一种冷切机的制作方法

1.本实用新型属于钢材切割技术领域，特指一种冷切机。


背景技术：

2.冷切机，又叫冷切锯、钢筋切割机，在房屋建设中为了实现房屋结构安全和质量要求，基础及墙体中要用到较多的钢筋材料，利用钢筋作为骨架与混凝土同时浇筑以提高建筑的承重和抗震性能。一般采用台式的大型钢筋切割机将钢筋切成定长进行使用，但对于已经固定在墙体上或建筑现场的钢筋切割，台式的大型切割机无法使用，手动钢锯效率低、较为费力，因此市面上出现了一种电动钢筋切割机，方便携带和手持对钢筋进行切割。
3.现有的冷切机头壳结构较为复杂，头壳结构一体式设置通过浇铸工艺制造(熔化-倒入模具-冷却)，生产效率低，表面粗糙，因此需要一种结构简单，生产加工容易的冷切机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构简单，生产加工容易效率高的冷切机。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种冷切机，包括机体以及设置于机体前端的头壳机构，头壳机构的后端设置有驱动机构、供电机构和手持握把；所述头壳机构包括分体式设置的减速箱体和锯片盘，减速箱体和锯片盘通过连接机构可拆卸连接，所述减速箱体与所述驱动机构连接，所述锯片盘内设置有切割锯片，所述锯片盘上设置有开口，所述切割锯片从开口处露出。
7.进一步的，所述连接机构包括开设于减速箱体上的箱体安装孔和开设于锯片盘上的盘体安装孔，通过连接螺丝穿设所述箱体安装孔和盘体安装孔连接所述减速箱体和锯片盘。
8.进一步的，所述减速箱体的底部和锯片盘的上方相对应开设有轴孔，轴孔内穿设有驱动轴，驱动轴与所述切割锯片连接并带动切割锯片圆周运动，所述箱体安装孔和盘体安装孔开设于轴孔周侧。
9.进一步的，所述锯片盘包括可拆卸设置的保护罩和底板，所述切割锯片设置于所述保护罩和底板之间，所述减速箱体与所述保护罩连接。
10.进一步的，所述锯片盘上成型有u形加工槽，所述开口设置于所述加工槽内。
11.进一步的，所述锯片盘上还设置有锯片压板，锯片压板设置于所述加工槽两侧。
12.进一步的，所述减速箱体上方可拆卸设置有减速箱盖，所述减速箱盖上可拆卸设置有轴承盖。
13.进一步的，所述减速箱体的左右两侧成型有手柄安装部，所述减速箱盖的上方也成型有手柄安装部。
14.进一步的，所述手持握把与机体一体成型，手持握把下方设置有启动按钮，手持握把侧面设置有锁止按钮。
15.进一步的，所述手持握把的后端设置有电池安装座，电池安装座上可安装有锂电
池包。
16.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
17.本实用新型是一种结构简单，生产加工更为容易的冷切机，具体包括设置于机体前端的头壳组件，头壳机构的后端设置有驱动机构、供电机构和手持握把，供电机构用于为驱动机构供电，驱动机构用于驱动头壳机构切割工作，手持握把设置于机体上，机体主体结构处于同一轴线，布局合理轻巧便携，方便包装运输、收纳携带以及手持式操作，更加灵活切割固定在墙体上或建筑现场的钢筋；所述头壳机构包括分体式设置的减速箱体和锯片盘，减速箱体和锯片盘通过连接机构可拆卸连接，本实用新型将头壳机构的主要部分一分为二，单独设置减速箱体和锯片盘，减速箱体与驱动机构连接，所述锯片盘上设置有开口，锯片盘内设置有切割锯片，切割锯片从开口处露出可与待加工件接触进行切割作业，本实用新型相较于现有技术的一体式结构，分体式结构一方面更加有利于生产加工，头壳机构可通过冲压成型进行制造，生产效率更高、表面精度提升，另一方面可拆卸的设置能够合理打包减少占用空间，使得包装运输更加方便，同时一旦减速箱体和锯片盘的某个部件磨损或者故障，可以单独更换，节约成本。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图之一。
19.图2是本实用新型的立体图之二。
20.图3是本实用新型的俯视图。
21.图4是本实用新型的剖视图。
22.图5是头壳机构的立体图。
23.图6是头壳机构的爆炸图。
24.图7是减速箱体的立体图。
25.图8是保护罩的立体图。
26.图中标号所表示的含义：
27.1-机体；2-头壳机构；3-驱动机构；4-供电机构；5-手持握把；
28.6-减速箱体；7-锯片盘；8-开口；9-箱体安装孔；10-盘体安装孔；
29.11-轴孔；12-保护罩；13-底板；14-加工槽；15-锯片压板；16-减速箱盖；
30.17-轴承盖；18-手柄安装部；19-启动按钮；20-锁止按钮；21-电池安装座；22-出尘口。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
32.一种冷切机，包括机体1以及设置于机体1前端的头壳机构2，头壳机构2的后端设置有驱动机构3、供电机构4和手持握把5；所述头壳机构2包括分体式设置的减速箱体6和锯片盘7，减速箱体6和锯片盘7通过连接机构可拆卸连接，所述减速箱体6与所述驱动机构3连接，所述锯片盘7内设置有切割锯片，所述锯片盘7上设置有开口8，所述切割锯片从开口8处露出。
33.本实用新型是一种结构简单，生产加工更为容易的冷切机，具体包括设置于机体1
前端的头壳组件，头壳机构2的后端设置有驱动机构3、供电机构4和手持握把5，供电机构4用于为驱动机构3供电，驱动机构3用于驱动头壳机构2切割工作，手持握把5设置于机体1上，机体1主体结构处于同一轴线，布局合理轻巧便携，方便包装运输、收纳携带以及手持式操作，更加灵活切割固定在墙体上或建筑现场的钢筋；所述头壳机构2包括分体式设置的减速箱体6和锯片盘7，减速箱体6和锯片盘7通过连接机构可拆卸连接，本实用新型将头壳机构2的主要部分一分为二，单独设置减速箱体6和锯片盘7，减速箱体6与驱动机构3连接，所述锯片盘7上设置有开口8，锯片盘7内设置有切割锯片，切割锯片从开口8处露出可与待加工件接触进行切割作业，本实用新型相较于现有技术的一体式结构，分体式结构一方面更加有利于生产加工，头壳机构2可通过冲压成型进行制造，生产效率更高、表面精度提升，另一方面可拆卸的设置能够合理打包减少占用空间，使得包装运输更加方便，同时一旦减速箱体6和锯片盘7的某个部件磨损或者故障，可以单独更换，节约成本。
34.本实用新型公开了一种便捷的连接方式，所述连接机构包括开设于减速箱体6上的箱体安装孔9和开设于锯片盘7上的盘体安装孔10，通过连接螺丝穿设所述箱体安装孔9和盘体安装孔10连接所述减速箱体6和锯片盘7，螺丝连接，拆装快捷方便，便于消费者自行组装。
35.作为一种优选的实施方式，所述减速箱体6的底部和锯片盘7的上方相对应开设有轴孔11，轴孔11内穿设有驱动轴，驱动轴与所述切割锯片连接并带动切割锯片圆周运动，为了进一步加强连接机构的连接稳固性，将箱体安装孔9和盘体安装孔10开设于轴孔11周侧，因为驱动轴穿设于轴孔11内，轴孔11处是减速箱体6和锯片盘7连接处最容易振动导致松动的部位，因此在轴孔11周侧环绕设置多个安装孔和连接螺丝，连接更加稳固牢靠，也能分散受力。
36.作为一种优选的实施方式，所述锯片盘7包括可拆卸设置的保护罩12和底板13，所述切割锯片设置于所述保护罩12和底板13之间，可拆卸的设置方便切割锯片安装、检修和更换；所述减速箱体6与所述保护罩12连接，保护罩12能够防止碎屑飞溅，作业更安全，优选的，所述保护罩12一侧成型有出尘口22，便于引导碎屑从出尘口22处排出；所述底板13底面光滑平整，有利于切割平整，切割效果更好。
37.作为一种优选的实施方式，所述锯片盘7上成型有u形加工槽14，定位切割作业空间，所述开口8设置于所述加工槽14内，避免使用者误触外露于开口8处的切割锯片，更加安全；也防止切割锯片碰撞其他物体造成磨损。
38.作为一种优选的实施方式，所述锯片盘7上还设置有锯片压板15，锯片压板15设置于所述加工槽14两侧，锯片压板15能够防止切割锯片偏移，保证切割锯片转动切割的稳定性和加工件切割面的平整度。
39.作为一种优选的实施方式，所述减速箱体6上方可拆卸设置有减速箱盖16，所述减速箱盖16上可拆卸设置有轴承盖17，便于减速箱体6内的减速组件安装和检修。
40.作为一种优选的实施方式，所述减速箱体6的左右两侧成型有手柄安装部18，所述减速箱盖16的上方也成型有手柄安装部18。因此，本实用新型的头壳机构2不管是左右两侧还是上方均可根据实际需要选择安装手柄，手持操作更加灵活方便，适应不同作用角度的场景和不同惯用手的使用者。
41.作为一种优选的实施方式，所述驱动机构3包括设置于机体1内的驱动电机，体积
小、重量轻而且驱动稳定。
42.作为一种优选的实施方式，所述手持握把5与机体1一体成型，手持握把5下方设置有启动按钮19，握持时便于操控启停，手持握把5侧面设置有锁止按钮20，按下启动按钮19后再按下锁止按钮20能够锁定启动按钮19保持长按状态，使用者作业时不用一直长按启动按钮19，更加省力。
43.作为一种优选的实施方式，所述手持握把5的后端设置有电池安装座21，电池安装座21上可安装有锂电池包，移动式电源供电，也是为了使得本实用新型更加便携轻巧，灵活适应手持式操作。
44.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。