一种具有焊枪识别和悬空焊接的功能仿真焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及仿真焊接技术领域，具体为一种具有焊枪识别和悬空焊接的功能仿真焊接设备。


背景技术：

2.在仿真焊接中，由于整合了四种焊接方式在一台焊接仿真设备中，在仿真设备随机抽取任意一种焊接方式时，是需要提起对应的焊枪进行仿真焊接的。之前的焊枪识别是通过在焊炬架上采用对射型光电开关来识别焊枪的拿起，进而判断焊枪是否选择正确的。这一技术方案存在如下缺陷：1.如若放置焊枪时，两种焊枪互相错位放置进对方的位置，焊炬架是没办法识别错位的，那么在提起焊枪进行焊接时就会出现非本焊枪也能焊接。2.提起正确的焊枪，在屏幕焊接时用其他物件或者用手指也能焊接，造成仿真与实际的脱离。为此，我们提出一种具有焊枪识别和悬空焊接的功能仿真焊接设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有焊枪识别和悬空焊接的功能仿真焊接设备，具备通过给不同焊枪的传感器件传递的信号设置不同的信号值加以区分不同焊枪的优点，解决了现有的仿真焊接模拟设备提起焊枪进行焊接时就会出现非本焊枪也能焊接，导致识别不准确的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有焊枪识别和悬空焊接的功能仿真焊接设备，包括模拟焊接控制设备，所述模拟焊接控制设备上设置有悬空模拟焊接屏，所述模拟焊接控制设备上通过多个模拟焊接面板与对应的模拟焊枪连接，所述模拟焊接面板通过焊枪管道内电源线、信号线为模拟焊枪进行供电及信号传输，所述模拟焊接面板用于识别在悬空模拟焊接屏上进行焊接的模拟焊枪种类是否正确。
5.优选的，所述模拟焊接面板包括氩弧焊模拟焊接面板、电弧焊模拟焊接面板和二氧化碳焊模拟焊接面板；
6.所述氩弧焊模拟焊接面板与氩弧焊模拟焊枪连接，所述氧气瓶和乙炔气瓶通过气管道内的电源线、信号线与气割模拟焊枪相连，所述电弧焊模拟焊接面板与电弧焊模拟焊枪连接，所述二氧化碳焊模拟焊接面板与二氧化碳模拟焊枪连接。
7.优选的，所述模拟焊枪放置在焊枪架上。
8.优选的，所述悬空模拟焊接屏从上至下依次包括红外触摸屏、透明隔层和液晶显示屏，三者用压屏件在四周加以固定在金属外框上，所述透明隔层用于将红外触摸屏与液晶显示屏隔开实现悬空识别。
9.优选的，所述透明隔层采用亚克力垫层，亚克力垫层为中间挖空的长方形环形。
10.优选的，所述模拟焊接控制设备上设置有用于发出焊接声音的喇叭。
11.优选的，所述模拟焊接控制设备上设置有乙炔气瓶。
12.优选的，所述模拟焊接控制设备上设置有氧气瓶。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.将焊枪识别融于焊接过程中，避免了先识别焊枪再进行焊接时，焊枪拿错也能焊接、用其他物体或者手指也能焊接的弊端；焊接时离模拟焊接屏幕有3-5mm的间隔距离，与真实的焊接情形相同，更真实；实现方式简单，有利于生产；操作简便，有利于操作者使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型悬空模拟焊接屏结构示意图。
17.图中：1、悬空模拟焊接屏；2、喇叭；3、模拟焊接控制设备；4、氩弧焊模拟焊接面板；5、电弧焊模拟焊接面板；6、二氧化碳焊模拟焊接面板；7、乙炔气瓶；8、氧气瓶；9、二氧化碳模拟焊枪；10、电弧焊模拟焊枪；11、氩弧焊模拟焊枪；12、气割模拟焊枪；13、焊枪架；14、红外触摸屏；15、亚克力垫层；16、液晶显示屏。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，一种具有焊枪识别和悬空焊接的功能仿真焊接设备，包括模拟焊接控制设备3，模拟焊接控制设备3上设置有悬空模拟焊接屏1，模拟焊接控制设备3上通过多个模拟焊接面板与对应的模拟焊枪连接，模拟焊接面板上设置焊机电源开关；模拟焊接前必须打开开关，模拟焊枪的把手上设置按压开关，在模拟焊接进行时，按压住开关给焊枪头的传感器件供电，实现信号采集。
20.模拟焊接面板通过焊枪管道内电源线、信号线为模拟焊枪进行供电及信号传输，模拟焊接面板用于识别在悬空模拟焊接屏1上进行焊接的模拟焊枪种类是否正确。在模拟焊枪靠近屏幕时，模拟焊枪感应到屏幕产生信号，模拟焊接控制设备3识别该信号值，判断焊枪的类型，与本焊接方式做比较，匹配了就能仿真焊接，不匹配就不能仿真焊接，从而达到识别焊枪并进行仿真焊接的目的。
21.模拟焊接面板包括氩弧焊模拟焊接面板4、电弧焊模拟焊接面板5和二氧化碳焊模拟焊接面板6；
22.氩弧焊模拟焊接面板4与氩弧焊模拟焊枪11连接，氧气瓶8和乙炔气瓶7通过气管道内的电源线、信号线与气割模拟焊枪12相连，电弧焊模拟焊接面板5与电弧焊模拟焊枪10连接，二氧化碳焊模拟焊接面板6与二氧化碳模拟焊枪9连接。
23.二氧化碳焊模拟焊接面板6与二氧化碳模拟焊枪9通过焊枪管道内电源线、信号线进行供电及信号传输；由二氧化碳焊模拟焊接面板6给二氧化碳模拟焊枪9提供5v供电，二氧化碳模拟焊枪9在检测到靠近悬空模拟焊接屏1进行焊接时传输信号给二氧化碳焊模拟焊接面板6；
24.二氧化碳焊模拟焊接面板6将该信号传输给模拟焊接控制设备3，由模拟焊接控制设备3进行识别，判断该焊枪信号(转化为键值数字3)是不是与该焊接方式(该焊接方式设
定为数字3)相匹配，如若匹配，模拟焊接控制设备3在悬空模拟焊接屏1上显示焊接效果：调用焊接火花动态图、调用焊鳞，调用焊接声音；如若不匹配如果转化为键值数字1，或者2，或者4，而焊接方式为3，则无反应：不调用焊接火花动态图、不调用焊鳞，不调用焊接声音。
25.电弧焊、氩弧焊、气割这3种焊接方式，其实现原理与二氧化碳焊的焊接原理相同，不再描述。
26.模拟焊枪放置在焊枪架13上。
27.如图2所示，悬空模拟焊接屏1从上至下依次包括红外触摸屏14、透明隔层和液晶显示屏16，三者用压屏件在四周加以固定在金属外框上，透明隔层用于将红外触摸屏14与液晶显示屏16隔开实现悬空识别。透明隔层采用亚克力垫层15。亚克力垫层15为中间挖空的长方形环形，悬空模拟焊接27寸屏里，在27寸液晶显示屏16上放置27寸亚克力垫层15(5mm厚度)，再在亚克力垫层15上放置27寸红外触摸屏14；三者用压屏件在四周加以固定在27寸金属外框上。
28.被垫高的27寸红外触摸屏14与27寸液晶显示屏16之间间隔5mm，可以实现3-5mm的悬空焊接：二氧化碳模拟焊枪9靠近27寸液晶屏0-5mm区间时，因为焊枪头穿过了27寸红外触摸屏14四周框子所形成的平面，27寸红外触摸屏14就检测到了焊枪的定位，就会在液晶屏屏幕上感应出定位点；而二氧化碳模拟焊枪9靠近了27寸液晶屏在0-5mm区间时，焊枪头部的传感器件才能给出感应信号，转化为键值数字3，所以就在感应的定位点上开启焊接效果(调用焊接火花动态图、调用焊鳞、调用焊接声音)。
29.模拟焊接控制设备3上设置有用于发出焊接声音的喇叭2，在调用焊接效果时，模拟焊接控制设备3提供声音信号给喇叭2，同步播放真实的焊接声音。
30.模拟焊接控制设备3上设置有乙炔气瓶7和氧气瓶8。用于模拟真实焊接的现场环境。
31.使用时，通过给不同焊枪的传感器件传递的信号设置不同的信号值加以区分不同的焊枪。在焊接靠近屏幕时，焊枪感应到屏幕产生信号，焊接仿真软件识别该信号值，判断焊枪的类型，与本焊接方式做比较，匹配了就能仿真焊接，不匹配就不能仿真焊接，从而达到识别焊枪并进行仿真焊接的目的。同时，焊枪垂直于屏幕在一定的距离内，焊枪能感应到屏幕，超出该距离，感应不到，实现了悬空焊接的目的。
32.本实用新型将焊枪识别融于焊接过程中，避免了先识别焊枪再进行焊接时，焊枪拿错也能焊接、用其他物体或者手指也能焊接的弊端；焊接时离模拟焊接屏幕有3-5mm的间隔距离，与真实的焊接情形相同，更真实；实现方式简单，有利于生产；操作简便，有利于操作者使用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。