一种便捷施工式抗裂贴的制作方法

1.本实用新型涉及抗裂贴技术领域，具体是涉及一种便捷施工式抗裂贴。


背景技术：

2.抗裂贴是一种滚卷式阻裂防水隔膜，它是由1.5mm或2mm厚的聚合物防水膜涂在抗皱抗重载型聚丙烯材料上，经严格工艺碾压复合在一起，裂贴具有自粘性的层间抗裂、防水材料，是当前公路层间抗裂、防水材料的优化组合升级产品，抗裂贴具有很高的抗拉强度，很好的韧性和表面黏度，适用于路面基层，可防止由于温度影响及垂直荷载引起的裂缝反射到面层，而抗裂贴在公路上铺设，需要达到快速施工的效果，因此被广泛应用。
3.现有的抗裂贴在使用时，都是操作人员直接采用双手握取抗裂贴卷，当需要拿取多个抗裂贴卷以及较大的抗裂贴卷，就会不方便拿取携带，增加操作人员的劳动强度，同时多次拿取携带抗裂贴效率较低，且在使用抗裂贴对地面进行处理时，需要人工进行贴合，需要多个工作人员一起协同操作，使得抗裂贴的使用效果较低，同时还只能人工对抗裂贴进行压平，以此来保证抗裂贴完成铺设在地面上，基于上述问题，为此，提出了一种便捷施工式抗裂贴。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型提供了一种便捷施工式抗裂贴，以改善上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便捷施工式抗裂贴，包括移动小车，移动小车的上端内表面滑动连接有移动凹板，移动小车的右侧内表面螺纹连接有螺纹把手，移动凹板的上端内表面设置有轴承，轴承的右侧内表面固定连接有连接轴，连接轴的外壁安装有抗裂贴卷，连接轴的外壁固定连接有固定盘，移动凹板的后端内表面设置有限位把手，限位把手的前端外表面固定连接有防溜弧板。
6.可选的，移动小车的右侧内表面转动连接有辊轮，移动小车的前端内表面设置有伸缩杆，伸缩杆的前端外表面固定连接有夹持板，夹持板的后端内表面弹性连接有压紧弹簧，移动小车的上端内表面安装有弧形压板，弧形压板的前端内表面设置有安装块，移动小车的下端外表面安装有加热喷头，移动小车的上端外表面固定连接有加热组件。
7.可选的，移动凹板的上端内表面开设有转槽，转槽与轴承相适配，轴承的外壁通过转槽与移动凹板的上端内表面转动连接。
8.可选的，移动凹板的后端内表面设置有内螺纹，限位把手的前端外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，移动凹板的后端内表面与限位把手的前端外表面螺纹连接。
9.可选的，移动小车的前端内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆相适配，伸缩杆的外壁通过滑槽与移动小车的前端内表面滑动连接。
10.可选的，弧形压板的前端内表面开设有安装槽，安装槽与安装块相适配，安装块的后端外表满通过安装槽与弧形压板的前端内表面相卡接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便捷施工式抗裂贴，具备以下有益效果：
12.1、该便捷施工式抗裂贴，通过移动凹板的调节间距以便适应不同宽度的抗裂贴，然后将抗裂贴卷套接在连接轴上，握住连接轴的两侧从而带动轴承嵌入移动凹板上，便可完成对抗裂贴卷的安装，然后限位把手的距离调节使得防溜弧板对固定盘进行限位固定，这样抗裂贴卷就不会因为重力的原因而脱落下来，导致整理抗裂贴卷不方便，同时利用移动小车就可以同时快速移动携带多个抗裂贴或者较大的抗裂贴，提高携带抗裂贴的效率。
13.2、该便捷施工式抗裂贴，通过将抗裂贴穿插在多个辊轮处以及夹持板处，开启加热组件，加热组件输送热风到达加热喷头，加热喷头就可以对抗裂贴进行加热软化，而轴承的转动让抗裂贴可以铺设在地面上，同时弧形压板可以对抗裂贴进行压平处理，保证抗裂贴的贴合效果，一定程度上较低操作人员的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图；
15.图2为本实用新型中轴承的安装示意图；
16.图3为本实用新型中加热喷头的安装示意图；
17.图4为本实用新型中防溜弧板的安装示意图。
18.图中：1、移动小车；2、移动凹板；3、螺纹把手；4、轴承；5、连接轴；6、抗裂贴卷；7、固定盘；8、限位把手；9、防溜弧板；10、辊轮；11、伸缩杆；12、夹持板；13、压紧弹簧；14、弧形压板；15、安装块；16、加热喷头；17、加热组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种技术方案：一种便捷施工式抗裂贴，包括移动小车1，移动小车1的上端内表面滑动连接有移动凹板2，移动小车1的右侧内表面螺纹连接有螺纹把手3，通过移动凹板2与螺纹把手3的配合使用，螺纹把手3的转动带动移动凹板2可以调节之间的距离，就可以满足不同尺寸的抗裂贴，移动凹板2的上端内表面设置有轴承4，通过轴承4的设置，可以方便对抗裂贴进行铺设地面，移动凹板2的上端内表面开设有转槽，转槽与轴承4相适配，轴承4的外壁通过转槽与移动凹板2的上端内表面转动连接，轴承4的右侧内表面固定连接有连接轴5，连接轴5的外壁安装有抗裂贴卷6，通过连接轴5与抗裂贴卷6的配合使用，可以将抗裂贴卷6套接在连接轴5上，使得可以利用双手抬取抗裂贴卷6，连接轴5的外壁固定连接有固定盘7，移动凹板2的后端内表面设置有限位把手8，移动凹板2的后端内表面设置有内螺纹，限位把手8的前端外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，移动凹板2的后端内表面与限位把手8的前端外表面螺纹连接，限位把手8的前端外表面固定连接有防溜弧板9，通过限位把手8与防溜弧板9的配合使用，可以利用限位把手8对防溜弧板9进行位置调节，让防溜弧板9接触并挤压固定盘7，这样抗裂贴卷6就不会自由转动。
21.请参阅图1、图3和图4，移动小车1的右侧内表面转动连接有辊轮10，通过辊轮10的
设置，方便进行抗裂贴的贴合地面，移动小车1的前端内表面设置有伸缩杆11，移动小车1的前端内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆11相适配，伸缩杆11的外壁通过滑槽与移动小车1的前端内表面滑动连接，伸缩杆11的前端外表面固定连接有夹持板12，夹持板12的后端内表面弹性连接有压紧弹簧13，通过伸缩杆11与压紧弹簧13的配合使用，压紧弹簧13产生的作用力可以让夹持板12对抗裂贴进行一定力度的固定，以便进行抗裂贴的使用，移动小车1的上端内表面安装有弧形压板14，弧形压板14的前端内表面设置有安装块15，通过弧形压板14与安装块15，可以用来对铺设的抗裂贴进行压平，保证抗裂贴的贴合力度以及效果，这样抗裂贴就不会轻易位移，弧形压板14的前端内表面开设有安装槽，安装槽与安装块15相适配，安装块15的后端外表满通过安装槽与弧形压板14的前端内表面相卡接，移动小车1的下端外表面安装有加热喷头16，通过加热喷头16的设置，加热喷头16可以对抗裂贴进行加热处理，以此保证抗裂贴的粘合力度，更加稳定可靠的贴合到地面上，移动小车1的上端外表面固定连接有加热组件17。
22.综上所述，该便捷施工式抗裂贴在使用时，通过转动螺纹把手3，螺纹把手3带动两侧的移动凹板2可以调节间距，以便适应不同宽度的抗裂贴，然后将抗裂贴卷6套接在连接轴5上，握住连接轴5的两侧从而带动轴承4嵌入移动凹板2上，便可完成对抗裂贴卷6的安装，然后再转动限位把手8，限位把手8带动防溜弧板9向着固定盘7移动，使得防溜弧板9对固定盘7进行限位固定，这样抗裂贴卷6就不会因为重力的原因而脱落下来，导致整理抗裂贴卷6不方便，同时利用移动小车1就可以同时移动携带多个抗裂贴或者较大的抗裂贴，提高携带抗裂贴的效率，通过转动松开限位把手8，使得防溜弧板9远离固定盘7，将抗裂贴卷6缠绕在多个辊轮10处，再穿入夹持板12处，然后在利用安装块15固定弧形压板14，这样开启加热组件17，加热组件17输送热风到达加热喷头16，加热喷头16就可以对抗裂贴进行加热软化，在伸缩杆11与压紧弹簧13的配合使用下，可以对抗裂贴进行一定的夹持，轴承4的转动让抗裂贴可以铺设在地面上，同时弧形压板14可以对抗裂贴进行压平处理，保证抗裂贴的贴合效果，一定程度上较低操作人员的劳动强度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。