一种便携式电表擦拭器的制作方法

1.本发明涉及一种便携式电表擦拭器。


背景技术：

2.电表资产回收过程中，电能表的清理与分拣工作十分繁重，在投入大量的人力的同时也耗费了大量的时间，在人工智能发展的时代大背景下，为了释放劳动力，提高工作效率，本项目研究设计一种便捷式电表擦拭器。供电所回收回来的电能表表面污垢比较多，需要清理之后才能扫码分拣入库，在这个过程中需要大量人力清理电能表灰尘、污垢，工作效率比较低。
3.同于其他物品的清理工作，电能表的灰尘、污垢清理不能需要大量的液体，否则会对电能表性能产生影响，不利于电能表的回收再利用。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种便携式电表擦拭器，可以有效对回收的电能表表面进行清洁。
5.本发明所采用的技术方案是：
6.一种便携式电表擦拭器，其包括砂轮机以及安装在砂轮机的输出轴上的毛刷，所述毛刷包括连接件以及安装在连接件上的刷毛。
7.所述刷毛安装在连接件的底面上，连接件的刷毛安装面与输出轴垂直；或所述连接件呈圆柱形，刷毛安装在连接件的侧壁上，且连接件的刷毛安装面与输出轴平行。
8.进一步的，当连接件的刷毛安装面与输出轴垂直时，在连接件的顶部设有连接筒，在连接筒的顶部中心位置开有与输出轴相适配的配合孔，输出轴与配合孔安装后，输出轴带动连接件旋转。
9.进一步的，在所述输出轴的侧壁上且沿其长度方向开有若干个第一安装槽，在第一安装槽内通过转轴安装有第一限位挡板，所述第一限位挡板呈长条形，其下端与转轴连接设置在第一安装槽的下端位置；输出轴插入到连接筒内安装到位后，第一安装槽完全进入到连接筒内部。
10.进一步的，所述输出轴的截面为三角形或四边形，配合孔为与之对应的形状。
11.进一步的，在所述输出轴的侧壁上设有轮齿，配合孔的形状为与之对应的内齿轮。
12.进一步的，在连接件的顶面且位于连接筒内部设有稳定槽，所述稳定槽与输出轴的端部相适配。
13.进一步的，在所述稳定槽内设有弹簧，安装到位后输出轴的端部与弹簧配合。
14.进一步的，连接件的刷毛安装面与输出轴平行时，连接件呈中空结构，在其顶面上设有转向球，转向球的左右两侧设有限位柱，转向球安装在连接件的顶面内，连接件的顶面上设有与限位柱相适配的限位卡槽，所述限位卡槽沿竖向呈弧形设置。在输出轴的端部与连接件之间设有稳定机构。
15.进一步的，所述稳定机构包括套置在输出轴上的套筒以及设置在套筒与连接件内壁侧之间的若干个稳定弹簧。
16.进一步的，在输出轴的侧壁上设有第二安装槽，在第二安装槽内通过转轴安装有第二限位挡板，所述第二限位挡板呈长条形，其下端与转轴连接设置在第二安装槽的下端位置；输出轴插入到转向球内安装到位后，第二安装槽完全进入到连接件内部。
17.本发明的积极效果为：
18.本发明在现有砂轮机的基础上进行改进，将传统的打磨更换为利用毛刷进行清洁，在节省大量的人力成本去清理电能表的同时也节省了大量时间，提升了工作环境，提高了工作效率及工作人员的工作积极性。先前几个人进行电能表资产清理工作，现在只需要一人就能完成该工作，因为有本擦拭器的辅助作用，代替了传统的手工清理电能表，清理工作也变得简单，员工的积极性得到了提高，工作效率也是随之提高，市场应用前景较好。
附图说明
19.为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明一个实施例结构示意图；
21.图2为本发明一个实施例连接筒结构示意图；
22.图3为本发明一个实施例第一限位挡板打开状态示意图；
23.图4为本发明配合孔结构示意图；
24.图5为本发明另一个实施例结构示意图；
25.图6为本发明另一个实施例稳定机构结构示意图。
26.在附图中，
27.1-输出轴；
28.2-连接件；
29.3-刷毛；
30.4-连接筒；
31.5-配合孔；
32.6-稳定槽；
33.7-弹簧；
34.8-第一安装槽；
35.9-第一限位挡板；
36.10-空腔；
37.11-套筒；
38.12-稳定弹簧；
39.13-转向球；
40.14-第二安装槽；
41.15-第二限位挡板。
具体实施方式
42.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
43.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
44.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
45.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
46.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
47.实施例1
48.如附图1-4所示，本实施例提供一种便携式电表擦拭器，其在便携式砂轮机的基础上进行改进，将砂轮改为特殊形式的毛刷，利用毛刷对电能表表面的灰尘、污垢进行清理。
49.具体来说，在砂轮机的输出轴1上安装毛刷，毛刷包括连接件2以及安装在连接件2上的刷毛3，连接件2与输出轴1连接，刷毛3安装在连接件2的底面上，在本实施例中，连接件2上的刷毛安装面与输出轴1垂直，使用时沿待清洁表面的垂直方向进行施力，施力更加方便，可以快速清楚电能表表面上的大面积及顽固污渍
50.在连接件2的顶部设有连接筒4，在连接筒4的顶部中心位置开有与输出轴1截面形状相适配的配合孔5，输出轴1与配合孔5安装到位后，输出轴1可带动配合孔5旋转，完成清洁功能。
51.在连接筒4内部设有一空腔10，配合孔5位于空腔10顶部的中心位置，在输出轴1的侧壁上开有若干个第一安装槽8，每个第一安装槽8都是沿输出轴1的长度方向设置，在每个第一安装槽8内通过转轴安装有第一限位挡板9，第一限位挡板9也为长条形，转轴位于第一
限位挡板9的下端位置。当输出轴1经配合孔5穿入到连接筒4内之后，第一安装槽8完全进入到的连接筒4的内部。
52.在未安装毛刷之前，第一限位挡板9放置在第一安装槽8内，不会阻挡毛刷的顺利安装，安装到位后第一安装槽8和第一限位挡板9完全进入到空腔10内。在使用过程中，由于输出轴1的旋转作用，会使第一限位挡板9打开，沿其转轴旋转至水平位置，可以有效防止毛刷与输出轴1脱离，保证使用过程中的安全性。而在使用完成后，将毛刷与输出轴1朝上，在自重的作用下第一限位挡板9会再次进入到第一安装槽8内，此时便可以顺利将毛刷拆下。如果担心在经过长时间的使用之后，第一限位挡板9难以顺利返回到第一安装槽内，那么可以在第一限位挡板9的上端与第一安装槽8之间安装一个复位弹簧，利用复位弹簧将第一限位挡板9拉回，而工作过程中旋转所产生的离心力可以克服复位弹簧的拉力，仍然可以使第一限位挡板9顺利打开。
53.优选的，配合孔5为三角形或四边形或内齿轮，输出轴1的端部呈与之对应的形状，总之，在整个工作过程中可以保障输出轴1始终与毛刷配合可以带动其旋转，即使在输出轴1与连接筒4之间出现了一定的相对位移，仍然可以保障配合关系。
54.实施例2
55.本实施例是对实施例1的进一步改进，本实施例中，在连接筒4的内部设有稳定槽6，输出轴1的端部位于稳定槽6内，可以防止在使用过程中毛刷出现偏转，保障使用的稳定性。
56.优选的，在稳定槽6内设有弹簧7，安装到位后输出轴1的端部与弹簧7配合。这样在使用过程中，向下压动输出轴1，弹簧7可以产生一个反作用力，防止压力直接作用在毛刷上，起到一定的缓冲作用，防止对电能表表面产生过度磨损。
57.实施例3
58.本实施例是对实施例1的补充，如附图5、6所示，本实施例中，连接件2的刷毛安装面与输出轴1平行，在使用时输出轴1与待清洁的表面呈平行的状态，或者在清洁角落位置时可以有一定的倾角，这种形式更加适用于对局部进行重点清洁。
59.具体来说，连接件2为中空结构，在其顶面上设有转向球13，转向球13的左右两侧设有限位柱17，转向球13安装在连接件2的顶面内，连接件的顶面上设有与限位柱17相适配的限位卡槽16，所述限位卡槽16沿竖向呈弧形设置。这样使毛刷2与输出轴1之间可出现一定的夹角，对于某些常规方式不易清理的位置，采用这种形式可以更轻易的完成。
60.本实施例中设有与实施例1的第一安装槽8、第一限位板9相一致的限位结构，本实施例中，在输出轴1的侧壁上设有第二安装槽14，在第二安装槽14内通过转轴安装有第二限位挡板15，所述第二限位挡板15呈长条形，其下端与转轴连接设置在第二安装槽14的下端位置；输出轴1插入到转向球13内安装到位后，第二安装槽14完全进入到连接件2内部。
61.在输出轴1的端部与连接件2内壁之间设有稳定机构，稳定机构包括套置在输出轴1上的套筒11以及设置在套筒11与连接件2内壁侧之间的若干个稳定弹簧12。稳定结构可以保持工作状态中毛刷的状态，防止其出现跳动。
62.本发明可以在砂轮机上安装一个电池仓，利用电池进行供电，也可以采用插电方式取电，同时也不仅仅局限于在现有砂轮机上进行改进，只要是具有一个旋转的输出轴的相关设备都可以，例如手钻、冲击钻等。
63.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。