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一种建筑用双链刮板输送机的制作方法

2022-10-26 09:38:05 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于刮板输送机技术领域,特别是涉及一种建筑用双链刮板输送机。


背景技术:

2.刮板输送机一般是在截面为矩形的、密闭(特殊情况下上面敞开)的机槽内通过驱动单元牵引刮板链条输送散体物料,将散体物料从某一位置(进料口)输送到另一指定位置(出料口),目前刮板输送机已经在各行各业散体物料的搬运中普遍使用。
3.现有技术中,如中国专利cn106395255b公开了一种刮板输送机,该刮板输送机的刮板的宽度尺寸是确定的,只能运输与刮板的宽度尺寸对应或尺寸较小的物料,当需要运输尺寸较大的物料时,物料容易越过刮板,导致输送效果较差,因此需要不断更换刮板,使用较为不便。


技术实现要素:

4.基于此,有必要针对现有技术所存在的问题,提供一种建筑用双链刮板输送机,以解决现有技术中的刮板输送机可运输的物料类型较少的问题。
5.上述目的通过下述技术方案实现:一种建筑用双链刮板输送机,包括:输送机架,输送机架内设置有输送机槽,输送机槽用于容纳物料;链条驱动机构,链条驱动机构上固定设置有多个依次间隔布置的伸缩刮板,链条驱动机构用于带动伸缩刮板移动以使伸缩刮板输送物料,伸缩刮板在宽度方向上可伸缩,伸缩刮板的下端与链条驱动机构固定连接;刮板调节机构,与伸缩刮板的上端连接,用于调节伸缩刮板的宽度;支撑组件,固定在输送机架上,用于支撑链条驱动机构和刮板调节机构。
6.进一步地,支撑组件包括多个依次间隔固定在输送机槽中的支撑杆,刮板调节机构包括刮板调节组件,刮板调节组件包括调节链条、调节轮组和调节杆组件,调节链条绕设在调节轮组上并与伸缩刮板的上端连接,调节杆组件包括第一转动杆、第二转动杆和蜗轮蜗杆结构,蜗轮蜗杆结构用于使第一转动杆和第二转动杆传动连接,第一转动杆转动设置在输送机架上,第二转动杆转动设置在支撑杆上,调节轮组包括分别转动设置在第二转动杆的两端的第一调节轮和第二调节轮。
7.进一步地,伸缩刮板的上端面上设置有沿伸缩刮板的长度方向延伸的导向槽,导向槽的内壁面为弧形面,调节链条上固定设置有牵引杆,牵引杆包括杆部和球形块,球形块设置在杆部的端部处且卡接在导向槽中,球形块能够在导向槽中摆动,牵引杆的杆部能够自由伸缩,球形块中设置有容纳缩短后的杆部的凹槽。
8.进一步地,蜗轮蜗杆结构包括蜗轮和蜗杆套,蜗杆套固定套装在第一转动杆上,蜗轮固定设置在第二转动杆上。
9.进一步地,伸缩刮板包括上刮板、下刮板和伸缩板,伸缩板的上端与上刮板固定连
接,伸缩板的下端与下刮板固定连接,伸缩板能够伸长和缩短,伸缩杆包括多个滑动套接在一起的板段,下刮板与链条驱动机构固定连接,上刮板与刮板调节机构连接。
10.进一步地,链条驱动机构包括主动轮、从动轮和驱动链条,驱动链条绕设在主动轮和驱动链条上,驱动链条和伸缩刮板的下端固定连接。
11.进一步地,链条驱动机构还包括主动支杆,主动支杆固定在支撑组件上,主动轮和从动轮分别转动设置在主动支杆的两端。
12.进一步地,刮板调节组件共有两组,分别为第一刮板调节组件和第二刮板调节组件,两组刮板调节组件分别与伸缩刮板的上端连接。
13.进一步地,第一刮板调节组件的蜗轮蜗杆结构的传动方向和第二刮板调节组件的蜗轮蜗杆结构的传动方向相反。
14.进一步地,刮板调节机构还包括调节手轮,调节手轮转动设置在输送机架上,用于带动第一转动杆转动。
15.本发明的有益效果是:本发明的建筑用双链刮板输送机在使用时,操作者能够根据物料的尺寸,利于刮板调节机构调节伸缩刮板的宽度,使伸缩刮板能够运输尺寸较大的物料,不需更换刮板,使用较为方便。此外,由于伸缩刮板的上端和下端均被约束,因此伸缩刮板受力较为均匀,物料对伸缩刮板的阻力不容易使伸缩刮板与其它结构的连接处发生磨损或断裂,从而能够提高本实施例的建筑用双链刮板输送机的使用寿命。
附图说明
16.图1为本发明的建筑用双链刮板输送机的实施例1的结构示意图;图2为图1的建筑用双链刮板输送机隐去输送机架和驱动电机后的结构示意图;图3为图2的左视图;图4为图2的a处的局部放大图;图5为图2中的支撑杆、第二转动杆和主动支杆的连接处的结构示意图;图6为图4中的伸缩刮板以及牵引杆的结构示意图;图7为图6中的b处的局部放大图;图8为图7中的牵引杆的结构示意图;图9为图7中的伸缩刮板的伸缩板缩入压缩槽中时的状态示意图;图10为图7中的伸缩刮板隐去伸缩板后的另一视角的结构示意图;其中:100、输送机架;110、导向斜板;120、支撑杆;122、固定螺孔;124、转动通孔;130、驱动电机;132、电机支架;200、伸缩刮板;210、上刮板;212、导向槽;220、下刮板;222、压缩槽;230、伸缩板;310、主动支杆;320、主动轮;322、从动轮;323、驱动链条;410、调节链条;412、牵引杆;414、杆部;416、球形块;420、第一转动杆;422、第二转动杆;424、蜗轮;426、蜗杆套;430、第一调节轮;432、第二调节轮;440、调节手轮;510、从动链轮;520、从动链条。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发
明,并不用于限定本发明。
18.本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.下面结合说明书附图及具体实施方式,对本发明的建筑用双链刮板输送机进行说明。
21.本发明的建筑用双链刮板输送机的实施例1:如图1至图10所示,本实施例的建筑用双链刮板输送机包括输送机架100、伸缩刮板200、链条驱动机构、刮板调节机构、支撑组件和驱动组件。输送机架100由多块板材组装而成,输送机架100的底部设置有支腿,输送机架100内围成有输送机槽,输送机槽具有进料口和出料口,进料口位于输送机槽长度方向上的一端,出料口位于输送机槽的长度方向上的另一端,出料口处设置有用于把物料从输送机槽中引出的导向斜板110。
22.支撑组件包括多个依次间隔固定在输送机槽中的支撑杆120(为了方便展示其它结构,说明书附图中只显示了一个支撑杆120),支撑杆120沿输送机槽的宽度方向延伸,支撑组件用于支撑链条驱动机构和刮板调节机构。
23.链条驱动机构包括主动支杆310、主动轮320、从动轮322和驱动链条323,主动支杆310沿输送机槽的长度方向延伸,主动支杆310由多段杆段连接而成,其中一个杆段上设有小径段,小径段上设置有外螺纹,支撑杆120上设置有与小径段螺纹连接的固定螺孔122,使得主动支杆310固定在支撑杆120上,主动轮320和从动轮322分别转动设置在主动支杆310的两端,驱动链条323绕设在主动轮320和从动轮322上。驱动组件包括驱动电机130和用于支撑驱动电机130的电机支架132,电机支架132固定在输送机架100的外侧面上,驱动电机130的输出轴与主动轮320传动连接从而带动主动轮320转动,主动轮320通过驱动链条323带动从动轮322转动。
24.伸缩刮板200包括上刮板210、下刮板220和伸缩板230,伸缩板230包括多个滑动套接在一起的板段,相邻的两个板段中的一个上设置有滑槽,另一个上设置有用于滑动设置在滑槽中的滑块,通过改变滑块在滑槽中的位置,能够调节伸缩板230的宽度,进而调节伸缩刮板200的宽度。伸缩板230的上端与上刮板210固定连接,下刮板220上设置有容纳伸缩板230的压缩槽222,伸缩板230的下端固定在下刮板220的压缩槽222中,且下刮板220与驱动链条323固定连接,驱动链条323运动时,能够带动伸缩刮板200在输送机槽中移动,使伸缩刮板200输送物料。
25.刮板调节机构包括两组刮板调节组件,分别为第一刮板调节组件和第二刮板调节组件。刮板调节组件包括调节链条410、调节轮组和调节杆组件,调节杆组件包括第一转动杆420、第二转动杆422和蜗轮424蜗杆结构,输送机架100上设置有用于供第一转动杆420安装的插孔,插孔中设置有转动轴承,使得第一转动杆420转动设置在输送机架100上,蜗轮424蜗杆结构包括蜗轮424和蜗杆套426,蜗杆套426固定套装在第一转动杆420上,蜗轮424固定设置在第二转动杆422上,支撑杆120上还设置有转动通孔124,第二转动杆422由多段杆段连接而成,其中一个杆段上设有小径段,小径段穿入转动通孔124中,然后把多段杆段组装成第二转动杆422,使得第二转动杆422能够相对于支撑杆120自由转动。调节轮组包括分别转动设置在第二转动杆422的两端的第一调节轮430和第二调节轮432,调节链条410绕设在第一调节轮430和第二调节轮432上。当第一转动杆420转动时,在蜗轮424蜗杆结构的作用下,第一转动杆420能够带动第二转动杆422转动,第二转动杆422转动能够带动第一调节轮430和第二调节轮432发生摆动进而倾斜,第一调节轮430和第二调节轮432的倾斜能够改变调节链条410在竖直方向上的高度。
26.伸缩刮板200的上刮板210的上端面上设置有沿伸缩刮板200的长度方向延伸的导向槽212,导向槽212的内壁面为弧形面,调节链条410上固定设置有牵引杆412,牵引杆412包括杆部414和球形块416,球形块416设置在杆部414的一端上且卡接在导向槽212中,球形块416的半径与弧形面的半径相适配,使球形块416能够在导向槽212中自由摆动和滑动,牵引杆412的杆部414由滑动套接在一起的杆段组成,能够自由伸缩,且球形块416中设置有容纳缩短后的杆部414的阶梯凹槽,杆部414的端部设有与阶梯凹槽的开口处挡止的凸环以防止杆部414从阶梯凹槽中脱出。当调节链条410在竖直方向上的高度升高时,球形块416能够与导向槽212的槽壁相挡止,从而带动伸缩刮板200的上刮板210,使上刮板210带动伸缩板230伸长,从而增大伸缩刮板200的宽度。需要说明的是,在伸缩刮板200处于宽度尺寸最小时,牵引杆412处于最长状态且从球形块416中伸出,当伸缩刮板200运动至第一调节轮430或者第二调节轮432上时,牵引杆412能够缩短且杆部414缩入球形块416的凹槽中。
27.为了方便调节伸缩刮板200的宽度,刮板调节机构还包括调节手轮440,调节手轮440转动设置在输送机架100上且与第一转动杆420固定连接,操作者在本实施例的建筑用双链刮板输送机启动前,可以通过操作调节手轮440来调节伸缩刮板200的宽度,以适应待输送物料的尺寸。
28.为了使伸缩刮板200的受力更加均匀且运动更加稳定,本实施例的建筑用双链刮板输送机还包括从动机构,从动机构包括两个从动链轮510和绕设在从动链轮510上的从动链条520,两个从动链轮510之间的连接结构和支撑方式与主动轮320和从动轮322之间的连接结构和支撑方向相同,在此不再赘述,且两个从动链轮510分别与主动轮320和从动轮322一一对应并同轴布置,从动链条520的长度与驱动链条323的长度相同,伸缩刮板200的下刮板220的一端与驱动链条323固定连接,另一端与从动链条520固定连接。
29.本实施例中的刮板调节组件共有两组,分别为第一刮板调节组件和第二刮板调节组件,两组刮板调节组件分别与伸缩刮板200的上刮板210的不同位置连接,第一刮板调节组件的蜗轮424蜗杆结构的传动方向和第二刮板调节组件的蜗轮424蜗杆结构的传动方向相反,在调节伸缩刮板200的宽度时,两组刮板调节组件的球形块416与相邻的输送机架100的内壁面的距离相等,使得伸缩刮板200的受力更加均匀。
30.本实施例的建筑用双链刮板输送机的使用过程如下所述:先根据待输送物料的尺寸调整伸缩刮板200的宽度,具体地,旋转调节手轮440,调节手轮440带动第一转动杆420转动,第一转动杆420通过蜗轮424蜗杆结构带动第二转动杆422转动,第二转动杆422会带动第一调节轮430和第二调节轮432发生摆动进而倾斜,第一调节轮430和第二调节轮432倾斜能够使调节链条410在竖直方向上的高度增加,调节链条410上的牵引杆412的球形块416上升且在伸缩刮板200的导向槽212中摆动以及滑动,牵引杆412带动伸缩刮板200伸长,从而适应运输尺寸较大的物料,不需更换刮板,使用较为方便。第一刮板调节组件的蜗轮424蜗杆结构的传动方向和第二刮板调节组件的蜗轮424蜗杆结构的传动方向相反,因此在调节过程中,两组刮板调节组件的球形块416与相邻的输送机架100的内壁面的距离相等,伸缩刮板200受力较为均匀,调节过程更加稳定。调节到位后,固定调节手轮440,避免其发生转动。
31.在进料口倒入物料,启动电机,在主动轮320的带动下,驱动链条323开始转动并带动伸缩刮板200运动,伸缩刮板200把物料从进料口移动到出料口,在输送物料的同时,伸缩刮板200还带动调节链条410以及从动链条520转动,当伸缩刮板200运动至第一调节轮430或者第二调节轮432上时,牵引杆412能够缩短且杆部414缩入球形块416的凹槽中,避免因调节轮组倾斜使伸缩刮板200的上刮板210和下刮板220的被牵引处之间发生干涉。
32.此外,由于伸缩刮板200在移动过程中,上刮板210和下刮板220均被对应的链条约束,因此伸缩刮板200受力较为均匀,物料对伸缩刮板200的阻力不容易使伸缩刮板200与对应的链条的连接处发生磨损或断裂,从而能够提高本实施例的建筑用双链刮板输送机的使用寿命。
33.在其他实施例中,可以不设置主动支杆,主动轮和从动轮均转动设置在输送机槽的侧壁上。
34.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
35.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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