一种新型数码印花送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及数码印花技术领域，具体为一种新型数码印花送料装置。


背景技术：

2.数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，数码印花需要将呈卷状的布料经过送料机构送到数码印花机上，如中国申请专利号为cn201921997320.3，提供了一种用于印花机的辅助送料装置，包括底座，所述底座的底面固定连接有支腿，所述底座顶面的左侧固定连接有机座，所述机座的顶面固定连接有电机，所述底座顶面的右侧固定连接有支架，所述电机的输出轴上固定连接有主轴；
3.但是该装置在使用时，压平辊和装置本体是固定安装的，当其损坏，需要更换时，较为不便，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型数码印花送料装置，解决了传统技术中，压平辊和装置本体是固定安装的，当其损坏，需要更换时，较为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种新型数码印花送料装置，包括输送台，所述输送台的一侧面对称固定有两个电机，所述电机的输出轴端均固定有运输辊，所述运输辊的外表面均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传送皮带传动连接，所述输送台的两侧面均固定有连接板，所述连接板上固定有第一u型板，所述第一u型板的下方设有第二u型板，所述第一u型板上设置有用于改变第二u型板位置的调节机构，所述第二u型板的下方设有压平辊，所述第二u型板上设置有用于固定压平辊的连接组件。
9.进一步地，所述调节机构包括螺纹连接在第一u型板中部的丝杆，所述丝杆的底端通过轴承与第二u型板转动连接，所述第一u型板的两侧面均开设有滑槽，所述第二u型板上对称固定有两个滑块，所述滑块滑动在滑槽内，所述丝杆的顶端固定有摇把。
10.进一步地，所述连接组件包括对称固定在第二u型板上的两个槽块，所述槽块的内壁均固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一端均固定有矩形块，所述矩形块的一侧面均固定有插块，所述槽块上均嵌设有固定块，所述固定块上均开设有固定槽，所述插块的一端均滑动贯穿槽块并与相对应的固定槽卡接，所述压平辊通过轴承转动连接两个固定块之间。
11.进一步地，所述槽块上均开设有限位槽，所述矩形块的底部均固定有限位块，所述限位块滑动在限位槽内。
12.进一步地，所述输送台的底部固定有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型数码印花送料装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过连接组件的设置，当压平辊发生损坏或者需要清洗时，可以较为方便快捷的将压平辊取下，通过第一u型板、第二u型板和调节机构之间的相互配合，可以驱动第二u型板和压平辊向上或向下移动，可以改变压平辊的位置，方便对不同大小的原件进行压平，通过电机、运输辊、皮带轮和传送皮带的设置，可以实现原件的输送。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图；
17.图2为本实用新型输送台示意图；
18.图3为本实用新型第一u型板结构示意图；
19.图4为本实用新型连接组件示意图；
20.图5为本实用新型压平辊结构示意图。
21.图中：1、输送台；2、电机；3、运输辊；4、皮带轮；5、传送皮带；6、连接板；7、第一u型板；8、第二u型板；9、调节机构；901、丝杆；902、滑槽；903、滑块；904、摇把；10、压平辊；11、连接组件；1101、槽块；1102、复位弹簧；1103、矩形块；1104、插块；1105、固定块；1106、固定槽；12、限位槽；13、限位块；14、支撑脚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种新型数码印花送料装置，包括输送台1，输送台1的一侧面对称固定有两个电机2，电机2的输出轴端均固定有运输辊3，运输辊3的外表面均固定有皮带轮4，两个皮带轮4之间通过传送皮带5传动连接，输送台1的两侧面均固定有连接板6，连接板6上固定有第一u型板7，第一u型板7的下方设有第二u型板8，第一u型板7上设置有用于改变第二u型板8位置的调节机构9，第二u型板8的下方设有压平辊10，第二u型板8上设置有用于固定压平辊10的连接组件11；
25.综上可知，该装置在使用时，利用调节机构9，驱使第二u型板8向下移动，使压平辊10跟随一起向下移动，使压平辊10与布料贴合，利用转动的压平辊10对原件进行压平，将原件布料放置在传送皮带5上，启动电机2，电机2驱动运输辊3转动，通过皮带轮4的传动作用，从而带动传送皮带5运转，对原件进行输送，当压平辊10发生损坏，需要更换时，利用连接组件11，可以解除对压平辊10的限制，从而较为方便快捷的将压平辊10取下进行清洗或更换。
26.如图3所示，在一些实施例中，调节机构9包括螺纹连接在第一u型板7中部的丝杆901，丝杆901的底端通过轴承与第二u型板8转动连接，第一u型板7的两侧面均开设有滑槽902，第二u型板8上对称固定有两个滑块903，滑块903滑动在滑槽902内，丝杆901的顶端固定有摇把904；需要调节压平辊10的位置时，工作人员摇动摇把904，摇把904带动丝杆901转
动，配合滑槽902与滑块903滑动进行限位，从而带动第二u型板8向下移动，使压平辊10跟随一起移动，便于对不同厚度的原件进行压平，较为实用。
27.如图4和图5所示，在一些实施例中，连接组件11包括对称固定在第二u型板8上的两个槽块1101，槽块1101的内壁均固定有复位弹簧1102，复位弹簧1102的一端均固定有矩形块1103，矩形块1103的一侧面均固定有插块1104，槽块1101上均嵌设有固定块1105，固定块1105上均开设有固定槽1106，插块1104的一端均滑动贯穿槽块1101并与相对应的固定槽1106卡接，压平辊10通过轴承转动连接两个固定块1105之间；当需要取下压平辊10时，向后滑动矩形块1103，对复位弹簧1102进行压缩，使插块1104跟随一起向后移动，使插块1104从固定槽1106内滑出，解除对固定块1105的限制，将固定块1105从槽块1101内向上滑动，使固定块1105和压平辊10从槽块1101上脱离，从而可以将其拆卸。
28.如图4所示，在一些实施例中，槽块1101上均开设有限位槽12，矩形块1103的底部均固定有限位块13，限位块13滑动在限位槽12内；当向后滑动矩形块1103时，也带动限位块13在限位槽12内滑动，通过限位槽12和限位块13的设置，对矩形块1103进行限位，增强矩形块1103滑动时的稳定性。
29.如图1所示，在一些实施例中，输送台1的底部固定有支撑脚14，支撑脚14的数量为四个；通过支撑脚14的设置，对输送台1进行支撑，使输送台1与地面存在一定的距离，防止地面潮湿，对输送台1造成腐烂。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。