铝型材脏污脱洗清理槽的制作方法

1.本技术涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及铝型材脏污脱洗清理槽。


背景技术：

2.铝型材是多个领域中常用的材料，其在进行生产成型后，通常需要对其表面的脏物进行清理去除，通常做法是将待清洗的铝型材放入脱洗清理槽中，通过水洗的方式对铝型材表面进行冲洗。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在实际的清洗过程中，由于只是通过单重的水洗，铝型材表面的脏物虽然可以去除，但是水洗后的铝型材表面还是会留存较多的各类离子，导致其表面不够纯净，后续喷塑层下存在电解质，在潮湿条件下易形成电化学腐蚀，因此，提出铝型材脏污脱洗清理槽。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中由于只是通过单重的水洗，铝型材表面的脏物虽然可以去除，但是水洗后的铝型材表面还是会留存较多的各类离子，导致其表面不够纯净，后续喷塑层下存在电解质，在潮湿条件下易形成电化学腐蚀的问题，而提出的铝型材脏污脱洗清理槽。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.铝型材脏污脱洗清理槽，包括水槽，所述水槽的内部固定设有隔板并通过隔板分为粗洗槽及纯水槽，所述水槽的外侧壁固定连接有两个分别与粗洗槽及纯水槽位置相对应的泵体，两个所述泵体的输出端均固定连接有输水管，所述水槽的外侧壁固定连接有两个处理箱，两个所述输水管远离同侧泵体的一端均贯穿同侧处理箱的侧壁上端设置，两个所述处理箱均连接有回流机构。
7.优选的，两个所述处理箱的上端均固定连接有药剂罐，两个所述药剂罐的输出端均与处理箱相连通设置，两个所述药剂罐的内部均设有控制阀一，两个所述处理箱的内部均连接有搅拌机构。
8.优选的，两个所述回流机构均包括固定设置于处理箱外侧壁下端的回流泵，所述回流泵的输出端固定连接有y形管，所述y形管远离所述回流泵的一端均贯穿水槽的侧壁并延伸至内部设置，所述粗洗槽及纯水槽的内部下侧均固定设有底板，每个所述底板的下端均固定插接有两组喷水管，两组所述喷水管均与y形管的管壁呈相连通设置。
9.优选的，所述粗洗槽及纯水槽的内部上侧均固定连接有一组连接板，同组所述连接板共同固定穿插有环形管，所述环形管的管壁固定连接有多个倾斜设置的冲洗头，两个所述环形管的管壁均固定连接有清洗管，两个所述清洗管远离同侧环形管的一端均与同侧y形管的管壁呈相连通设置，所述y形管的内部位于同侧清洗管与水槽之间的位置设有控制阀二，两个所述清洗管的内部均设有控制阀三。
10.优选的，两个所述处理箱的上内侧壁均固定连接有与同侧药剂罐位置相对应的静
态混合器，两个所述输水管的管端均与同侧静态混合器呈相连通设置。
11.优选的，两个所述处理箱的内部下侧均固定设有缓流斗。
12.与现有技术相比，本技术提供了铝型材脏污脱洗清理槽，具备以下有益效果：
13.1、该铝型材脏污脱洗清理槽，通过设有的水槽、隔板、两个泵体、两个输水管、两个处理箱及两个回流机构的相互配合，可以先通过粗水槽对铝型材脏污进行水洗，清除铝型材表面的磷化液及杂离子，然后再通过纯水对铝型材表面进行二次清洗，通过纯水清洗，可以取出铝型材表面的各类离子，最后得到纯净的铝型材，提高铝型材处理后的耐腐蚀性能。
14.2、该铝型材脏污脱洗清理槽，通过设有的药剂罐及搅拌机构的相互配合，可以对用于清洗的水进行中和处理，以使水可以重复使用，减少资源浪费，通过设有的两组连接板、两个环形管、多个冲洗头及两个清洗管的相互配合，可以便于后续对水槽内部进行冲洗清理。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过多重水洗，可以得到较为纯净的铝型材，提高铝型材处理后的耐腐蚀性能，同时水可以流动，并循环使用，而且便于对水槽内部进行冲洗。
附图说明
16.图1为本技术提出的铝型材脏污脱洗清理槽的结构示意图；
17.图2为图1的局部侧面结构示意图。
18.图中：1、水槽；2、隔板；3、泵体；4、输水管；5、处理箱；6、药剂罐；7、搅拌机构；8、回流泵；9、缓流斗；10、y形管；11、底板；12、喷水管；13、连接板；14、环形管；15、冲洗头；16、清洗管；17、静态混合器。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，铝型材脏污脱洗清理槽，包括水槽1，水槽1的内部固定设有隔板2并通过隔板2分为粗洗槽及纯水槽，水槽1的外侧壁固定连接有两个分别与粗洗槽及纯水槽位置相对应的泵体3，两个泵体3的输出端均固定连接有输水管4，水槽1的外侧壁固定连接有两个处理箱5，两个输水管4远离同侧泵体3的一端均贯穿同侧处理箱5的侧壁上端设置，两个处理箱5均连接有回流机构。
21.两个处理箱5的上端均固定连接有药剂罐6，两个药剂罐6的输出端均与处理箱5相连通设置，两个药剂罐6的内部均设有控制阀一，两个处理箱5的内部均连接有搅拌机构7，两个药剂管6可以持续漏出药剂，并与回流的清洗水进行混合，可以对水进行中和，中和后的水可以重复使用。
22.两个回流机构均包括固定设置于处理箱5外侧壁下端的回流泵8，回流泵8的输出端固定连接有y形管10，y形管10远离回流泵8的一端均贯穿水槽1的侧壁并延伸至内部设置，粗洗槽及纯水槽的内部下侧均固定设有底板11，每个底板11的下端均固定插接有两组喷水管12，两组喷水管12均与y形管10的管壁呈相连通设置，回流泵8工作，可以将中和后的水抽出，并通过y形管10将回流的水回流至水槽1内部的喷水管12喷出，通过此种，不仅可以
将水回流，而且可以利于水在水槽1内部滚动，提高清洗的效果。
23.粗洗槽及纯水槽的内部上侧均固定连接有一组连接板13，同组连接板13共同固定穿插有环形管14，环形管14的管壁固定连接有多个倾斜设置的冲洗头15，两个环形管14的管壁均固定连接有清洗管16，两个清洗管16远离同侧环形管14的一端均与同侧y形管10的管壁呈相连通设置，y形管10的内部位于同侧清洗管16与水槽1之间的位置设有控制阀二，两个清洗管16的内部均设有控制阀三，通过清洗管16，可以配合回流泵8将水液输送至环形管14内部，并通过冲洗头15可以对水槽1内壁进行冲洗。
24.两个处理箱5的上内侧壁均固定连接有与同侧药剂罐6位置相对应的静态混合器17，两个输水管4的管端均与同侧静态混合器17呈相连通设置，通过静态混合器17，可以对回流的水与药剂进行预混合，提高混合效率及效果。
25.两个处理箱5的内部下侧均固定设有缓流斗9，通过缓流斗9，可以减缓水回流的速度，利于均匀混合。
26.本技术中，使用时，将待清洗的铝合金件，将其放入粗洗槽内部，通过粗洗槽可以对铝合金件进行粗洗，可以取出铝合金件表面的磷化液及杂离子，然后将铝合金件取出，并将其放入纯水槽内部，然后再通过纯水对铝型材表面进行二次清洗，通过纯水清洗，可以取出铝型材表面的各类离子，最后得到纯净的铝型材，提高铝型材处理后的耐腐蚀性能。
27.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。