一种农业生产用物料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种农业生产用物料破碎装置。


背景技术：

2.农业是利用动植物通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。
3.在农业生产中，部分肥料需要进行破碎后才能进行播撒，传统的破碎方式是有人工手动进行破碎捣碎，该方式效率底且破碎的不够彻底，在播撒的时候，会因为物料大小不均匀而影响农作物的质量，且破碎后的物料需要人工手动进行拿取，不够便捷。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种农业生产用物料破碎装置，以解决上述背景技术中提出在农业生产中，部分肥料需要进行破碎后才能进行播撒，传统的破碎方式是有人工手动进行破碎捣碎，该方式效率底且破碎的不够彻底，在播撒的时候，会因为物料大小不均匀而影响农作物的质量，且破碎后的物料需要人工手动进行拿取，不够便捷的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业生产用物料破碎装置，包括物料破碎装置主体、出料机构、破碎机构和支撑机构，所述出料机构位于物料破碎装置主体的外端，所述破碎机构位于物料破碎装置主体的顶端，所述支撑机构位于物料破碎装置主体的底端，所述出料机构包括齿轮一、丝杆、连接环、刮板、出料管和导料管，所述丝杆安装于物料破碎装置主体的内部，所述丝杆与物料破碎装置主体活动连接。
8.优选的，所述齿轮一固定安装于丝杆的外端，所述连接环安装于丝杆的外端，所述连接环与丝杆活动连接，所述刮板固定安装于连接环的底端，通过齿轮一带动丝杆转动，丝杆带动连接环移动，连接环带动刮板移动，刮板将破碎后的物料刮到出料管处。
9.优选的，所述出料管后端安装于物料破碎装置主体的底端，所述出料管的数量为两个，所述出料管呈对称分布，所述导料管固定安装于出料管的外端，通过出料管将破碎的物料导出到导料管处。
10.优选的，所述破碎机构包括进料斗、电机、传动轴、破碎刀片、滤板、齿轮二和链条，所述进料斗固定安装于物料破碎装置主体的顶端，所述电机固定安装于物料破碎装置主体的右端，所述传动轴固定安装于电机的传动端，所述传动轴贯穿物料破碎装置主体的右端，所述滤板固定安装于传动轴的下方，通过进料斗投入需要被破碎的物料，打开电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动破碎刀片转动，滤板用于过筛破碎后的物料，破碎后的物料通过滤板过滤，小颗粒的物料落到物料破碎装置主体的底部，由刮板刮出物料破碎装置主体。
11.优选的，所述破碎刀片固定安装于传动轴的外端且位于物料破碎装置主体的内部，所述齿轮二固定安装于传动轴的外端，所述链条安装于齿轮二的外端且与齿轮一旋转
连接，所述链条与齿轮二旋转连接，通过破碎刀片对物料进行旋切破碎，使物料被旋切成小颗粒，便于后续农业的播撒，同时传动轴带动齿轮二转动，齿轮二带动链条旋转转动，链条带动齿轮一转动。
12.优选的，所述支撑机构包括电动推杆、传动杆、支撑腿和万向轮，所述传动杆固定安装于物料破碎装置主体的底端，所述传动杆的数量为四个，所述传动杆呈对称分布，所述电动推杆的传动端与传动杆固定连接，通过电动推杆带动传动杆上下移动，传动杆带动物料破碎装置主体上下移动。
13.优选的，所述支撑腿固定安装于物料破碎装置主体的底端，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿呈对称分布，所述万向轮固定安装于支撑腿的底端，通过支撑腿对物料破碎装置主体进行支撑，万向轮便于移动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该农业生产用物料破碎装置，安装了出料机构，通过齿轮一带动丝杆转动，丝杆带动连接环移动，连接环带动刮板移动，刮板将破碎后的物料刮到出料管处，便于自动出料，出料管将破碎的物料导出到导料管处，导料管将物料排出。
16.2、该农业生产用物料破碎装置，安装了破碎机构，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动破碎刀片转动，滤板用于过筛破碎后的物料，破碎后的物料通过滤板过滤，小颗粒的物料落到物料破碎装置主体的底部，由刮板刮出物料破碎装置主体，大颗粒的物料继续留存在滤板进行破碎。
17.3、该农业生产用物料破碎装置，安装了支撑机构，通过电动推杆带动传动杆上下移动，传动杆带动物料破碎装置主体上下移动，物料破碎装置主体带动支撑腿上下移动，支撑腿带动万向轮上下移动，便于对物料破碎装置主体进行支撑。
附图说明
18.图1为本实用新型物料破碎装置立体结构示意图；
19.图2为本实用新型物料破碎装置剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
22.图中：1、物料破碎装置主体；2、出料机构；201、齿轮一；202、丝杆；203、连接环；204、刮板；205、出料管；206、导料管；3、破碎机构；301、进料斗；302、电机；303、传动轴；304、破碎刀片；305、滤板；306、齿轮二；307、链条；4、支撑机构；401、电动推杆；402、传动杆；403、支撑腿；404、万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种农业生产用物料破碎装置，包括物料破碎装置主体1、出料机构2、破碎机构3和支撑机构4，出料机构2位于物料破碎装
置主体1的外端，破碎机构3位于物料破碎装置主体1的顶端，支撑机构4位于物料破碎装置主体1的底端，出料机构2包括齿轮一201、丝杆202、连接环203、刮板204、出料管205和导料管206，丝杆202安装于物料破碎装置主体1的内部，丝杆202与物料破碎装置主体1活动连接；
25.齿轮一201固定安装于丝杆202的外端，连接环203安装于丝杆202的外端，连接环203与丝杆202活动连接，刮板204固定安装于连接环203的底端，通过齿轮一201带动丝杆202转动，丝杆202带动连接环203移动，连接环203带动刮板204移动，刮板204将破碎后的物料刮到出料管205处，便于自动出料，出料管205后端安装于物料破碎装置主体1的底端，出料管205的数量为两个，出料管205呈对称分布，导料管206固定安装于出料管205的外端，通过出料管205将破碎的物料导出到导料管206处，导料管206将物料排出；
26.破碎机构3包括进料斗301、电机302、传动轴303、破碎刀片304、滤板305、齿轮二306和链条307，进料斗301固定安装于物料破碎装置主体1的顶端，电机302固定安装于物料破碎装置主体1的右端，传动轴303固定安装于电机302的传动端，传动轴303贯穿物料破碎装置主体1的右端，滤板305固定安装于传动轴303的下方，通过进料斗301投入需要被破碎的物料，打开电机302，电机302带动传动轴303转动，传动轴303带动破碎刀片304转动，滤板305用于过筛破碎后的物料，破碎后的物料通过滤板305过滤，小颗粒的物料落到物料破碎装置主体1的底部，由刮板204刮出物料破碎装置主体1，大颗粒的物料继续留存在滤板305进行破碎，破碎刀片304固定安装于传动轴303的外端且位于物料破碎装置主体1的内部，齿轮二306固定安装于传动轴303的外端，链条307安装于齿轮二306的外端且与齿轮一201旋转连接，链条307与齿轮二306旋转连接，通过破碎刀片304对物料进行旋切破碎，使物料被旋切成小颗粒，便于后续农业的播撒，同时传动轴303带动齿轮二306转动，齿轮二306带动链条307旋转转动，链条307带动齿轮一201转动，齿轮一201带动丝杆202，便于刮板204的移动，支撑机构4包括电动推杆401、传动杆402、支撑腿403和万向轮404，传动杆402固定安装于物料破碎装置主体1的底端，传动杆402的数量为四个，传动杆402呈对称分布，电动推杆401的传动端与传动杆402固定连接，通过电动推杆401带动传动杆402上下移动，传动杆402带动物料破碎装置主体1上下移动，物料破碎装置主体1带动支撑腿403上下移动，支撑腿403带动万向轮404上下移动，支撑腿403固定安装于物料破碎装置主体1的底端，支撑腿403的数量为四个，支撑腿403呈对称分布，万向轮404固定安装于支撑腿403的底端，通过支撑腿403对物料破碎装置主体1进行支撑，万向轮404便于移动，当电动推杆401带动传动杆402向下移动时，万向轮404与地面接触，同时支撑腿403将物料破碎装置主体1进行支撑，此时电动推杆401离开地面，物料破碎装置主体1可通过万向轮404进行移动。
27.工作原理：通过万向轮404将物料破碎装置主体1移动到合适的位置，然后打开电动推杆401，电动推杆401带动传动杆402上下移动，传动杆402带动物料破碎装置主体1上下移动，物料破碎装置主体1带动支撑腿403上下移动，支撑腿403带动万向轮404上下移动，当传动杆402向上移动时，传动杆402带动物料破碎装置主体1向上移动，物料破碎装置主体1带动支撑腿403向上下移动，支撑腿403带动万向轮404向上移动，此时电动推杆401与地面接触，万向轮404离开地面，从而物料破碎装置主体1的位置被限定，然后再将物料从进料斗301投入到物料破碎装置主体1内，打开电机302，电机302带动传动轴303转动，传动轴303带动破碎刀片304转动，破碎刀片304对物料进行旋切破碎，滤板305用于过筛破碎后的物料，
破碎后的物料通过滤板305过滤，小颗粒的物料落到物料破碎装置主体1的底部，由刮板204刮出物料破碎装置主体1，大颗粒的物料继续留存在滤板305进行破碎，同时传动轴303带动齿轮二306转动，齿轮二306带动链条307旋转转动，链条307带动齿轮一201转动，齿轮一201带动丝杆202，丝杆202带动连接环203移动，连接环203带动刮板204移动，刮板204将破碎后的物料刮到出料管205处，出料管205将破碎的物料导出到导料管206处，导料管206将物料排出。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。