件5端盖外壁的间隙中，然后使用者转动第一转轴2，使用手法与上述实施例类似，故不在赘述。
25.需要说明的是，当所述顶板4远离支撑板1的延伸方向与所述第一转轴2远离支撑板1的延伸方向一致时，所述第一转轴2到顶板4的距离与膜元件中心管到端盖的距离相近。当所述顶板4远离支撑板1的延伸方向与所述第二转轴3远离支撑板1的延伸方向一致，所述第二转轴3到顶板4的距离与膜元件中心管到端盖的距离相近。可根据具体尺寸进行制作辅助装置。
26.请参阅图2，所述支撑板1上设置有第一阶梯孔9和第二阶梯孔10，所述第一阶梯孔9内容纳有第一轴承(图中未画出)，所述第二阶梯孔10内容纳有第二轴承(图中未画出)，所述第一轴承与第一阶梯孔9的大孔过渡配合，所述第二轴承与第二阶梯孔10的大孔过渡配合。
27.所述第一转轴2的端部设置有螺纹，所述第二转轴3的端部设置有螺纹，请参阅图1，所述第一转轴2穿过第一轴承与第一螺母11连接，所述第二转轴3穿过第二轴承与第二螺母12连接，所述第一转轴2与第一轴承过渡配合，所述第二转轴3与第二轴承过渡配合。
28.请参阅图1，所述第一转轴2上一体成形有第一圆盘13，所述第一圆盘13的圆面与所述第一转轴2垂直，当所述第一转轴2穿过第一轴承与所述第一螺母11连接时，所述第一圆盘13能够所述支撑板1抵触，所述第一圆盘13和第一螺母11位于所述支撑板1的不同侧，通过所述第一圆盘13和第一螺母11对所述第一转轴2进行轴向固定，防止所述第一转轴2轴向移动。
29.请参阅图1，所述第二转轴3上一体成形有第二圆盘14，所述第二圆盘14的圆面与所述第二转轴3垂直，当所述第二转轴3穿过第二轴承与所述第二螺母12连接时，所述第二圆盘14能够所述支撑板1抵触，所述第二圆盘14和第二螺母12位于所述支撑板1的不同侧，通过所述第二圆盘14和第二螺母12对所述第二转轴3进行轴向固定，防止所述第二转轴3轴向移动。
30.与现有技术相比，本实用新型的u型圈装配辅助装置具有如下一个或多个有益效果：
31.(1)本实用新型的u型圈装配辅助装置，通过将顶板与u型圈结合，第一转轴和第二转轴与支撑板转动连接，代替了纯手工安装，不会导致u型圈扭曲变形，减轻了劳动强度，提升了合格率。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述
不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。