一种三七花固体饮料的真空包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及三七加工技术领域，具体涉及一种三七花固体饮料的真空包装装置。


背景技术：

2.三七是我国最早使用的药用植物之一，对心脑血管系统疾病具有显著功效，对增强人体免疫力、延缓衰老及抗疲劳、抗肿瘤等也有很好的效果，其市场开拓前景广阔。
3.三七花具有甘凉、清热、平肝等特点，可用以降血压，治疗头晕、目眩、耳鸣等症状，人们常泡茶饮用来治疗高血压和咽喉炎等疾病，将三七花制成固体饮料饮用，为了便于保存和携带，会采用真空包装机对三七花固体饮料进行包装。现有的三七花固体饮料在进行真空包装时存在以下问题：一是一般一次只能包装一袋三七花固体饮料，包装效率较低；二是三七花固体饮料的包装质量较差，不能较好的满足人们的需求。因此，研制开发一种使用方便，工作效率高，包装质量好的三七花固体饮料的真空包装装置是客观需要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种使用方便，工作效率高，包装质量好的三七花固体饮料的真空包装装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的，包括下料机构、抽真空机构和封口机构，封口机构包括底座和设置在底座上的伸缩杆，伸缩杆的上端安装有电机，电机的输出轴上设置有转板，转板的两侧对称设置有执行机构，执行机构包括两块对称设置的竖板，两竖板之间并排放置有若干包装袋，竖板上从上到下依次设置有封口气缸和开口气缸，封口气缸和开口气缸的活塞杆端部均设置有横条，与封口气缸连接的横条上设置有热封条，与开口气缸连接的横条上设置有若干吸嘴，两个竖板上的热封条和吸嘴分别一一对应设置，下料机构和抽真空机构分别位于两个执行机构的上方。
6.进一步的，伸缩杆包括竖杆和设置在竖杆上的升降装置。
7.进一步的，下料机构包括螺旋输送机和若干设置在螺旋输送机底部的下料管，每个包装袋的上方均设置有一根下料管。
8.进一步的，每根下料管的下方均设置有称重装置，下料管和称重装置的出料口上均设置有控制阀。
9.进一步的，包装袋下方的转板上加工有落料口，落料口内通过转轴转动连接有封门，转轴的一端转动连接有驱动机构，封门下方的底座上设置有接料槽。
10.进一步的，伸缩杆的上部设置有平板，平板上设置有竖筒，转板的下表面上圆周均布有若干滚轮，滚轮的底部与竖筒的上端接触。
11.进一步的，抽真空机构包括真空泵和两端封堵的吸气总管，真空泵的抽气口与吸气总管的顶部连通，每个包装袋上方的吸气总管底部均设置有一根吸气支管。
12.进一步的，在与封口气缸连接的横条上设置有压条，压条位于热封条的上方，压条
上加工有若干半圆形缺口，半圆形缺口的尺寸和位置与吸气支管相匹配。
13.本实用新型运行时，先将多个包装袋摆放在下料机构下方的执行机构处，摆放时将多个包装袋并排放置，启动开口气缸，开口气缸的活塞杆先伸长后缩短，两块竖板上的开口气缸活塞杆相向运动，当开口气缸的活塞杆伸长时，带动吸嘴靠拢包装袋，两个吸嘴靠拢时对包装袋形成挤压并吸住包装袋，随后开口气缸的活塞杆缩短，即可将包装袋打开，接着伸缩杆伸长，使得包装袋上移便于下料，然后通过下料机构进行下料装袋，完成装袋后伸缩杆复位并启动电机，电机带动转板转动180
°
，伸缩杆伸长，使得包装袋上移便于抽真空操作，启动封口气缸和开口气缸，将袋口合拢，经抽真空机构抽真空后完成封口，在封口的同时，另一个执行机构进行下料装袋操作，当装袋操作和封口操作均完成后，电机带动转板转动180
°
，以此类推，不间断的进行真空包装作业，可同时对多个包装袋进行下料装袋和真空包装，包装速度较快，工作效率高，可快速高质量完成三七固体饮料的真空包装。本实用新型使用方便，工作效率高，包装质量好，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为图1中节点a的放大结构示意图；
17.图中：1-下料机构，2-抽真空机构，3-封口机构，4-底座，5-伸缩杆，6-电机，7-转板，8-竖板，9-包装袋，10-封口气缸，11-开口气缸，12-横条，13-热封条，14-吸嘴，15-竖杆，16-升降装置，17-螺旋输送机，18-下料管，19-称重装置，20-控制阀，21-封门，22-接料槽，23-平板，24-竖筒，25-滚轮，26-真空泵，27-吸气总管，28-吸气支管，29-压条。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
19.如图1～3所示，本实用新型包括下料机构1、抽真空机构2和封口机构3，封口机构3包括底座4和设置在底座4上的伸缩杆5，伸缩杆5的上端安装有电机6，电机6的输出轴上设置有转板7，转板7的两侧对称设置有执行机构，每个执行机构包括两块对称设置的竖板8，两竖板8之间并排放置有若干包装袋9，竖板8上从上到下依次设置有封口气缸10和开口气缸11，封口气缸10和开口气缸11的活塞杆端部均设置有横条12，与封口气缸10连接的横条12上设置有热封条13，与开口气缸11连接的横条12上设置有若干吸嘴14，两个竖板8上的热封条13和吸嘴14分别一一对应设置，下料机构1和抽真空机构2分别位于两个执行机构的上方。
20.本实用新型运行时，先将多个包装袋9摆放在下料机构1下方的执行机构处，摆放时将多个包装袋9并排放置，启动开口气缸11，开口气缸11的活塞杆先伸长后缩短，两块竖板8上的开口气缸11活塞杆相向运动，当开口气缸11的活塞杆伸长时，带动吸嘴14靠拢包装袋9，两个吸嘴14靠拢时对包装袋9形成挤压并吸住包装袋9，随后开口气缸11的活塞杆缩短，即可将包装袋9打开，接着伸缩杆5伸长，使得包装袋9上移便于下料，防止下料时三七花外撒，然后通过下料机构1进行下料装袋，完成装袋后伸缩杆5收缩复位并启动电机6，电机6
带动转板7转动180
°
，伸缩杆5伸长，使得包装袋9上移便于抽真空操作，启动封口气缸10和开口气缸11，将袋口合拢，经抽真空机构2抽真空后完成封口，在封口的同时，另一个执行机构进行下料装袋操作，当装袋操作和封口操作均完成后，电机6带动转板7转动180
°
，以此类推，本实用新型可不间断的进行真空包装作业，可同时对多个包装袋9进行下料装袋和真空包装，包装速度较快，工作效率高，可快速高质量完成三七固体饮料的真空包装。
21.伸缩杆5包括竖杆15和设置在竖杆15上的升降装置16，升降装置16为现有结构，能够升高和缩短竖杆15的长度。
22.下料机构1包括螺旋输送机17和若干设置在螺旋输送机17底部的下料管18，每个包装袋9的上方均设置有一根下料管18，将处理好的三七花送入螺旋输送机17，然后从各根下料管18中落下，可同时对多个包装袋9进行装袋操作，提高工作效率。
23.每根下料管18的下方均设置有称重装置19，下料管18和称重装置19的出料口上均设置有控制阀20，称重装置19为现有结构，能够对三七花进行称重，当三七花重量达到要求时，下料管18上的控制阀20关闭，称重装置19上的控制阀20开启，三七花下落，下落完成后称重装置19上的控制阀20关闭，下料管18上的控制阀20开启继续下落，依次类推，不断对三七花进行称重。
24.包装袋9下方的转板7上加工有落料口，落料口内通过转轴转动连接有封门21，转轴的一端转动连接有驱动机构，驱动机构为现有结构，可使用减速电机，封门21下方的底座4上设置有接料槽22，当完成包装作业后，开启驱动机构，驱动机构带动转轴转动，转轴转动时带动封门21转动，进而打开封门21，包装好后的三七花固体饮料在自身重力作用下下落，装入接料槽22内。
25.伸缩杆5的上部设置有平板23，平板23上设置有竖筒24，转板7的下表面上圆周均布有若干滚轮25，滚轮25的底部与竖筒24的上端接触，当转板7在电机6带动下转动时，滚轮25在竖筒24的上端滚动，进而对转板7进行支撑，位置转板7转动时的稳定性，防止转板7产生歪斜而影响到包装作业的正常进行。
26.抽真空机构2包括真空泵26和两端封堵的吸气总管27，真空泵26的抽气口与吸气总管27的顶部连通，每个包装袋9上方的吸气总管27底部均设置有一根吸气支管28，运行时，真空泵26运行，包装袋9内的空气依次通过吸气支管28和吸气总管27被吸走，可同时对多个包装袋9进行抽真空操作，具有较好的工作效率。
27.在与封口气缸10连接的横条12上设置有压条29，压条29位于热封条13的上方，压条29上加工有若干半圆形缺口，半圆形缺口的尺寸和位置与吸气支管28相匹配，本实用新型在进行抽真空时，将吸气支管28的下端伸入到包装袋9的开口处，为了提高抽真空的速度，通过压条29压紧袋口，吸气支管28位于两根压条29对应的半圆形缺口内，将包装袋9内外隔开，便于快速完成抽真空操作。