一种剑杆织机布料输送装置的制作方法

1.本发明涉及布料输送领域，尤其涉及一种剑杆织机布料输送装置。


背景技术：

2.剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。
3.在布料加工完毕后，需要将布料从剑杆织机的加工区域输送到其他加工设备的加工区域，因此需要使用输送装置对其进行输送。
4.相关技术中，目前的布料输送装置在对布料进行输送的时候，无法对布料进行限位，导致布料容易出现偏移现象，从而会影响后续加工，降低了布料的加工质量。
5.因此，有必要提供一种剑杆织机布料输送装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种剑杆织机布料输送装置，解决了导致布料容易出现偏移现象的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的剑杆织机布料输送装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内壁的顶部固定连接有调节组件，所述调节组件的底部设置有两个限位板，两个所述限位板的内部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的底部之间转动连接有压辊，两个所述滑动块的顶部与两个所述凹槽内壁的顶部之间均设置有第一弹簧，所述支撑板的背面固定连接有第一电机，第一电机通过控制开关与外界电源连接，所述第一电机的输出轴固定连接有输送辊，所述输送辊位于两个所述凹槽的内部。
8.优选的，所述调节组件包括固定框，所述固定框内壁的顶部滑动连接有两个移动板，两个所述移动板相对的一侧均固定连接有直齿板，所述固定框的右侧固定连接有第二电机，第二电机通过控制开关与外界电源连接，第二电机为伺服电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的内部，所述转动杆的外表面固定连接有旋转齿轮，两个所述移动板的底部分别与两个所述限位板的顶部固定连接。
9.优选的，所述旋转齿轮的外表面与两个所述直齿板的齿牙面啮合。
10.优选的，所述支撑板内壁的正面固定连接有空心柱，所述空心柱的外表面转动连接有蒸汽辊，所述蒸汽辊的外表面开设有若干个通孔，所述支撑板内壁的正面固定连接有蒸汽箱，所述蒸汽箱的右侧连通有软管，所述软管的另一端与所述空心柱连通。
11.优选的，所述蒸汽箱的左侧设置有加水槽。
12.优选的，所述支撑板内壁的正面固定连接有固定块，所述固定块的固定连接有第
一电动推杆，第一电动推杆通过控制开关与外界电源连接，所述第一电动推杆的另一端固定连接有电熨板，所述支撑板内壁的正面转动连接有导向辊。
13.优选的，所述支撑板的顶部固定连接有吸泵，所述支撑板的顶部固定连接有收集箱，所述支撑板的正面固定连接有安装架，所述安装架内壁的顶部和底部均设置有若干个吸头，所述吸泵的进口和出口分别连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的另一端与所述安装架连通，所述第二连接管的另一端与所述收集箱连通。
14.优选的，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板上安装有收卷辊，所述固定板的右侧固定连接有安装框，所述安装框内壁的正面和背面之间固定连接有第一夹板，所述安装框内壁的正面和背面之间滑动连接有第二夹板，所述第二夹板的顶部与所述安装框内壁的顶部之间设置有第二弹簧。
15.优选的，所述第二夹板的顶部固定连接有连接板，所述安装框内壁的顶部滑动连接有运动块，所述运动块的底部固定连接有切刀，所述安装框的正面固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆通过控制开关与外界电源连接，所述第二电动推杆的另一端固定连接于所述运动块上，所述运动块的背面固定连接有衔接块。
16.优选的，所述连接板的顶部设置有斜面，所述衔接块的一侧抵触于所述连接板的斜面上。
17.与相关技术相比较，本发明提供的剑杆织机布料输送装置具有如下有益效果：
18.本发明提供一种剑杆织机布料输送装置，通过手动向上抬起压辊，使得滑动块向上移动，挤压第一弹簧，将布料放置于输送辊的顶部，放开压辊后，第一弹簧由于弹性力复位，会带动滑动块向下移动，从而使得压辊压在布料的顶部，通过第一电机的旋转，使得输送辊旋转从而对布料进行输送，而压辊与滑动块转动连接，会在布料的表面进行滚动，能够有效的将布料表面的褶皱抚平，避免布料在输送时出现折痕，随后通过第二电机的旋转，能够带动转动杆旋转，从而使得旋转齿轮旋转，间接使得两个直齿板相对移动带动两个移动板相对移动，通过第二电机的方向旋转，间接使得旋转齿轮反向旋转，从而使得两个直齿板相离移动带动两个移动板相离移动，从而可使得两个限位板相对或者相离移动，对布料进行限位，能够防止布料在输送的过程中出现偏移现象，同时能够根据不同宽度的布料进行调节，增加适用范围。
附图说明
19.图1为本发明提供的剑杆织机布料输送装置的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示限位板的侧面示意图；
21.图3为图1所示调节组件的侧面剖视图；
22.图4为图1所示蒸汽辊的侧面剖视图；
23.图5为本发明提供的剑杆织机布料输送装置的第一实施例的结构示意图；
24.图6为图5所示安装框的侧面结构示意图。
25.图中标号：1、底座；2、支撑板；3、调节组件；301、固定框；302、移动板；303、直齿板；304、第二电机；305、转动杆；306、旋转齿轮；4、限位板；5、凹槽；6、滑动块；7、压辊；8、第一弹簧；9、第一电机；10、输送辊；11、空心柱；12、蒸汽辊；13、通孔；14、蒸汽箱；15、软管；16、加水槽；17、固定块；18、第一电动推杆；19、电熨板；20、导向辊；21、吸泵；22、收集箱；23、安装架；
24、吸头；25、第一连接管；26、第二连接管；27、固定板；28、收卷辊；29、安装框；30、第一夹板；31、第二夹板；32、第二弹簧；33、连接板；34、运动块；35、切刀；36、第二电动推杆；37、衔接块。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
27.第一实施例
28.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本发明提供的剑杆织机布料输送装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示限位板的侧面示意图；图3为图1所示调节组件的侧面剖视图；图4为图1所示蒸汽辊的侧面剖视图。剑杆织机布料输送装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑板2，所述支撑板2内壁的顶部固定连接有调节组件3，所述调节组件3的底部设置有两个限位板4，两个所述限位板4的内部均开设有凹槽5，两个所述凹槽5的内部均滑动连接有滑动块6，两个所述滑动块6的底部之间转动连接有压辊7，两个所述滑动块6的顶部与两个所述凹槽5内壁的顶部之间均设置有第一弹簧8，所述支撑板2的背面固定连接有第一电机9，所述第一电机9的输出轴固定连接有输送辊10，所述输送辊10位于两个所述凹槽5的内部。
29.所述调节组件3包括固定框301，所述固定框301内壁的顶部滑动连接有两个移动板302，两个所述移动板302相对的一侧均固定连接有直齿板303，所述固定框301的右侧固定连接有第二电机304，所述第二电机304的输出轴固定连接有转动杆305，所述转动杆305的一端贯穿所述固定框301并延伸至所述固定框301的内部，所述转动杆305的外表面固定连接有旋转齿轮306，两个所述移动板302的底部分别与两个所述限位板4的顶部固定连接。
30.所述旋转齿轮306的外表面与两个所述直齿板303的齿牙面啮合。
31.所述支撑板2内壁的正面固定连接有空心柱11，所述空心柱11的外表面转动连接有蒸汽辊12，所述蒸汽辊12的外表面开设有若干个通孔13，所述支撑板2内壁的正面固定连接有蒸汽箱14，所述蒸汽箱14的右侧连通有软管15，所述软管15的另一端与所述空心柱11连通。
32.通过蒸汽箱14内部电加热丝的开启，能够产生蒸汽，蒸汽通过软管15进入到空心柱11的内部，随后进入到蒸汽辊12的内部，通过表面的通孔13排出，布料经过蒸汽辊12后，能够对布料进行蒸汽软化。
33.所述蒸汽箱14的左侧设置有加水槽16。
34.通过加水槽16的设置能够对蒸汽箱14内部的水进行添加，避免水不足。
35.所述支撑板2内壁的正面固定连接有固定块17，所述固定块17的固定连接有第一电动推杆18，所述第一电动推杆18的另一端固定连接有电熨板19，所述支撑板2内壁的正面转动连接有导向辊20。
36.通过第一电动推杆18的伸展，能够带动电熨板19向右移动，从而能够配合蒸汽辊12贴在布料上，当蒸汽辊12对布料进行蒸汽软化后，电熨板19可对其进行熨烫，提高布料质量。
37.通过导向辊20的设置用于对布料进行导向。
38.所述支撑板2的顶部固定连接有吸泵21，所述支撑板2的顶部固定连接有收集箱
22，所述支撑板2的正面固定连接有安装架23，所述安装架23内壁的顶部和底部均设置有若干个吸头24，所述吸泵21的进口和出口分别连接有第一连接管25和第二连接管26，所述第一连接管25的另一端与所述安装架23连通，所述第二连接管26的另一端与所述收集箱22连通。
39.通过吸泵21的启动，能够使得两个吸头24吸风，从而将布料上下两个面上的灰尘以及毛絮进行吸收，通过第一连接管25和第二连接管26进入到收集箱22的内部进行收集，提高了面料的整体质量。
40.本发明提供的剑杆织机布料输送装置的工作原理如下：
41.通过手动向上抬起压辊7，使得滑动块6向上移动，挤压第一弹簧8，将布料放置于输送辊10的顶部，放开压辊7后，第一弹簧8由于弹性力复位，会带动滑动块6向下移动，从而使得压辊7压在布料的顶部，通过第一电机9的旋转，使得输送辊10旋转从而对布料进行输送，而压辊7与滑动块6转动连接，会在布料的表面进行滚动，随后通过第二电机304的旋转，能够带动转动杆305旋转，从而使得旋转齿轮306旋转，间接使得两个直齿板303相对移动带动两个移动板302相对移动，通过第二电机304的方向旋转，间接使得旋转齿轮306反向旋转，从而使得两个直齿板303相离移动带动两个移动板302相离移动，从而可使得两个限位板4相对或者相离移动，对布料进行限位。
42.与相关技术相比较，本发明提供的剑杆织机布料输送装置具有如下有益效果：
43.通过手动向上抬起压辊7，使得滑动块6向上移动，挤压第一弹簧8，将布料放置于输送辊10的顶部，放开压辊7后，第一弹簧8由于弹性力复位，会带动滑动块6向下移动，从而使得压辊7压在布料的顶部，通过第一电机9的旋转，使得输送辊10旋转从而对布料进行输送，而压辊7与滑动块6转动连接，会在布料的表面进行滚动，能够有效的将布料表面的褶皱抚平，避免布料在输送时出现折痕，随后通过第二电机304的旋转，能够带动转动杆305旋转，从而使得旋转齿轮306旋转，间接使得两个直齿板303相对移动带动两个移动板302相对移动，通过第二电机304的方向旋转，间接使得旋转齿轮306反向旋转，从而使得两个直齿板303相离移动带动两个移动板302相离移动，从而可使得两个限位板4相对或者相离移动，对布料进行限位，能够防止布料在输送的过程中出现偏移现象，同时能够根据不同宽度的布料进行调节，增加适用范围。
44.第二实施例
45.请结合参阅图5-6，基于本技术的第一实施例提供的剑杆织机布料输送装置，本技术的第二实施例提出另一种剑杆织机布料输送装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
46.具体的，本技术的第二实施例提供的剑杆织机布料输送装置的不同之处在于，所述底座1的顶部固定连接有固定板27，所述固定板27上安装有收卷辊28，所述固定板27的右侧固定连接有安装框29，所述安装框29内壁的正面和背面之间固定连接有第一夹板30，所述安装框29内壁的正面和背面之间滑动连接有第二夹板31，所述第二夹板31的顶部与所述安装框29内壁的顶部之间设置有第二弹簧32。
47.所述第二夹板31的顶部固定连接有连接板33，所述安装框29内壁的顶部滑动连接有运动块34，所述运动块34的底部固定连接有切刀35，所述安装框29的正面固定连接有第二电动推杆36，所述第二电动推杆36的另一端固定连接于所述运动块34上，所述运动块34
的背面固定连接有衔接块37。
48.所述连接板33的顶部设置有斜面，所述衔接块37的一侧抵触于所述连接板33的斜面上。
49.与相关技术相比较，本发明提供的剑杆织机布料输送装置具有如下有益效果：
50.布料通过收卷辊28进行收卷，通过第二电动推杆36的伸展可以带动运动块34向后移动，从而使得切刀35向后移动，运动块34向后移动会使得衔接块37向后移动，从而通过连接板33的斜面挤压连接板33，使得连接板33向下移动带动第二夹板31向下移动，配合第一夹板30将布料夹住，并且切刀35向后移动可以将布料切断，便于进行收卷，同时剪切布料时，布料不会掉下，便于工作人员对将布料重新缠绕至收卷辊28，操作更加便捷。
51.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。