一种固态混合饲料添加剂供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种固态混合饲料添加剂供料装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，但是现有的固态混合饲料添加剂供料装置在对粉状饲料和固体饲料混合时，混合的效率较差，使粉状饲料和固体饲料不能充分混合，降低饲料的品质，且粉状饲料易附着在搅拌设备的内壁，不便于清理，长期使用，易滋生细菌，损坏饲料。


技术实现要素：

3.技术方案
4.本实用新型提供了一种固态混合饲料添加剂供料装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有搅拌组件，搅拌箱的左侧外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部设置有供料组件，搅拌箱的外壁上端固定连接有阵列排布的支撑柱，支撑柱靠近搅拌箱的一端且位于搅拌箱的正上方固定连接有固定圈，固定圈的内壁套设有壳体，壳体的底部固定连接有导料管，搅拌箱的顶部右侧固定连接有进料管。
5.优选的，所述壳体的顶部和搅拌箱箱的顶部均呈开口状，壳体的底部呈网格状设计。
6.优选的，所述搅拌组件包括第一驱动电机、搅拌杆和刮板，所述底座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁与第一驱动电机的底部固定连接，第一驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴远离第一驱动电机的一端延伸至搅拌箱内，搅拌杆的一端与第一转轴位于搅拌箱内的一端外壁固定连接，搅拌杆呈环形阵列排布，搅拌杆的另一端与刮板靠近第一转轴的一侧固定连接。
7.优选的，所述刮板远离搅拌杆的一侧呈弧形设计，所述第一凹槽的纵截面呈凸形设计，所述第一驱动电机与控制器电性连接。
8.优选的，所述第一转轴位于搅拌箱内的一端外壁设置有第一轴承，第一轴承的内圈内壁与第一转轴位于搅拌箱内的一端外壁固定连接，第一轴承的外圈外壁固定连接有环形阵列排布的连接杆，连接杆的另一端与搅拌箱的内壁固定连接，第一转轴的外壁下端与搅拌箱的底部转动连接。
9.优选的，所述供料组件包括第二驱动电机、震动块、连接架和弹簧，第二驱动电机的输出轴固定连接有第二转轴，震动块固定套设在第二转轴的外壁，连接架的右侧与壳体的外壁左侧固定连接，震动块的纵截面呈椭圆形设计。
10.优选的，所述弹簧的一端与壳体的外壁固定连接，弹簧的另一端与固定圈的内壁
固定连接，弹簧呈环形阵列排布。
11.优选的，所述固定圈靠近震动块的一侧开设有放置连接架的第一通孔，连接架靠近震动块的一侧呈弧形设计。
12.优选的，所述支撑板的顶部固定连接有分别与第二转轴外壁两端转动连接的连接件，靠近第二驱动电机的连接件的正面固定连接有安装第二驱动电机的安装板，第二驱动电机与控制器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.综上所述，该装置通过供料组件使壳体内的粉状饲料沿导料管均匀落在搅拌箱内固体饲料的顶部，在固体饲料边搅拌时边加入粉状饲料，进而对固体状饲料和粉状饲料进行充分混合，且避免粉状饲料聚集在一起，保证固体饲料和粉状饲料混合的效率，通过搅拌组件在搅拌过程中使搅拌箱内壁附着的粉状饲料刮落在搅拌箱内，便于清理，避免长时间使用，粉状饲料堆积在搅拌箱内壁，造成污染，损坏饲料，有利于长期使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种固态混合饲料添加剂供料装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种固态混合饲料添加剂供料装置的底座和搅拌箱剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种固态混合饲料添加剂供料装置的供料组件结构示意图。
18.附图标记；1、底座；2、搅拌箱；3、支撑柱；4、导料管；5、固定圈；6、进料管；7、壳体；8、供料组件；801、第二驱动电机；802、弹簧；803、连接架；804、震动块；9、支撑板；10、搅拌组件；1001、第一驱动电机；1002、搅拌杆；1003、刮板；11、连接杆；12、第一轴承。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1所示，本实用新型提出的一种固态混合饲料添加剂供料装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的左侧外壁固定连接有支撑板9，搅拌箱2的外壁上端固定连接有阵列排布的支撑柱3，通过支撑柱3便于安装固定圈5，支撑柱3靠近搅拌箱2的一端且位于搅拌箱2的正上方固定连接有固定圈5，固定圈5的内壁套设有壳体7，壳体7的底部固定连接有导料管4，搅拌箱2的顶部右侧固定连接有进料管6，固体饲料沿进料管6进入搅拌箱2内，壳体7的顶部和搅拌箱2箱的顶部均呈开口状，便于进料，壳体7的底部呈网格状设计，便于震筛的粉状饲料经导料管4进入搅拌箱2内。
21.如图2所示，搅拌箱2的内部设置有搅拌组件10，通过搅拌组件10在搅拌过程中使搅拌箱2内壁附着的粉状饲料刮落在搅拌箱2内，便于清理，避免长时间使用，粉状饲料堆积在搅拌箱2内壁，造成污染，损坏饲料，有利于长期使用，搅拌组件10包括第一驱动电机1001、搅拌杆1002和刮板1003，底座1的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁与第一
驱动电机1001的底部固定连接，第一驱动电机1001的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴远离第一驱动电机1001的一端延伸至搅拌箱2内，搅拌杆1002的一端与第一转轴位于搅拌箱2内的一端外壁固定连接，搅拌杆1002呈环形阵列排布，搅拌杆1002的另一端与刮板1003靠近第一转轴的一侧固定连接，第一驱动电机1001的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌杆1002转动，搅拌杆1002带动刮板1003转动。
22.进一步的，刮板1003远离搅拌杆1002的一侧呈弧形设计，贴合搅拌箱2的内壁，便于刮落附着在搅拌箱2内壁的粉状饲料，第一凹槽的纵截面呈凸形设计，第一驱动电机1001与控制器电性连接。
23.进一步的，第一转轴位于搅拌箱2内的一端外壁设置有第一轴承12，第一轴承12的内圈内壁与第一转轴位于搅拌箱2内的一端外壁固定连接，第一轴承12的外圈外壁固定连接有环形阵列排布的连接杆11，连接杆11的另一端与搅拌箱2的内壁固定连接，第一转轴的外壁下端与搅拌箱2的底部转动连接，通过第一轴承12和连接杆11对第一转轴的顶部上端进行限位，提高第一转轴转动的稳定性。
24.如图3所示，支撑板9的顶部设置有供料组件8，使壳体7内的粉状饲料沿导料管4均匀落在搅拌箱2内固体饲料的顶部，在固体饲料边搅拌时边加入粉状饲料，进而对固体状饲料和粉状饲料进行充分混合，且避免粉状饲料聚集在一起，保证固体饲料和粉状饲料混合的效率，供料组件8包括第二驱动电机801、震动块804、连接架803和弹簧802，第二驱动电机801的输出轴固定连接有第二转轴，震动块804固定套设在第二转轴的外壁，连接架803的右侧与壳体7的外壁左侧固定连接，震动块804的纵截面呈椭圆形设计，弹簧802的一端与壳体7的外壁固定连接，弹簧802的另一端与固定圈5的内壁固定连接，弹簧802呈环形阵列排布，第二驱动电机801的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动震动块804转动，使震动块804击打连接架803，由于壳体7与固定圈5通过弹簧802连接，从而通过击打连接件带动壳体7震动。
25.进一步的，固定圈5靠近震动块804的一侧开设有放置连接架803的第一通孔，便于放置连接件，连接架803靠近震动块804的一侧呈弧形设计，与震动块804相适配，便于震动。
26.进一步的，支撑板9的顶部固定连接有分别与第二转轴外壁两端转动连接的连接件，靠近第二驱动电机801的连接件的正面固定连接有安装第二驱动电机801的安装板，第二驱动电机801与控制器电性连接，通过连接件对第二转轴进行限位，保证第二转轴转动的稳定性，通过安装板便于安装第二驱动电机801。
27.本实用新型中，在使用时，固体饲料沿进料管6进入搅拌箱2内，通过控制器启动第一驱动电机1001，第一驱动电机1001的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌杆1002转动，搅拌杆1002带动刮板1003转动，通过搅拌杆1002转动对进入搅拌箱2内的固体饲料进行搅拌混合，搅拌混合的过程中，向壳体7内添加粉状饲料，并通过控制器启动第二驱动电机801，第二驱动电机801的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动震动块804转动，使震动块804击打连接架803，由于壳体7与固定圈5通过弹簧802连接，从而通过击打连接件带动壳体7震动，使壳体7内的粉状饲料沿导料管4均匀落在搅拌箱2内固体饲料的顶部，在固体饲料边搅拌时边加入粉状饲料，进而对固体状饲料和粉状饲料进行充分混合，且避免粉状饲料聚集在一起，保证固体饲料和粉状饲料混合的效率，通过刮板1003使搅拌箱2内壁附着的粉状饲料刮落在搅拌箱2内，便于清理，避免长时间使用，粉状饲料堆积在搅拌箱2内
壁，造成污染，损坏饲料，有利于长期使用。
28.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。