一种应用于电柜加工的激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光切割装置，特别涉及一种应用于电柜加工的激光切割装置。


背景技术：

2.激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一。
3.授权公告号cn211708404u的实用新型，能够将切割待加工板材产生的烟尘以及碎屑吸收掉，一方面避免对精密零部件造成影响，另一方面避免对激光切割机的使用效率和使用寿命造成影响。同时可以灵活的调节两个活动座的间距，从而通过活动座和其顶部豁口的配合使用，能够支撑不同规格大小的待加工板材，有效增强了该装置的灵活性以及广泛的实用性，通过在支撑腿上设置硅胶垫，能够增强支撑腿的稳定性，进而增强加工台的稳定性。但是产生的碎屑虽然会被吸走，但是还是会有小部分掉落，这样掉落的碎屑还需要再清理。另外切割装置不可左右移动，这样切割指定尺寸的工件，至能切割成一种尺寸，而不能灵活调整尺寸大小。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述问题，提出了一种应用于电柜加工的激光切割装置，包括支撑架，所述支撑架底部安装有支撑腿，所述支撑架包括底架和竖架，所述底架上设置有两个滑槽，两个所述滑槽之间设置有集杂槽，各所述滑槽内均安装有第一丝杆，所述第一丝杆穿过所述底架，各所述第一丝杆均连接有支撑梁，两个所述支撑梁之间架有须切割工件，各所述支撑架底端安装有推杂装置，所述推杂装置包括可伸缩的推杆和推板；所述支撑架上安装有吸烟尘装置，所述吸烟尘装置包括吸烟罩和吸烟软管；
5.所述支撑架上方安装有支撑台，所述支撑台与所述竖架连接，所述支撑台中间设置有一豁口，所述支撑台上放置有切割装置，所述切割装置包括滑动块，所述滑动块的两端均连接有第二丝杆，所述第二丝杆穿过所述竖架，所述滑动块顶部安装有固定块，所述固定块连接有可伸缩的切割轴，所述切割轴穿过所述滑动块和所述豁口，所述切割轴伸向所述支撑台，所述切割轴远离所述固定块的一端连接有切割刀。
6.进一步的，所述支撑腿底部安装有防划垫。
7.进一步的，各所述第一丝杆均连接有连接柱，所述第一丝杆通过所述连接柱与所述支撑架连接。
8.进一步的，所述切割刀与所述切割轴可拆卸连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型一种应用于电柜加工的激光切割装置，切开过程中产生的碎屑，经吸烟尘装置的吸烟罩吸附后经吸烟软管排出，少部分碎屑掉落后掉于两个支撑梁之间，会
之间掉入集杂槽内，掉在集杂槽两侧的碎屑，经推杂装置的推杆来回运动带动推板将碎屑推入集杂槽内进行收集，这样可实现将所有的碎屑都收集起来，不会造成环境污染和脏乱。
11.2、本实用新型一种应用于电柜加工的激光切割装置，同时第二丝杆带动滑动块左右滑动，滑动块带动切割轴和切割刀的左右滑动，可实现切割轴和切割刀左右位置的移动。这样可以实现对同一尺寸的须切割工件的不同位置的切割，使得切割有更多选择，方便将不同尺寸和相同尺寸的须切割工件进行不同的切割。
附图说明
12.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图中1-支撑架、2-支撑腿、101-底架、102-竖架、3-滑槽、4-集杂槽、5-第一丝杆、6-支撑梁、7-须切割工件、8-推杂装置、801-推杆、802-推板、9-吸烟尘装置、901-吸烟罩、902-吸烟软管、10-支撑台、11-豁口、12-切割装置、1201-滑动块、13-第二丝杆、14-固定块、15-切割轴、16-切割刀。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
16.如图1所示，本实用新型，一种应用于电柜加工的激光切割装置，包括支撑架1，支撑架1底部安装有支撑腿2，支撑架1包括底架101和竖架102，底架101上设置有两个滑槽3，两个滑槽3之间设置有集杂槽4，各滑槽3内均安装有第一丝杆5，第一丝杆5穿过底架101，各第一丝杆5均连接有支撑梁6，两个支撑梁6之间架有须切割工件7，各支撑架1底端安装有推杂装置8，推杂装置8包括可伸缩的推杆801和推板802；支撑架1上安装有吸烟尘装置9，吸烟尘装置9包括吸烟罩901和吸烟软管902；
17.支撑架1上方安装有支撑台10，支撑台10与竖架102连接，支撑台10中间设置有一豁口11，支撑台10上放置有切割装置12，切割装置12包括滑动块1201，滑动块1201的两端均连接有第二丝杆13，第二丝杆13穿过竖架102，滑动块1201顶部安装有固定块14，固定块14连接有可伸缩的切割轴15，切割轴15穿过滑动块1201和豁口11，切割轴15伸向支撑台10，切割轴15远离固定块14的一端连接有切割刀16。
18.具体的，支撑腿2底部安装有防划垫。
19.具体的，各第一丝杆5均连接有连接柱，第一丝杆5通过连接柱与支撑架1连接。
20.具体的，切割刀16与切割轴15可拆卸连接。
21.本实用新型工作原理：使用时，将须切割工件7架于两个支撑梁6之间，切割轴15向下伸直，切割刀16将须切割工件7切开，切开过程中产生的碎屑，经吸烟尘装置9的吸烟罩901吸附后经吸烟软管902排出，少部分碎屑掉落后掉于两个支撑梁6之间，会之间掉入集杂槽4内，掉在集杂槽4两侧的碎屑，经推杂装置8的推杆801来回运动带动推板802将碎屑推入集杂槽4内进行收集。
22.两个支撑梁6底部连接的第一丝杆5，可实现两个支撑梁6之间的距离，这样可以使两个支撑梁6之间放置不同尺寸的须切割工件7，使得可以切割更多尺寸的须切割工件7。
23.同时第二丝杆13带动滑动块1201左右滑动，滑动块1201带动切割轴15和切割刀16的左右滑动，可实现切割轴15和切割刀16左右位置的移动。这样可以实现对同一尺寸的须切割工件7的不同位置的切割，使得切割有更多选择，方便将不同尺寸和相同尺寸的须切割工件7进行不同的切割。
24.支撑腿2底部安装有防划垫，可防止在使用过程中支撑腿2晃动划破地面。
25.各第一丝杆5均连接有连接柱，第一丝杆5通过连接柱与支撑架1连接，通过中间体连接柱相互连接，可使连接更牢固。
26.切割刀16与切割轴15可拆卸连接，可实现切割刀16的更换和维修。
27.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
28.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。