一种贴片编带机入料结构支架的制作方法

1.本实用新型涉及编带机技术领域，尤其是涉及一种贴片编带机入料结构支架。


背景技术：

2.编带机是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试、打标等工位后，放入载带中，广泛应用于各种电子元器件的加工，现在的电子产品中经常需要使用到半导体，半导体的加工也需要使用到编带机，现有的编带机的入料支架结构大多数是整体结构，磨损后需要整体更换，整体更换成本高昂，且影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种贴片编带机入料结构支架，包括支架本体，支架本体的前侧成型有第一凹槽，支架本体的底面成型有安装槽，安装槽内可拆卸安装有支撑块，支撑块上成型有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽相通，支架本体的下端左右两侧成型有安装块，安装块上成型有通孔，通孔贯穿安装块的顶面与底面，安装块的底面成型有沿其长度方向延伸的第三凹槽，支撑块的底面成型有第四凹槽，第四凹槽与第三凹槽相通。
5.作为本实用新型进一步的方案：安装槽的内壁两侧成型有第一安装孔，第一安装孔内安装有第一弹簧，第一弹簧上连接有卡块，支撑块的左右两侧成型有用于与卡块卡接的卡槽。
6.作为本实用新型进一步的方案：支撑块的底面成型有第二安装孔，第二安装孔内滑动安装有活动块，活动块的顶面与第二安装孔的内壁之间连接有第二弹簧，活动块的左右两侧成型有滑块，第二安装孔的内壁两侧成型有与滑块相对应的滑槽，滑槽与卡槽相通。
7.作为本实用新型进一步的方案：第一安装孔的内壁成型有第一连接柱，第一弹簧的一端与第一连接柱螺纹连接，卡块上成型有第二连接柱，第一弹簧的另一端与第二连接柱螺纹连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：第二安装孔的内壁成型有第三连接柱，第二弹簧的一端与第三连接柱螺纹连接，活动块的顶面成型有第四连接柱，第二弹簧的另一端与第四连接柱螺纹连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：支撑块采用耐磨材料制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单合理，支撑块采用可拆卸设计，磨损后可以直接更换，不需要把整个支架更换，大大降低加工成本，方便拆卸与更换支撑块。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图2是本实用新型的活动块结构示意图。
15.图3是本实用新型的滑块结构示意图。
16.图中：1、支架本体，2、第一凹槽，3、安装槽，4、第二凹槽，5、安装块，6、通孔，7、第三凹槽，8、第四凹槽，9、支撑块，10、第一安装孔，11、第一弹簧，12、卡块，13、卡槽，14、第二安装孔，15、活动块，16、第二弹簧，17、滑块，18、滑槽，19、第一连接柱，20、第二连接柱，21、第三连接柱，22、第四连接柱。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种贴片编带机入料结构支架，包括支架本体1，支架本体1的前侧成型有第一凹槽2，支架本体1的底面成型有安装槽3，安装槽3内可拆卸安装有支撑块9，支撑块9上成型有第二凹槽4，第二凹槽4与第一凹槽2相通，支架本体1的下端左右两侧成型有安装块5，安装块5上成型有通孔6，通孔6贯穿安装块5的顶面与底面，安装块5的底面成型有沿其长度方向延伸的第三凹槽7，支撑块9的底面成型有第四凹槽8，第四凹槽8与第三凹槽7相通，本实用新型的结构简单合理，支撑块9采用可拆卸设计，磨损后可以直接更换，不需要把整个支架更换，大大降低加工成本，方便拆卸与更换支撑块9。
19.安装槽3的内壁两侧成型有第一安装孔10，第一安装孔10内安装有第一弹簧11，第一弹簧11上连接有卡块12，支撑块9的左右两侧成型有用于与卡块12卡接的卡槽13。
20.支撑块9的底面成型有第二安装孔14，第二安装孔14内滑动安装有活动块15，活动块15的顶面与第二安装孔14的内壁之间连接有第二弹簧16，活动块15的左右两侧成型有滑块17，第二安装孔14的内壁两侧成型有与滑块17相对应的滑槽18，滑槽18与卡槽13相通，拆卸时，并通过手指或工具伸入第二安装孔14内，推动活动块15向上移动，从而带动滑板向上移动，将卡块12顶出卡槽13，便可将支撑块9拆下。
21.第一安装孔10的内壁成型有第一连接柱19，第一弹簧11的一端与第一连接柱19螺纹连接，卡块12上成型有第二连接柱20，第一弹簧11的另一端与第二连接柱20螺纹连接。
22.第二安装孔14的内壁成型有第三连接柱21，第二弹簧16的一端与第三连接柱21螺纹连接，活动块15的顶面成型有第四连接柱22，第二弹簧16的另一端与第四连接柱22螺纹连接。
23.支撑块9采用耐磨材料制成，增加支撑块9的耐磨性，延长其使用寿命。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种贴片编带机入料结构支架，其特征在于：包括支架本体，支架本体的前侧成型有第一凹槽，支架本体的底面成型有安装槽，安装槽内可拆卸安装有支撑块，支撑块上成型有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽相通，支架本体的下端左右两侧成型有安装块，安装块上成型有通孔，通孔贯穿安装块的顶面与底面，安装块的底面成型有沿其长度方向延伸的第三凹槽，支撑块的底面成型有第四凹槽，第四凹槽与第三凹槽相通。2.根据权利要求1所述的一种贴片编带机入料结构支架，其特征在于：安装槽的内壁两侧成型有第一安装孔，第一安装孔内安装有第一弹簧，第一弹簧上连接有卡块，支撑块的左右两侧成型有用于与卡块卡接的卡槽。3.根据权利要求1所述的一种贴片编带机入料结构支架，其特征在于：支撑块的底面成型有第二安装孔，第二安装孔内滑动安装有活动块，活动块的顶面与第二安装孔的内壁之间连接有第二弹簧，活动块的左右两侧成型有滑块，第二安装孔的内壁两侧成型有与滑块相对应的滑槽，滑槽与卡槽相通。4.根据权利要求1所述的一种贴片编带机入料结构支架，其特征在于：第一安装孔的内壁成型有第一连接柱，第一弹簧的一端与第一连接柱螺纹连接，卡块上成型有第二连接柱，第一弹簧的另一端与第二连接柱螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种贴片编带机入料结构支架，其特征在于：第二安装孔的内壁成型有第三连接柱，第二弹簧的一端与第三连接柱螺纹连接，活动块的顶面成型有第四连接柱，第二弹簧的另一端与第四连接柱螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种贴片编带机入料结构支架，其特征在于：支撑块采用耐磨材料制成。

技术总结
本实用新型涉及编带机技术领域，尤其是涉及一种贴片编带机入料结构支架，包括支架本体，支架本体的前侧成型有第一凹槽，支架本体的底面成型有安装槽，安装槽内可拆卸安装有支撑块，支撑块上成型有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽相通，支架本体的下端左右两侧成型有安装块，安装块上成型有通孔，通孔贯穿安装块的顶面与底面，安装块的底面成型有沿其长度方向延伸的第三凹槽，支撑块的底面成型有第四凹槽，第四凹槽与第三凹槽相通，本实用新型的结构简单合理，支撑块采用可拆卸设计，磨损后可以直接更换，不需要把整个支架更换，大大降低加工成本，方便拆卸与更换支撑块。方便拆卸与更换支撑块。方便拆卸与更换支撑块。


技术研发人员：贺科成
受保护的技术使用者：东莞市信诚达自动化科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/25