一种防缠绕纺纱用放置架的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种防缠绕纺纱用放置架。


背景技术：

2.纺纱是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，而在生产过程中，通常将纺纱缠绕在纺纱筒上，并将纺纱筒放置在放置架上，用于存放。
3.纺纱用放置架，在现有技术中，放置架上的用于固定纺纱筒的大小的柱子，不能够适应多种纺纱筒，并且在将纺纱筒放置在放置架后，纺纱筒上的线端会松开，并会缠绕在一起。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防缠绕纺纱用放置架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防缠绕纺纱用放置架，包括底座，所述底座顶端左右两侧均固定连接有支架，所述底座顶端相对应支架的内侧一端固定连接有多个固定柱，所述固定柱内部设置有腔体，所述腔体顶端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶端固定连接有锥头，所述固定柱顶端内壁分别固定连接有多个伸缩件，所述伸缩件外侧一端均固定连接有垫片，所述垫片内侧一端均滑动连接有滑杆，所述滑杆外径均滑动连接在固定架的通孔处，所述固定架内侧一端均固定连接有弹簧，所述弹簧内侧一端均固定连接在限位块的外侧一端，所述限位块内侧一端均固定连接有推动块，所述底座顶端设置有多个滑槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.右端所述支架的内侧一端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端固定连接有固定板，所述固定板左端前后两侧均转动连接有推动板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述推动板的左端分别转动连接在滑动板的内侧一端，所述滑动板底端均滑动连接在底座的顶端前后两侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑杆内侧一端均固定连接在限位块的内侧一端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑动板的外侧一端均设置有移动板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述垫片底端均固定连接有滑块，所述滑块底端均滑动连接在滑槽的内壁上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定柱外径通孔处滑动连接有多个滑杆。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述滑杆外径均滑动连接在固定柱的通孔处。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过启动第一伸缩杆，使得第一伸缩杆带动锥头上升，锥头由于是锥体，从而锥头带动推动块向外移动，且锥头挤压弹簧，弹簧发生形变并置于固定架上，且滑杆也向外移动，从而使得垫片向外扩张，进而使得放置纺纱筒的固定柱的内径膨胀，能够适用于不同内径大小的纺纱筒，起到了在放置纺纱筒的时候，纺纱筒不会发生松动或者掉落的作用，并且提高了纺纱筒放置的稳定性。
22.2、本实用新型中，首先将纺纱筒套在固定柱上，然后将纺纱筒上的纺纱线的线端朝向内侧，通过固定柱将放置通过启动第二伸缩杆，第二伸缩杆向外伸缩带动固定板向外移动，因为推动板的两端均与固定板和滑动板为转动连接，所以在移动的过程中通过固定板向外转动并带动滑动板向外侧滑动，使得滑动板外侧设置的移动板紧贴纺纱筒的线端，因移动板耐磨性较好，且能增大摩擦，从而实现了卡住纺纱筒的目的，同时达到了防止纺纱线缠绕的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种防缠绕纺纱用放置架的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种防缠绕纺纱用放置架中固定柱的立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种防缠绕纺纱用放置架中固定柱的仰视图；
26.图4为本实用新型提出的一种防缠绕纺纱用放置架中固定柱的剖面图；
27.图5为图4中a的放大图；
28.图6为本实用新型提出的一种防缠绕纺纱用放置架的俯视图。
29.图例说明：
30.1、底座；2、支架；3、固定柱；4、垫片；5、伸缩件；6、滑槽；7、腔体；8、滑杆；9、弹簧；10、推动块；11、滑块；12、第一伸缩杆；13、锥头；14、滑动板；15、第二伸缩杆；16、固定板；17、推动板；18、移动板；19、限位块；20、固定架。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种防缠绕纺纱用放置架，包括底座1，底座1顶端左右两侧均固定连接有支架2，底座1顶端相对应支架2的内侧一端固定连接有多个固定柱3，固定柱3内部设置有腔体7，腔体7顶端固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12顶端固定连接有锥头13，固定柱3顶端内壁分别固定连接有多个伸缩件5，伸缩件5外侧一端均固定连接有垫片4，垫片4内侧一端均滑动连接有滑杆8，滑杆8外径均滑动连接在固定架20的通孔处，固定架20内侧一端均固定连接有弹簧9，弹簧9内侧一端均固定连接在限位块19的外侧一端，限位块19的存在，间接地使得弹簧9恢复形变时能够使得滑杆8和推动块10恢复到初始位置，进而实现一个复位的效果，限位块19内侧一端均固定连接有推动块10，底座1顶端设置有多个滑槽6，通过启动第一伸缩杆12，使得第一伸缩杆12带动锥头13上升，锥头13由于是锥体，从而锥头13带动推动块10向外移动，且锥头13挤压弹簧9，弹簧9发生形变并置于固定架20上，且滑杆8也向外移动，从而使得垫片4向外扩张，进而使得放置纺纱筒的固定柱3的内径膨胀，能够适用于不同内径大小的纺纱筒，起到了在放置纺纱筒的时候，纺纱筒不会发生松动或者掉落的作用，并且提高了纺纱筒放置的稳定性。
34.右端支架2的内侧一端固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15顶端固定连接有固定板16，固定板16左端前后两侧均转动连接有推动板17，滑动板14底端均滑动连接在底座1的顶端前后两侧，滑杆8内侧一端均固定连接在限位块19的内侧一端，滑动板14的外侧一端均设置有移动板18，垫片4底端均固定连接有滑块11，滑块11底端均滑动连接在滑槽6的内壁上，固定柱3外径通孔处滑动连接有多个滑杆8，固定柱3外径通孔处滑动连接有多个滑杆8，滑杆8外径均滑动连接在固定柱3的通孔处，首先将纺纱筒套在固定柱3上，然后将纺纱筒上的纺纱线的线端朝向内侧，通过固定柱3将放置通过启动第二伸缩杆15，第二伸缩杆15向外伸缩带动固定板16向外移动，因为推动板17的两端均与固定板16和滑动板14为转动连接，所以在移动的过程中通过固定板16向外转动并带动滑动板14向外侧滑动，使得滑动板14外侧设置的移动板18紧贴纺纱筒的线端，因移动板18耐磨性较好，且能增大摩擦，从而实现了固定纺纱筒线端的目的，同时达到了防止纺纱线缠绕的效果。
35.工作原理：通过启动第一伸缩杆12，使得第一伸缩杆12带动锥头13上升，锥头13由于是锥体，从而锥头13带动推动块10向外移动，且锥头13挤压弹簧9，弹簧9发生形变并置于固定架20上，且滑杆8也向外移动，从而使得垫片4向外扩张，进而使得放置纺纱筒的固定柱3的内径膨胀，能够适用于不同内径大小的纺纱筒，起到了在放置纺纱筒的时候，纺纱筒不会发生松动或者掉落的作用，并且提高了纺纱筒放置的稳定性。首先将纺纱筒套在固定柱3上，然后将纺纱筒上的纺纱线的线端朝向内侧，通过固定柱3将放置通过启动第二伸缩杆15，第二伸缩杆15向外伸缩带动固定板16向外移动，因为推动板17的两端均与固定板16和滑动板14为转动连接，所以在移动的过程中通过固定板16向外转动并带动滑动板14向外侧滑动，使得滑动板14外侧设置的移动板18紧贴纺纱筒的线端，因移动板18耐磨性较好，且能增大摩擦，从而实现了固定纺纱筒线端的目的，同时达到了防止纺纱线缠绕的效果。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。