1.本实用新型涉及一种粉体材料化学还原制备过程中反应釜的自动清洗装置，特别涉及一种银粉制备釜的自动清洗装置。
背景技术：
2.银粉即银的粉末，用于制造导电塑料、导电涂料和导电粘结剂等。银粉中的片状银粉广泛应用在碳膜电位器端头、薄膜开关和滤波器等电子元器件中。对于银粉的制备方法，最常见的就是通过化学还原反应将硝酸银制备成符合目标参数的银粉。不同的基材、成膜条件、膜层性能、可靠性的要求需要不同的银导体浆料，而不同的银导体浆料需要不同的银粉，银浆中银颗粒的形状，银粉的粒径大小、分布还是比表面积等等均与银浆的电性能有着十分密切的关系。在银粉的析出过程中，分散剂起着非常重要的作用，影响着生产出的银粉的颗粒粒度大小。现有制备银粉的方法中，大多都是将分散剂直接添加进银盐溶液中，然后搅拌一定时间后，再加入还原剂对银盐进行还原生成银粉。这种银粉生产过程中会存在物料黏附制备釜釜壁现象，为保证银粉化学还原过程不受制备釜釜壁黏附的物料影响，目前需要人工及时清理，清理操作强度大，清洗洁净度不全面不均匀，同时人工釜内操作也存在一定危险。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种银粉制备釜的自动清洗装置，以解决目前人工清理时，清理操作强度大，清洗洁净度不全面不均匀，同时人工釜内操作也存在一定危险的问题。
4.本实用新型采取的技术方案是，包括洗涤清洗储液池、升降支撑气缸、回转驱动装置、回转悬臂梁、清洗驱动电机、旋转传动轴、十字擦洗框轮、柔性擦洗组件、银粉制备釜和洗涤药剂投加管，其中回转驱动装置与回转悬臂梁一端一起装配在升降支撑气缸上，洗涤清洗储液池和银粉制备釜分别设置在升降支撑气缸两侧，回转悬梁臂另一端上侧装有清洗驱动电机，回转悬梁臂下侧装有洗涤药剂投加管，旋转传动轴上部与清洗驱动电机的输出端固定连接，旋转传动轴轴体与十字擦洗框轮的轮毂通过连接键连接，柔性擦洗组件安装在十字固定框的柔性擦洗组件凹形固定卡槽内。
5.本实用新型所述十字擦洗框轮包括轮毂、十字固定框、柔性擦洗组件凹形固定卡槽和连接键，其中十字固定框的外端有柔性擦洗组件凹形固定卡槽、内端与轮毂固定连接，连接键用于连接轮毂和旋转传动轴的轴体。
6.本实用新型所述柔性擦洗组件刚好完全充满银粉制备釜内壁。
7.本实用新型所述银粉制备釜有顶部釜口和釜底排液口。
8.本实用新型所述洗涤药剂投加管的两端投药口的距离与银粉制备釜的内径相同。
9.本实用新型的优点是结构新颖，使用机械式自动清洗装置替代了繁琐的人工操作，其中升降支撑气缸结合回转驱动装置、回转悬臂梁实现了清洗机构移动转移功能，清洗驱动电机、旋转传动轴、十字擦洗框轮、柔性擦洗组件和洗涤药剂投加管配合使用，高速、强
力、满釜整体饱和式清洗使清洗操作过程更加自动便捷快速，使银粉制备釜内壁清洗更干净。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型十字擦洗框轮的结构示意图。
具体实施方式
12.如图1、图2所示，包括洗涤清洗储液池1、升降支撑气缸2、回转驱动装置3、回转悬臂梁4、清洗驱动电机5、旋转传动轴6、十字擦洗框轮7、柔性擦洗组件8、银粉制备釜9和洗涤药剂投加管10，其中回转驱动装置3与回转悬臂梁4一端一起装配在升降支撑气缸2上，洗涤清洗储液池1和银粉制备釜9分别设置在升降支撑气缸2两侧，回转悬梁臂 4另一端上侧装有清洗驱动电机5，回转悬梁臂4下侧装有洗涤药剂投加管10，旋转传动轴6上部与清洗驱动电机5的输出端固定连接，旋转传动轴6轴体与十字擦洗框轮7的轮毂 71通过连接键74连接，柔性擦洗组件8安装在十字固定框72的柔性擦洗组件凹形固定卡槽73内；
13.所述十字擦洗框轮7包括轮毂71、十字固定框72、柔性擦洗组件凹形固定卡槽73和连接键74，其中十字固定框72的外端有柔性擦洗组件凹形固定卡槽73、内端与轮毂71 固定连接，连接键74用于连接轮毂71和旋转传动轴6的轴体；
14.所述柔性擦洗组件8刚好完全充满银粉制备釜9内壁；
15.所述银粉制备釜9有顶部釜口91和釜底排液口92；
16.所述洗涤药剂投加管10的两端投药口1001的距离与银粉制备釜9的内径相同。
17.工作过程：
18.初始状态十字擦洗框轮7携带柔性擦洗组件8置于洗涤清洗储液池1内浸泡，银粉制备釜9清洗前，先在洗涤清洗储液池1内启动清洗驱动电机5驱动旋转传动轴6带动十字擦洗框轮7实现柔性擦洗组件8的自清洗，柔性擦洗组件8自清洗完成后，首先启动升降支撑气缸2升至一定高度使得柔性擦洗组件8离开洗涤清洗储液池1并沥干大部分水份，然后启动回转驱动装置3驱动回转悬臂梁4旋转，带动柔性擦洗组件8至银粉制备釜9顶部釜口91正上方，再次反向启动升降支撑气缸2使得柔性擦洗组件8刚好完全充满银粉制备釜内壁、并留有足够的擦洗弹性空间，此时启动清洗驱动电机5，驱动旋转传动轴6带动十字擦洗框轮7，实现柔性擦洗组件8的擦洗银粉制备釜9内壁，与此同时通过洗涤药剂投加管10的投药口1001向顶部釜口91开始投加清洗药剂，药剂沿着银粉制备釜9内壁向下流淌，带走目标物由釜底排液口92排出；银粉制备釜9 釜壁清洗结束后，关闭清洗驱动电机5，启动升降支撑气缸2使旋转传动轴6、十字擦洗框轮7与柔性擦洗组件8移出银粉制备釜9，再次启动回转驱动装置3，驱动回转悬臂梁4使得清洗组件回到洗涤清洗储液池1正上方，降下升降支撑气缸2，最终完成十字擦洗框轮7携带柔性擦洗组件8置于洗涤清洗储液池1内浸泡待用。
技术特征：
1.一种银粉制备釜的自动清洗装置，其特征在于：包括洗涤清洗储液池、升降支撑气缸、回转驱动装置、回转悬臂梁、清洗驱动电机、旋转传动轴、十字擦洗框轮、柔性擦洗组件、银粉制备釜和洗涤药剂投加管，其中回转驱动装置与回转悬臂梁一端一起装配在升降支撑气缸上，洗涤清洗储液池和银粉制备釜分别设置在升降支撑气缸两侧，回转悬梁臂另一端上侧装有清洗驱动电机，回转悬梁臂下侧装有洗涤药剂投加管，旋转传动轴上部与清洗驱动电机的输出端固定连接，旋转传动轴轴体与十字擦洗框轮的轮毂通过连接键连接，柔性擦洗组件安装在十字固定框的柔性擦洗组件凹形固定卡槽内。2.根据权利要求1所述的一种银粉制备釜的自动清洗装置，其特征在于：所述十字擦洗框轮包括轮毂、十字固定框、柔性擦洗组件凹形固定卡槽和连接键，其中十字固定框的外端有柔性擦洗组件凹形固定卡槽、内端与轮毂固定连接，连接键用于连接轮毂和旋转传动轴的轴体。3.根据权利要求1所述的一种银粉制备釜的自动清洗装置，其特征在于：所述柔性擦洗组件刚好完全充满银粉制备釜内壁。4.根据权利要求1所述的一种银粉制备釜的自动清洗装置，其特征在于：所述银粉制备釜有顶部釜口和釜底排液口。5.根据权利要求1所述的一种银粉制备釜的自动清洗装置，其特征在于：所述洗涤药剂投加管的两端投药口的距离与银粉制备釜的内径相同。
技术总结
本实用新型涉及一种银粉制备釜的自动清洗装置，属于粉体材料化学还原制备过程中反应釜的自动清洗装置。回转驱动装置与回转悬臂梁一端一起装配在升降支撑气缸上，洗涤清洗储液池和银粉制备釜分别设置在升降支撑气缸两侧，回转悬梁臂另一端上侧装有清洗驱动电机，回转悬梁臂下侧装有洗涤药剂投加管，旋转传动轴上部与清洗驱动电机的输出端固定连接，旋转传动轴轴体与十字擦洗框轮的轮毂通过连接键连接，柔性擦洗组件安装在十字固定框的柔性擦洗组件凹形固定卡槽内。优点是结构新颖，使用机械式自动清洗装置替代了繁琐的人工操作，高速、强力、满釜整体饱和式清洗使清洗操作过程更加自动便捷快速，使银粉制备釜内壁清洗更干净。使银粉制备釜内壁清洗更干净。使银粉制备釜内壁清洗更干净。
技术研发人员：丁成 邢志军
受保护的技术使用者：长春黄金研究院有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/10/25
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