一种可定位调节的板材激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种可定位调节的板材激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.传统的激光切割机在使用时会出现以下缺陷：现有的激光切割机其内部结构较为单一，多数都未设有对板材的固定限位机构，导致板材在进行切割工作时，会因外界原因的碰撞导致其发生偏移现象，进而使得切割位置产生错位现象，影响了其切割的精准度和质量，从而降低了该激光切割机的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可定位调节的板材激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位调节的板材激光切割机，包括底座和第一限位块，所述底座的顶部设置有台面，所述底座的一端设置有安装架，所述安装架的顶部设置有控制面板，所述安装架远离底座的一端设置有放置架，所述放置架的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至安装架的内部设置有移动杆，所述移动杆外表面的两侧滑动连接有滑块，所述安装架内部的顶部和滑块的顶部通过第一连接杆相铰接，所述第一限位块的底部和滑块的底部通过第二连接杆相铰接，两个所述第一限位块相对的一侧设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的移动端设置有第二限位块，所述电动伸缩杆和控制面板之间电性连接。
6.优选的，所述第一限位块的形状呈l形。
7.优选的，所述安装架的内部开设有与第一限位块位置相对应且形状相适配的通孔。
8.优选的，所述第一限位块的位置位于台面的顶部。
9.优选的，两个所述第二限位块的位置位于相对一侧的两端且设置于不同的电磁滑轨上。
10.优选的，所述电磁滑轨的长度和台面的长度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定位调节的板材激光切割机，通过利用电动伸缩杆带动移动杆的移动，滑块在移动杆上滑动的同时，通过第二连接杆带动第一限位块对板材的前后进行夹持，再利用第二限位块在电磁滑轨上的移动对板材的左右进行夹持，这样可以固定住板材，避免了在切割的过程中出现串动和错位的现象，从而提高了切割的质量，使切割效率得效率更高。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的正视内部结构示意图。
15.图中：1、底座；2、台面；3、控制面板；4、放置架；5、电动伸缩杆；6、安装架；7、移动杆；8、滑块；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、第一限位块；12、电磁滑轨；13、第二限位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可定位调节的板材激光切割机，包括底座1和第一限位块11，底座1的顶部设置有台面2，第一限位块11的位置位于台面2的顶部，可以使第一限位块11对台面2上的板材进行夹持，底座1的一端设置有安装架6，安装架6的顶部设置有控制面板3，安装架6远离底座1的一端设置有放置架4，放置架4的顶部设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端延伸至安装架6的内部设置有移动杆7，移动杆7外表面的两侧滑动连接有滑块8，安装架6内部的顶部和滑块8的顶部通过第一连接杆 9相铰接，第一限位块11的底部和滑块8的底部通过第二连接杆10相铰接，第一限位块11的形状呈l形，可以使第一限位块11在第二连接杆10的作用下对板材进行前后夹持，安装架6的内部开设有与第一限位块11位置相对应且形状相适配的通孔，可以使第一限位块11在第二连接杆10的作用下在安装架6内部开设的通孔内移动，两个第一限位块11相对的一侧设置有电磁滑轨12，电磁滑轨12的移动端设置有第二限位块13，两个第二限位块13的位置位于相对一侧的两端且设置于不同的电磁滑轨12上，可以使两个第二限位块13对板材的左右进行夹持，电磁滑轨12的长度和台面2的长度相同，可以使第二限位块13 在电磁滑轨12上移动对板材进行夹持，电动伸缩杆5和控制面板3之间电性连接。
18.工作原理：当需要切割板材时，操作人员把板材放在台面2上，按动控制面板3 上的按钮，电动伸缩杆5便会带动移动杆7向着底座1进行移动，移动杆7移动的时候便会带动外表面的滑块8移动，滑块8移动的同时便会通过第二连接杆10带动第一限位块11进行移动，第一限位块11便会在滑块8的作用下在安装架6内部的通孔内移动，直至第一限位块11把板材的前后进行夹持，当板材前后夹持好后，把第二限位块13在电磁滑轨12上移动，使第二限位块13对板材的左右进行夹持，这样便可以很好的固定住板材，从而提高了切割的稳定性。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种可定位调节的板材激光切割机，包括底座(1)和第一限位块(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有台面(2)，所述底座(1)的一端设置有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部设置有控制面板(3)，所述安装架(6)远离底座(1)的一端设置有放置架(4)，所述放置架(4)的顶部设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端延伸至安装架(6)的内部设置有移动杆(7)，所述移动杆(7)外表面的两侧滑动连接有滑块(8)，所述安装架(6)内部的顶部和滑块(8)的顶部通过第一连接杆(9)相铰接，所述第一限位块(11)的底部和滑块(8)的底部通过第二连接杆(10)相铰接，两个所述第一限位块(11)相对的一侧设置有电磁滑轨(12)，所述电磁滑轨(12)的移动端设置有第二限位块(13)，所述电动伸缩杆(5)和控制面板(3)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可定位调节的板材激光切割机，其特征在于：所述第一限位块(11)的形状呈l形。3.根据权利要求1所述的一种可定位调节的板材激光切割机，其特征在于：所述安装架(6)的内部开设有与第一限位块(11)位置相对应且形状相适配的通孔。4.根据权利要求1所述的一种可定位调节的板材激光切割机，其特征在于：所述第一限位块(11)的位置位于台面(2)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种可定位调节的板材激光切割机，其特征在于：两个所述第二限位块(13)的位置位于相对一侧的两端且设置于不同的电磁滑轨(12)上。6.根据权利要求1所述的一种可定位调节的板材激光切割机，其特征在于：所述电磁滑轨(12)的长度和台面(2)的长度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种可定位调节的板材激光切割机，本实用新型包括底座和第一限位块，底座的顶部设置有台面，底座的一端设置有安装架，安装架的顶部设置有控制面板，安装架远离底座的一端设置有放置架，放置架的顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端延伸至安装架的内部设置有移动杆，移动杆外表面的两侧滑动连接有滑块；本实用新型，通过利用电动伸缩杆带动移动杆的移动，滑块在移动杆上滑动的同时，通过第二连接杆带动第一限位块对板材的前后进行夹持，再利用第二限位块在电磁滑轨上的移动对板材的左右进行夹持，这样可以固定住板材，避免了在切割的过程中出现串动和错位的现象，从而提高了切割的质量，使切割效率得效率更高。率更高。率更高。


技术研发人员：张鲁荣
受保护的技术使用者：马鞍山能晶激光机械科技有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/10/24