一种新型双发动机攻牙机床的制作方法

1.本实用新型涉及攻牙机床领域，特别涉及一种新型双发动机攻牙机床。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，现有的攻牙机床在进行工作时，不能适配材料的大小对加工构件的位置进行调节，功能较为单一，且工作时产生的废屑会一直堆积在机床上，长时间使用后，废屑可能会进入装置内部，影响其工作。
3.因此，提出一种新型双发动机攻牙机床来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型双发动机攻牙机床，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型双发动机攻牙机床，包括底座，所述底座正面和背面的左右两侧对称设置有松紧螺栓，所述松紧螺栓的一端设置有调节槽，所述调节槽的顶部设置有废料槽，所述废料槽的正面和背面对称设置有滑槽，两个所述滑槽的内腔对称设置有滑块，所述底座顶部的左右两侧对称设置有工作台，两个所述工作台顶部相背一侧的正中对称固定连接有固定柱，两个所述固定柱相对一侧的正中对称开设有空槽，两个所述空槽的内腔对称活动连接有链条，两个所述链条内腔的顶部和底部对称设置有链轮，两个底部所述链轮的正中固定连接有第一转动轴，两个所述第一转动轴的顶部设置有第二转动轴，两个所述第二转动轴相对的一侧通过联轴器对称固定连接有伺服电机，两个所述伺服电机的底部对称设置有固定座，两个所述固定座相对的一侧对称设置有安装块，两个所述安装块顶部的四周对称设置有螺栓，所述螺栓相对的一侧设置有钻头，所述钻头的底部设置有夹紧块，所述夹紧块的底部设置有活动柱，所述活动柱的左右两侧对称固定连接有限位块。
7.优选的，所述调节槽对称开设在底座正面和背面的左右两侧，所述松紧螺栓和调节槽的尺寸相适配，所述松紧螺栓活动连接在调节槽的内腔中，所述废料槽开设在底座的顶部，所述滑槽对称开设在底座顶部的正面和背面。
8.优选的，所述滑块有四个，每个所述滑块对称活动连接在滑槽内腔的左右两侧，每个所述滑块的顶部对称固定连接在两个工作台底部的左右两侧，所述工作台的底部贴合在底座的顶部，所述松紧螺栓与滑块的底部螺纹连接。
9.优选的，所述链轮和链条相啮合，所述第二转动轴固定连接在顶部链轮的内腔，底部所述第一转动轴固定连接在钻头的一端。
10.优选的，两个所述固定座对称固定连接在两个固定柱相对一侧的底部，两个所述伺服电机相背的一侧对称固定连接在两个固定柱相对一侧的顶部。
11.优选的，所述夹紧块转动连接在安装块和固定座的内腔中，所述安装块分为上下两个，上下两个所述安装块通过螺栓固定连接，两个所述夹紧块对称固定连接在两个工作台相对一侧的顶部，所述活动柱有两个，两个所述活动柱的左右两侧对称活动连接在两个工作台相对一侧内腔的正面和背面。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该新型双发动机攻牙机床，通过设置的滑槽，使得滑块能在其内腔进行移动，以此可以带动工作台在底座的顶部进行移动，工作台移动可带动顶部的钻头进行移动，此时可根据材料的大小对钻头的位置进行调节，通过拧紧设置的松紧螺栓，使得松紧螺栓能与滑块螺纹连接，以此带动松紧螺栓能紧紧贴合在底座的外壁，使得工作台能固定在底座的顶部。
15.2、该新型双发动机攻牙机床，通过设置的废料槽，可将工作时产生的废屑导入至底座的内腔进行存放，避免废屑堆积在底座的顶部，在连续工作时，还需对其进行清理，通过设置的夹紧块，在工作台进行移动时，能将材料的底部顶住，以免其乱晃，在工作台移动时，通过设置的活动柱，两个工作台会在其外壁进行移动，以保证移动的平稳性，使得两个钻头能时刻处于同一轴线上，避免偏移。
16.3、该新型双发动机攻牙机床，通过启动设置的伺服电机，能带动第二转动轴进行转动，第二转动轴转动时，会带动顶部的链轮进行转动，此时顶部的链轮会与链条相啮合，从而带动底部的链轮进行转动，此时底部的链轮会带动第一转动轴进行转动，此时第一转动轴即可带动钻头进行转动，以此开始工作。
附图说明
17.图1是本实用新型正面的结构示意图；
18.图2是本实用新型固定柱侧边的结构示意图；
19.图3是本实用新型活动柱的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、松紧螺栓；3、调节槽；4、废料槽；5、滑槽；6、滑块；7、工作台；8、固定柱；9、空槽；10、链条；11、链轮；12、第一转动轴；13、第二转动轴；14、伺服电机；15、固定座；16、安装块；17、螺栓；18、钻头；19、夹紧块；20、活动柱；21、限位块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种新型双发动机攻牙机床，包括底座1，底座1正面和背面的左右两侧对称设置有松紧螺栓2，松紧螺栓2的一端设置有调节槽3，调节槽3的顶部设置有废料槽4，废料槽4的正面和背面对称设置有滑槽5，调节槽3对称开设在底座1正面和背面的左右两侧，松紧螺栓2和调节槽3的尺寸相适配，松紧螺栓2活动连接在调节槽3的内腔中，废料槽4开设在底座1的顶部，滑槽5对称开设在底座1顶部的正面和背面，两个滑槽5的内腔对称设置有滑块6，底座1顶部的左右两侧对称设置有工作台7，滑块6有四个，每个滑块6对称活动连接在滑槽5内腔的左右两侧，每个滑块6的顶部对称固定连接在两个工作台7底部的左右
两侧，工作台7的底部贴合在底座1的顶部，松紧螺栓2与滑块6的底部螺纹连接，两个工作台7顶部相背一侧的正中对称固定连接有固定柱8，两个固定柱8相对一侧的正中对称开设有空槽9，两个空槽9的内腔对称活动连接有链条10，两个链条10内腔的顶部和底部对称设置有链轮11，两个底部链轮11的正中固定连接有第一转动轴12，两个第一转动轴12的顶部设置有第二转动轴13，两个第二转动轴13相对的一侧通过联轴器对称固定连接有伺服电机14，两个伺服电机14的底部对称设置有固定座15，两个固定座15对称固定连接在两个固定柱8相对一侧的底部，两个伺服电机14相背的一侧对称固定连接在两个固定柱8相对一侧的顶部，两个固定座15相对的一侧对称设置有安装块16，两个安装块16顶部的四周对称设置有螺栓17，螺栓17相对的一侧设置有钻头18，链轮11和链条10相啮合，第二转动轴13固定连接在顶部链轮11的内腔，底部第一转动轴12固定连接在钻头18的一端，钻头18的底部设置有夹紧块19，夹紧块19的底部设置有活动柱20，活动柱20的左右两侧对称固定连接有限位块21，夹紧块19转动连接在安装块16和固定座15的内腔中，安装块16分为上下两个，上下两个安装块16通过螺栓17固定连接，两个夹紧块19对称固定连接在两个工作台7相对一侧的顶部，活动柱20有两个，两个活动柱20的左右两侧对称活动连接在两个工作台7相对一侧内腔的正面和背面，通过设置的滑槽5，使得滑块6能在其内腔进行移动，以此可以带动工作台7在底座1的顶部进行移动，工作台7移动可带动顶部的钻头18进行移动，此时可根据材料的大小对钻头18的位置进行调节，通过拧紧设置的松紧螺栓2，使得松紧螺栓2能与滑块6螺纹连接，以此带动松紧螺栓2能紧紧贴合在底座1的外壁，使得工作台7能固定在底座1的顶部，通过设置的废料槽4，可将工作时产生的废屑导入至底座1的内腔进行存放，避免废屑堆积在底座1的顶部，在连续工作时，还需对其进行清理，通过设置的夹紧块19，在工作台7进行移动时，能将材料的底部顶住，以免其乱晃，在工作台7移动时，通过设置的活动柱20，两个工作台7会在其外壁进行移动，以保证移动的平稳性，使得两个钻头18能时刻处于同一轴线上，避免偏移，通过启动设置的伺服电机14，能带动第二转动轴13进行转动，第二转动轴13转动时，会带动顶部的链轮11进行转动，此时顶部的链轮11会与链条10相啮合，从而带动底部的链轮11进行转动，此时底部的链轮11会带动第一转动轴12进行转动，此时第一转动轴12即可带动钻头18进行转动，以此开始工作。
23.需要说明的是，本实用新型为一种新型双发动机攻牙机床，使用时将材料放置到活动柱20的顶部，移动工作台7，带动滑块6在滑槽5的内腔中进行移动，以此将钻头18调试到适配需加工材料的位置，此时夹紧块19会顶住材料的侧边，调节完毕后，拧紧松紧螺栓2，使得松紧螺栓2与滑块6螺纹连接，此时松紧螺栓2会紧紧贴合在底座1的外壁，从而形成工作台7的固定，启动伺服电机14，带动第二转动轴13进行转动，第二转动轴13带动顶部的链轮11进行转动，链轮11与链条10相啮合，链条10带动底部的链轮11进行转动，链轮11带动第一转动轴12进行转动，此时第一转动轴12即可带动钻头18进行工作，工作时产生的废屑会掉入至废料槽4的内腔进行存放。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。