铸铁轮活动底板自动模的制作方法

1.本发明涉及铸铁轮技术领域，特别涉及铸铁轮活动底板自动模。


背景技术：

2.脚轮包括活动脚轮、固定脚轮和活动带刹车脚轮，活动脚轮也就是万向轮，它的结构允许360度旋转，固定脚轮也叫定向脚轮，它没有旋转结构，不能转动，脚轮主要在手推车、移动脚手架、车间货车等方面极为广泛，根据使用需求的不同，脚轮的使用材质不一，其中包括铸铁轮；
3.铸铁轮在加工时需要使用铸铁轮活动底板模具，目前的铸铁轮活动底板自动模使用操作适应性不足，其与冲压机的配合度不够，加工效果受到影响，并且对底板毛坯的控制效果不佳，影响加工效率。为此，我们提出铸铁轮活动底板自动模。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供铸铁轮活动底板自动模，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：铸铁轮活动底板自动模，包括底板，所述底板上表面安装有下底模，所述下底模表面分别连接有第一下镶件、第二下镶件和第三下镶件，所述第一下镶件、第二下镶件和第三下镶件一端均贯穿底板，且所述第一下镶件、第二下镶件和第三下镶件均与底板连接，所述下底模表面安装有下监位，所述下监位底端连接有下监位柱，所述下监位柱一端与下底模连接，所述下底模表面连接有下垫板，所述下垫板下方与下底模位置相适应，所述底板表面安装有下底板，所述下底板与底板位置相适应，所述下底板底端还连接有下桥板，所述下桥板底端与底板连接，所述下底模上端安装有上夹板，所述上夹板表面连接有上夹板冲嘴，所述上夹板冲嘴一侧安装有上夹板切料，所述底板上方安装有上压板，所述上压板与上夹板螺纹连接，所述上夹板一侧连接有上工柄板，所述上夹板冲嘴外侧安装有上等高套。
6.所述上工柄板表面连接有工柄，所述工柄与上工柄板螺纹连接，便于对模板进行操作调节；
7.所述上等高套与上夹板切料位置相适应，加工适应性强；
8.所述上夹板冲嘴外侧连接有上夹板冲嘴导捎，所述上夹板冲嘴导捎与上夹板冲嘴套筒连接，加强操作辅助效果；
9.所述上夹板外侧连接有上夹板镶件，所述上夹板镶件与上夹板螺纹连接，对上夹板进行固定；
10.所述上夹板切料与上夹板冲嘴活动连接，便于进行加工操作；
11.所述下底模上方安装有上退料板，所述上退料板一端与上夹板冲嘴导捎连接，且所述上退料板与上夹板切料位置相适应，操作辅助效果进一步加强。
12.本发明具有如下有益效果：
13.本发明铸铁轮活动底板自动模，利用下底模配合底板及下垫板作为设备承托构件，形成一定的辅助效果，通过冲压机的输出轴带动工柄、上工柄板和上夹板向上工柄板的顶端方向垂直移动，进而使上夹板与上退料板之间的距离增大，将铸铁轮活动底板的毛坯放置在上夹板与上退料板之间进行加工，操作便捷，操作效率高。
附图说明
14.图1为本发明铸铁轮活动底板自动模的底板结构示意图；
15.图2为本发明铸铁轮活动底板自动模的下底模结构示意图；
16.图3为本发明铸铁轮活动底板自动模的第一下镶件结构示意图；
17.图4为本发明铸铁轮活动底板自动模的第二下镶件结构示意图；
18.图5为本发明铸铁轮活动底板自动模的第三下镶件结构示意图；
19.图6为本发明铸铁轮活动底板自动模的下监位柱结构示意图；
20.图7为本发明铸铁轮活动底板自动模的下垫板结构示意图；
21.图8为本发明铸铁轮活动底板自动模的下底板结构示意图；
22.图9为本发明铸铁轮活动底板自动模的下桥板结构示意图；
23.图10为本发明铸铁轮活动底板自动模的上夹板结构示意图；
24.图11为本发明铸铁轮活动底板自动模的上夹板镶件结构示意图；
25.图12为本发明铸铁轮活动底板自动模的上夹板冲嘴导捎结构示意图；
26.图13为本发明铸铁轮活动底板自动模的上夹板冲嘴结构示意图；
27.图14为本发明铸铁轮活动底板自动模的上夹板切料结构示意图；
28.图15为本发明铸铁轮活动底板自动模的上压板结构示意图；
29.图16为本发明铸铁轮活动底板自动模的上工柄板结构示意图；
30.图17为本发明铸铁轮活动底板自动模的工柄结构示意图；
31.图18为本发明铸铁轮活动底板自动模的上等高套结构示意图；
32.图19为本发明铸铁轮活动底板自动模的上退料板结构示意图。
33.图中：1、底板；2、下底模；3、第一下镶件；4、第二下镶件；5、第三下镶件；6、下监位柱；7、下垫板；8、下底板；9、下桥板；10、上夹板；11、上夹板镶件；12、上夹板冲嘴导捎；13、上夹板冲嘴；14、上夹板切料；15、上压板；16、上工柄板；17、工柄；18、上等高套；19、上退料板。
具体实施方式
34.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.请参照图1-图19所示，本发明为铸铁轮活动底板自动模，包括底板1，底板1上表面安装有下底模2，下底模2表面分别连接有第一下镶件3、第二下镶件4和第三下镶件5，第一下镶件3、第二下镶件4和第三下镶件5一端均贯穿底板1，且第一下镶件3、第二下镶件4和第三下镶件5均与底板1连接，下底模2表面安装有下监位，下监位底端连接有下监位柱6，下监位柱6一端与下底模2连接，下底模2表面连接有下垫板7，下垫板7下方与下底模2位置相适应，底板1表面安装有下底板8，下底板8与底板1位置相适应，下底板8底端还连接有下桥板9，下桥板9底端与底板1连接，下底模2上端安装有上夹板10，上夹板10表面连接有上夹板冲嘴13，上夹板冲嘴13一侧安装有上夹板切料14，底板1上方安装有上压板15，上压板15与上夹板10螺纹连接，上夹板10一侧连接有上工柄板16，上夹板冲嘴13外侧安装有上等高套18，加强上夹板冲嘴13使用防护效果；
38.上工柄板16表面连接有工柄17，工柄17与上工柄板16螺纹连接，加强操作便利度；上等高套18与上夹板切料14位置相适应，防护效果进一步加强；上夹板冲嘴13外侧连接有上夹板冲嘴导捎12，上夹板冲嘴导捎12与上夹板冲嘴13套筒连接，对上夹板冲嘴13进行限位引导及使用防护；上夹板10外侧连接有上夹板镶件11，上夹板镶件11与上夹板10螺纹连接，便于对上夹板10进行拆装维护；上夹板切料14与上夹板冲嘴13活动连接，便于进行操作调节；下底模2上方安装有上退料板19，上退料板19一端与上夹板冲嘴导捎12连接，且上退料板19与上夹板切料14位置相适应，便于进行导料。
39.需要说明的是，本发明为铸铁轮活动底板自动模，对铸铁轮底板加工时，利用下底模2配合底板1及下垫板7作为设备承托构件，首先将工柄17与冲压机的输出轴连接，然后通过冲压机的输出轴带动工柄17、上工柄板16和上夹板10向上工柄板16的顶端方向垂直移动，进而使上夹板10与上退料板19之间的距离增大，然后将铸铁轮底板的毛坯放置在上夹板10与上退料板19之间，并通过冲压机对铸铁轮底板进行加工，代加工完成后，通过冲压机的输出端带动上夹板10垂直向上移动，此时上退料板19带动铸铁轮底板毛坯向上移动，进而能够实现自动脱模，操作便捷，完成度高。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。