非晶合金生产用工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于非晶合金技术领域，尤其涉及非晶合金生产用工装夹具。


背景技术：

2.非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，组成它物质的分子(或原子、离子)不呈空间有规则周期性，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。铁基非晶合金是由80％fe及20％si，b类金属元素所构成，它具有高饱和磁感应强度(1.54t)，磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点。
3.目前非晶合金生产用工装夹具应用广泛。
4.但是现有的非晶合金生产用工装夹具还存在着不方便对非晶合金的角度进行调节，不方便对大小不同的非晶合金进行固定和不方便对非晶合金进行放置的问题。
5.因此，发明非晶合金生产用工装夹具显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供非晶合金生产用工装夹具，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.非晶合金生产用工装夹具，包括固定板，底板，支撑座，桁架，抽拉盒，手柄，滑杆，固定块，托板，连接块，阻挡片，锁紧螺栓，旋转卡接防护非晶合金固定架结构，升降调节固定夹板结构和旋转折叠防护置放架结构，所述的底板螺栓连接在固定板的下部；所述的支撑座分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的桁架螺栓连接在支撑座和支撑座的连接处；所述的抽拉盒滑动连接在固定板正表面上部的中间位置；所述的手柄螺栓连接在抽拉盒正表面上部的中间位置；所述的滑杆螺栓连接在固定板上表面的左侧；所述的固定块螺栓连接在滑杆外表面的下部；所述的托板螺栓连接在固定块右侧的中间位置；所述的连接块从左到右依次螺栓连接在托板上表面的中间位置；所述的阻挡片通过锁紧螺栓连接在滑杆正表面的上部；所述的旋转卡接防护非晶合金固定架结构设置在固定板上表面的右侧；所述的升降调节固定夹板结构设置在滑杆外表面的上部；所述的旋转折叠防护置放架结构连接在固定板上表面的左侧；所述的旋转卡接防护非晶合金固定架结构包括支板，滚子轴承，插接杆，握杆，连接板，支撑板，防护簧和夹持板，所述的滚子轴承镶嵌在支板内侧的上部；所述的插接杆横向插接在滚子轴承内部的中间位置；所述的握杆螺栓连接在插接杆的右侧；所述的连接板螺栓连接在插接杆的左侧；所述的支撑板分别螺栓连接在连接板左侧的上部和连接板左侧的下部；所述的防护簧螺栓连接在支撑板内部的左侧；所述的夹持板螺栓连接在防护簧的内侧。
8.所述的升降调节固定夹板结构包括滑块，紧固螺栓，顶板，复位簧和夹板，所述的紧固螺栓螺纹连接在滑块正表面的中间位置；所述的顶板螺栓连接在滑块右侧的中间位
置；所述的复位簧和分别螺栓连接在顶板底部的左右两侧；所述的夹板螺栓连接在复位簧的下部。
9.，所述的旋转折叠防护置放架结构包括安装板，置放板，螺栓螺母，连杆和支撑块，所述的置放板通过螺栓螺母连接在安装板正表面上部的中间位置；所述的连杆螺栓连接在安装板左侧的下部；所述的支撑块螺栓连接在连杆的上部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型中，所述的支板，滚子轴承，插接杆，握杆，连接板，支撑板，防护簧和夹持板的设置，有利于对非晶合金的角度进行调节。
12.2.本实用新型中，所述的滑块，紧固螺栓，顶板，复位簧和夹板的设置，有利于对大小不同的非晶合金进行固定。
13.3.本实用新型中，所述的安装板，置放板，螺栓螺母，连杆和支撑块的设置，有利于对非晶合金进行放置。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的旋转卡接防护非晶合金固定架结构的结构示意图。
16.图3是本实用新型的升降调节固定夹板结构的结构示意图。
17.图4是本实用新型的旋转折叠防护置放架结构的结构示意图。
18.图1至图4中：
19.1、固定板；2、底板；3、支撑座；4、桁架；5、抽拉盒；6、手柄；7、滑杆；8、固定块；9、托板；10、连接块；11、阻挡片；12、锁紧螺栓；13、旋转卡接防护非晶合金固定架结构；131、支板；132、滚子轴承；133、插接杆；134、握杆；135、连接板；136、支撑板；137、防护簧；138、夹持板；14、升降调节固定夹板结构；141、滑块；142、紧固螺栓；143、顶板；144、复位簧；145、夹板；15、旋转折叠防护置放架结构；151、安装板；152、置放板；153、螺栓螺母；154、连杆；155、支撑块。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述：
21.如附图1和附图2所示，本实用新型所述的非晶合金生产用工装夹具，包括固定板1，底板2，支撑座3，桁架4，抽拉盒5，手柄6，滑杆7，固定块8，托板9，连接块10，阻挡片11和锁紧螺栓12，所述的底板2螺栓连接在固定板1的下部；所述的支撑座3分别螺栓连接在底板2底部的四角位置；所述的桁架4螺栓连接在支撑座3和支撑座3的连接处；所述的抽拉盒5滑动连接在固定板1正表面上部的中间位置；所述的手柄6螺栓连接在抽拉盒5正表面上部的中间位置；所述的滑杆7螺栓连接在固定板1上表面的左侧；所述的固定块8螺栓连接在滑杆7外表面的下部；所述的托板9螺栓连接在固定块8右侧的中间位置；所述的连接块10从左到右依次螺栓连接在托板9上表面的中间位置；所述的阻挡片11通过锁紧螺栓12连接在滑杆7正表面的上部，首先把夹具移动到需要使用的位置，然后利用托板9配合连接块10即可对非晶合金进行拖放，然后进利用抽拉盒5即可对加工非晶合金的工具进行存放。
22.其中非晶合金生产用工装夹具，还包括旋转卡接防护非晶合金固定架结构13，升
降调节固定夹板结构14和旋转折叠防护置放架结构15，所述的旋转卡接防护非晶合金固定架结构13设置在固定板1上表面的右侧；所述的升降调节固定夹板结构14设置在滑杆7外表面的上部；所述的旋转折叠防护置放架结构15连接在固定板1上表面的左侧，可对非晶合金的角度进行调节同时可对大小不同的非晶合金进行固定和对非晶合金进行放置。
23.并且旋转卡接防护非晶合金固定架结构13包括支板131，滚子轴承132，插接杆133，握杆134，连接板135，支撑板136，防护簧137和夹持板138，所述的滚子轴承132镶嵌在支板131内侧的上部；所述的插接杆133横向插接在滚子轴承132内部的中间位置；所述的握杆134螺栓连接在插接杆133的右侧；所述的连接板135螺栓连接在插接杆133的左侧；所述的支撑板136分别螺栓连接在连接板135左侧的上部和连接板135左侧的下部；所述的防护簧137螺栓连接在支撑板136内部的左侧；所述的夹持板138螺栓连接在防护簧137的内侧，在使用夹具时，利用防护簧137配合夹持板138即可对非晶合金进行固定，然后利用滚子轴承132配合插接杆133即可对非晶合金的角度进行调节。
24.本实施方案中，结合附图3所示，所述的升降调节固定夹板结构14包括滑块141，紧固螺栓142，顶板143，复位簧144和夹板145，所述的紧固螺栓142螺纹连接在滑块141正表面的中间位置；所述的顶板143螺栓连接在滑块141右侧的中间位置；所述的复位簧144和分别螺栓连接在顶板143底部的左右两侧；所述的夹板145螺栓连接在复位簧144的下部，在使用夹具的过程中，松开紧固螺栓142调节滑块141，然后使滑块141带动顶板143橡胶，接着利用顶板143下的复位簧144和夹板145配合托板9和连接块10即可对非晶合金进行夹持固定。
25.本实施方案中，结合附图4所示，所述的旋转折叠防护置放架结构15包括安装板151，置放板152，螺栓螺母153，连杆154和支撑块155，所述的置放板152通过螺栓螺母153连接在安装板151正表面上部的中间位置；所述的连杆154螺栓连接在安装板151左侧的下部；所述的支撑块155螺栓连接在连杆154的上部，在使用夹具时，调节置放板152使置放板152处于水平状态，然后利用置放板152即可对未进行加工的非晶合金进行放置。
26.本实施方案中，具体的，所述的固定板1正表面上部的中间位置开设有插接槽；所述的插接槽内部的左右两侧以及滑杆7的左右两侧分别开设有滑槽。
27.本实施方案中，具体的，所述的抽拉盒5的左侧以及抽拉盒5的右侧分别轴接有滚轮；所述的抽拉盒5正表面上部的中间位置开设有连接孔。
28.本实施方案中，具体的，所述的插接杆133与滚子轴承132内圈的连接处过盈配合设置。
29.本实施方案中，具体的，所述的支板131具体采用不锈钢板；所述的支板131内侧的上部开设有固定槽。
30.本实施方案中，具体的，所述的滑块141内部的左侧以及滑块141内部的右侧分别轴接有滑轮。
31.本实施方案中，具体的，所述的复位簧144具体采用不锈钢弹簧；所述的复位簧144的外壁上包裹有橡胶层。
32.本实施方案中，具体的，所述的安装板151正表面右侧的上部与安装板151正表面右侧的中间位置分别开设有通孔。
33.本实施方案中，具体的，所述的置放板152放置在支撑块155的上部；所述的支撑块155底部的中间位置车削有螺纹孔。
34.本实施方案中，具体的，所述的支板131与固定板1螺栓连接设置；所述的滑块141与滑杆7调节设置；所述的安装板151与固定板1螺栓连接设置。
35.工作原理
36.本实用新型中，首先把夹具移动到需要使用的位置，然后利用托板9配合连接块10即可对非晶合金进行拖放，然后进利用抽拉盒5即可对加工非晶合金的工具进行存放，在使用夹具时，利用防护簧137配合夹持板138即可对非晶合金进行固定，然后利用滚子轴承132配合插接杆133即可对非晶合金的角度进行调节，在使用夹具的过程中，松开紧固螺栓142调节滑块141，然后使滑块141带动顶板143橡胶，接着利用顶板143下的复位簧144和夹板145配合托板9和连接块10即可对非晶合金进行夹持固定，在使用夹具时，调节置放板152使置放板152处于水平状态，然后利用置放板152即可对未进行加工的非晶合金进行放置。
37.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。