一种EB固化铝箔防破损保护涂料的制作方法

一种eb固化铝箔防破损保护涂料
技术领域
1.本发明涉及涂料技术领域，具体为一种eb固化铝箔防破损保护涂料。


背景技术：

2.由于铝箔具有阻隔性好、抑菌性强、热性能优、可塑性佳、质轻色美、抗氧化、可回收等特点，广泛用于食品保鲜、烘焙、烧烤、烹饪等食品包装领域。
3.现有技术的不足：
4.铝箔在食品保鲜应用场景中，很容易出现铝箔破损现象，存在客户体验欠佳、果蔬保鲜效果打折、反复包裹铝箔浪费等问题，因此需要在铝箔表面涂敷一层防护涂层，对铝箔起到防破损的效果由于产品主要应用于食品包装领域，因此防护涂层必须具备绿色环保、对人体无公害、无析出等特点。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种eb固化铝箔防破损保护涂料，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.一种eb固化铝箔防破损保护涂料，由以下比例重量的材料组成：
7.己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯，10～20％；
8.聚碳酸脂二元醇扩链改性聚氨酯甲基丙烯酸酯，20～30％；
9.氢化环氧丙烯酸酯，15～25％；
10.低粘度聚酯丙烯酸酯，15～25％。
11.作为本发明的进一步改进，所述己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯官能度≥2，端基含有乙烯基醚官能团。
12.作为本发明的进一步改进，所述聚碳酸脂二元醇扩链改性聚氨酯甲基丙烯酸酯官能度≥2，端基含有甲基丙烯酸酯官能团。
13.作为本发明的进一步改进，所述氢化环氧丙烯酸酯官能度≥2，端基含有乙烯基官能团。
14.作为本发明的进一步改进，所述低粘度聚酯丙烯酸酯包括己二醇二丙烯酸酯(如帝斯曼2816)、乙氧化双酚a二丙烯酸酯(如帝斯曼agisyn 2881)、乙氧化双酚a二甲基丙烯酸酯(如帝斯曼agisyn 2883)、季戊四醇三丙烯酸酯(如沙多玛sr444ns)、季戊四醇四丙烯酸酯(如沙多玛sr295ns)和乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(如帝斯曼agisyn 2844)中的任意一种或多种。
15.作为本发明的进一步改进，本发明eb固化铝箔防破损保护涂料制备方法，包括有以下步骤：a、原料预备；b、涂料制备和c、eb固化。
16.作为本发明的进一步改进，所述步骤a、原料预备：称取己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯1000～2000份，聚碳酸脂二元醇扩链改性聚氨酯甲基丙烯酸酯2000～3000份，氢化环氧丙烯酸酯1500～2500份，低粘度聚酯丙烯酸酯1500～2500份。
17.作为本发明的进一步改进，所述步骤b、涂料制备：将步骤a中预备的原料混合加热搅拌均匀，即得到eb固化铝箔防破损保护涂料。
18.作为本发明的进一步改进，所述步骤c、eb固化：将在步骤b得到的保护涂料均匀喷涂在铝箔表面，然后通过eb固化设备进行固化。
19.作为本发明的进一步改进，所述步骤b中加热搅拌的温度控制在20～35℃之间，搅拌为间接性搅拌，搅拌时长为15～20min，间隔时长为2～3min，搅拌3～5次。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.本发明中己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯官能度≥2，25℃粘度10000～20000mpa.s，端基含有乙烯基醚官能团，为涂料提供eb固化能力及良好的柔韧性，聚碳酸脂二元醇扩链改性聚氨酯甲基丙烯酸酯官能度≥2，25℃粘度15000～25000mpa.s，端基含有甲基丙烯酸酯官能团，为涂料提供eb固化能力、一定的硬度和柔韧性、良好的耐水煮/耐酒精/耐溶剂性能，氢化环氧丙烯酸酯官能度≥2，25℃粘度8000～15000mpa.s，端基含有乙烯基官能团，为涂料提供eb固化能力、高硬度耐刮擦性能、良好的耐水煮/耐酒精/耐溶剂性能，具有一定的耐刮擦性能、硬度和柔韧性，以及良好的耐水煮、耐酒精和耐溶剂性能，高温条件下长时间与食物接触无毒、无味、不挥发，其能耗不到普通溶剂型或水性涂料的1％，不到普通uv防护涂料的5％，无voc排放，使用过程中无小分子有害物质析出。
附图说明
22.图1为本发明一种eb固化铝箔防破损保护涂料制备方法流程图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1，本发明提供如下技术方案：一种eb固化铝箔防破损保护涂料，由以下比例重量的材料组成：己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯20％；聚碳酸脂二元醇扩链改性聚氨酯甲基丙烯酸酯30％；氢化环氧丙烯酸酯25％；低粘度聚酯丙烯酸酯25％。
26.己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯官能度为2，端基含有乙烯基醚官能团。
27.聚碳酸脂二元醇扩链改性聚氨酯甲基丙烯酸酯官能度为2，端基含有甲基丙烯酸酯官能团。
28.氢化环氧丙烯酸酯官能度为2，端基含有乙烯基官能团。
29.低粘度聚酯丙烯酸酯为己二醇二丙烯酸酯。
30.一种eb固化铝箔防破损保护涂料制备方法，包括有以下步骤：a、原料预备；b、涂料制备和c、eb固化。
31.步骤a、原料预备：称取己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯2000份，聚碳酸脂二元醇扩链改性聚氨酯甲基丙烯酸酯3000份，氢化环氧丙烯酸酯2500份，低粘度聚酯丙烯酸酯2500份；
32.步骤b、涂料制备：将步骤a中预备的原料混合加热搅拌均匀，即得到eb固化铝箔防破损保护涂料；
33.步骤b中加热搅拌的温度控制在25℃之间，搅拌为间接性搅拌，搅拌时长为20min，间隔时长为2min，搅拌3次；
34.步骤c、eb固化：将在步骤b得到的保护涂料均匀喷涂在铝箔表面，然后通过eb固化设备进行固化。
35.实施例2
36.请参阅图1，本发明提供如下技术方案：一种eb固化铝箔防破损保护涂料，由以下比例重量的材料组成：己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯，10％；聚碳酸脂二元醇扩链改性聚氨酯甲基丙烯酸酯，30％；氢化环氧丙烯酸酯，25％；低粘度聚酯丙烯酸酯，25％。
37.己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯官能度为3.5，端基含有乙烯基醚官能团。
38.聚碳酸脂二元醇扩链改性聚氨酯甲基丙烯酸酯官能度为3.5，端基含有甲基丙烯酸酯官能团。
39.氢化环氧丙烯酸酯官能度为3.5，端基含有乙烯基官能团。
40.低粘度聚酯丙烯酸酯为乙氧化双酚a二丙烯酸酯。
41.一种eb固化铝箔防破损保护涂料制备方法，包括有以下步骤：a、原料预备；b、涂料制备和c、eb固化。
42.步骤a、原料预备：称取己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯1000份，聚碳酸脂二元醇扩链改性聚氨酯甲基丙烯酸酯3000份，氢化环氧丙烯酸酯2500份，低粘度聚酯丙烯酸酯2500份；
43.步骤b、涂料制备：将步骤a中预备的原料混合加热搅拌均匀，即得到eb固化铝箔防破损保护涂料；
44.步骤b中加热搅拌的温度控制在25℃之间，搅拌为间接性搅拌，搅拌时长为15min，间隔时长为2min，搅拌5次；
45.步骤c、eb固化：将在步骤b得到的保护涂料均匀喷涂在铝箔表面，然后通过eb固化设备进行固化。
46.分别选取实施例1中产品和实施例2中产品25份，进行实验，得到如下表格：
[0047][0048]
表一
[0049]
结合表一可知，涂层eb固化后，涂层厚度2μm，光泽度5～10，无起泡、褶皱现象，100℃条件下与食物接触12小时无毒、无味、不挥发，符合欧盟rosh和reach检测要求，涂层附着力为0级，百格试验无脱落，拉伸强度≥100mpa，己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯为20％时拉伸强度最低，为100mpa，己内酯二元醇扩链改性聚氨酯丙烯酸酯含量为10％，聚碳酸脂二元醇扩链改性聚氨酯甲基丙烯酸酯为30％，氢化环氧丙烯酸酯为25％，低粘度聚酯
丙烯酸酯25％的时候，拉伸强度最高为150mpa，本发明具有一定的耐刮擦性能、硬度和柔韧性，以及良好的耐水煮、耐酒精和耐溶剂性能，高温条件下长时间与食物接触无毒、无味、不挥发，其能耗不到普通溶剂型或水性涂料的1％，不到普通uv防护涂料的5％，无voc排放，使用过程中无小分子有害物质析出。
[0050]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0051]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。