一种适用性强的皮带输送机张紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种适用性强的皮带输送机张紧结构。


背景技术：

2.皮带输送机是通过皮带运动带动物料在其上运输的输送机械，皮带输送机是矿山冶金作业中极为常见的输送设备，张紧结构是皮带输送机中保证输送皮带处于张紧状态的重要结构，是输送皮带能够对物料进行稳定输送的基本条件。
3.然而现有应用于皮带输送机中的张紧结构，大多采用在机架外部指定位置的定位固定安装结构，安装位置固定，容易受到皮带输送机自身结构与机架内部空间的限制，进而影响了整体对输送皮带的张紧效果，且现有的张紧结构仅适用于指定规格的皮带输送机，自身适用性较为一般，从而导致自身使用功能性相应受到了一定程度的限制，同时现有张紧结构由于其自身结构限制，使其难以在对输送皮带起到稳定张紧使用效果的基础上保证输送皮带自身的正常输送效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用性强的皮带输送机张紧结构，以解决上述背景技术中提出容易受到安装位置与机架空间的限制，整体适用性较为一般，难以适用于多种规格皮带输送机中，并无法确保自身的装配稳定性，且整体张紧效果容易影响整体正常输送作业的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用性强的皮带输送机张紧结构，包括承载支架，所述承载支架上端的中间位置固定安装有推送气缸，所述承载支架外部边侧的中间位置横向固定安装有平衡支撑套筒，所述承载支架底部的中间位置固定安装有导向套筒，所述平衡支撑套筒的内部预设有挤压腔，所述平衡支撑套筒的外部边侧预设有限位筒口，所述导向套筒的内部活动安装有导向推杆，所述导向推杆的底部固定安装有装配支架。
6.优选的，所述承载支架整体为凹形支架结构，所述平衡支撑套筒在承载支架外部两侧对称固定安装，并规格均相同，所述平衡支撑套筒整体为中空圆柱筒状结构；
7.通过将承载支架整体设计为凹形支架结构，使承载支架整体具备对推送气缸稳定安装的装配空间，并通过平衡支撑套筒在承载支架外部两侧对称固定安装的支撑结构，有效提升了承载支架整体在皮带输送机机架内侧之间的支撑稳定性与平衡性。
8.优选的，所述导向套筒的内径尺寸与导向推杆的外径尺寸之间相互对应适配，且推送气缸的输出端穿过承载支架与导向推杆之间相互连接；
9.通过在导向套筒内部增设了导向推杆，使得该结构对输送皮带的张紧距离能够根据皮带输送机的自身规格进行适应的调节。
10.优选的，所述挤压腔的内部活动安装有适应伸缩杆，所述挤压腔内部边侧与适应
伸缩杆之间固定连接有适应弹簧，所述挤压腔的内径尺寸与适应伸缩杆的外径尺寸之间相互对应匹配，且适应伸缩杆的一侧位置固定安装有限位环，所述适应伸缩杆的另一侧固定安装有支撑胶垫，所述支撑胶垫整体采用聚氨酯材质；
11.通过在挤压腔的内部增设了适应弹簧，使适应伸缩杆在挤压腔内部具备稳定的弹性支撑效果，进而有效保证了承载支架在皮带输送机机架内侧的安装稳定性，并能够适用于多种规格的皮带输送机。
12.优选的，所述导向推杆外部下端的两侧位置与装配支架上端的两侧位置之间对称固定安装有加固支杆，所述装配支架内部下端的中间位置横向固定安装有中心轴，所述中心轴的外部活动安装有张紧辊，且张紧辊在装配支架内部以中心轴作为旋转中心；
13.通过在装配支架内部增设了以中心轴作为旋转中心的张紧辊，使得该结构能够在对输送皮带起到稳定张紧效果的基础上保证输送皮带的正常物料输送作业。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用性强的皮带输送机张紧结构，通过采用弹性支撑的对位装配结构，使得整体在具备对多种规格皮带输送机适用性的基础上，能够最大程度的保证该结构在皮带输送机机架中的支撑稳定性，且通过采用气缸驱动的可调节伸缩结构，并搭配张紧辊，有效提升了该张紧结构整体对输送皮带的张紧效果，使得该张紧结构能够在保证输送皮带对物料正常输送作业的基础上，能够对输送皮带起到有稳定的张紧作用，即使该结构所应用皮带输送机的输送皮带在长期使用工作中出现松弛的情况，该张紧结构也能够通过对张紧辊进行稳定的下降调节，保证输送皮带在皮带输送机中的张紧性，进而有效丰富了该结构整体的使用功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为本实用新型内部调节状态结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处结构示意图。
19.图中标号：1、承载支架；2、推送气缸；3、平衡支撑套筒；4、导向套筒；6、挤压腔；7、限位筒口；8、适应伸缩杆；9、适应弹簧；10、导向推杆；11、限位环；12、支撑胶垫；13、装配支架；14、加固支杆；15、中心轴；16、张紧辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用性强的皮带输送机张紧结构，包括承载支架1、推送气缸2、平衡支撑套筒3、导向套筒4、挤压腔6、限位筒口7、适应伸缩杆8、适应弹簧9、导向推杆10、限位环11、支撑胶垫12、装配支架13、加固支杆14、中心轴15和张紧辊16，承载支架1整体为凹形支架结构，承载支架1上端的中间位置固定安装有推送气缸2，承载支架1外部边侧的中间位置横向固定安装有平衡支撑套筒3，承载支架1底部的中
间位置固定安装有导向套筒4，平衡支撑套筒3在承载支架1外部两侧对称固定安装，并规格均相同，平衡支撑套筒3整体为中空圆柱筒状结构，平衡支撑套筒3的内部预设有挤压腔6，平衡支撑套筒3的外部边侧预设有限位筒口7，导向套筒4的内部活动安装有导向推杆10，导向套筒4的内径尺寸与导向推杆10的外径尺寸之间相互对应适配，推送气缸2的输出端穿过承载支架1与导向推杆10之间相互连接，挤压腔6的内部活动安装有适应伸缩杆8，挤压腔6内部边侧与适应伸缩杆8之间固定连接有适应弹簧9，挤压腔6的内径尺寸与适应伸缩杆8的外径尺寸之间相互对应匹配，适应伸缩杆8的一侧位置固定安装有限位环11，适应伸缩杆8的另一侧固定安装有支撑胶垫12，导向推杆10的底部固定安装有装配支架13，导向推杆10外部下端的两侧位置与装配支架13上端的两侧位置之间对称固定安装有加固支杆14，支撑胶垫12整体采用聚氨酯材质，装配支架13内部下端的中间位置横向固定安装有中心轴15，中心轴15的外部活动安装有张紧辊16，张紧辊16在装配支架13内部以中心轴15作为旋转中心；
22.此外，推送气缸2在该适用性强的皮带输送机张紧结构中仅作为实现本实用新型主要技术手段的辅助设备，因此对推送气缸2在本实用新型中的具体型号不做限制；
23.工作原理：利用适应伸缩杆8在平衡支撑套筒3内部通过适应弹簧9活动连接的弹性关联结构，将适应伸缩杆8向平衡支撑套筒3内部进行挤压，适应弹簧9受到挤压发生形变并收缩，使适应伸缩杆8向平衡支撑套筒3内部收缩，将承载支架1连带两侧平衡支撑套筒3稳定置放在皮带输送机机架内侧的适当位置，松开对适应伸缩杆8在平衡支撑套筒3内部的挤压力，使得适应弹簧9带动适应伸缩杆8向外回弹，进而利用支撑胶垫12保证承载支架1整体在皮带输送机机架对应位置的稳定支撑，适应伸缩杆8在平衡支撑套筒3内部的弹性支撑结构，使得承载支架1整体能够适用于多种规格的皮带输送机，待承载支架1在皮带输送机机架中稳定装配支撑后，启动推送气缸2带动导向推杆10向下推送，通过装配支架13及其内部的张紧辊16对皮带带输送机机架外部所覆盖的输送皮带进行张紧，张紧辊16在装配支架13内部以中心轴15作为旋转中心的活动安装结构，能够在对输送皮带起到稳定张紧效果的基础上保证输送皮带稳定的正常输送作业不会受到影响，即使该结构所应用皮带输送机的输送皮带在长期使用工作中出现松弛的情况，该张紧结构也能够通过对张紧辊16进行稳定的下降调节，保证输送皮带在皮带输送机中的张紧性，进而有效丰富了该结构整体的使用功能性，支撑胶垫12通过自身所采用材质特性以及适应伸缩杆8在平衡支撑套筒3内部的弹性结构，使承载支架1在皮带输送机机架内部的支撑稳定性得到了有效的保障，并不会受到输送皮带正常传动输送作业的影响。
24.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。