用于大跨度连续梁的施工支架装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种施工支架装置，尤其是一种用于大跨度连续梁的施工支架装置。本实用新型涉及一种施工支架装置，尤其是一种用于大跨度连续梁的施工支架装置。


背景技术：

2.连续梁在恒活载作用下，产生的支点负弯矩对跨中正弯矩有卸载的作用，使内力状态比较均匀合理，因而梁高可以减小，由此可以增大桥下净空，节省材料，且刚度大，整体性好，超载能力大，安全度大，桥面伸缩缝少，并且因为跨中截面的弯矩减小，使得桥跨可以增大，但连续梁为超静定结构，支座变位将引起结构内力的变化，适用于地质良好的桥位处，可用钢筋混凝土、预应力混凝土和钢材等建成，因此用于大跨度连续梁的施工支架装置是一种重要的建筑施工装置，在现有的用于大跨度连续梁的施工支架装置中，还都是使用支架段，支架段为框架结构，所述支架段设有两段以上，所述支架段用于上下方对接以使桥梁施工支架达到所需高度，各所述支架段上均设有支架连接结构，支架连接结构用于与相邻支架段可拆固定，高度调节装置，分布在最底部支架段的底部并与最底部支架段固定，用于通过各自的高度调节将支架段平稳支撑在相应的支架支撑基础上，由于支架段处于中空状态，从而影响了施工支架装置的支撑强度，
3.基于申请人于2021年9月4日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献其中专利号：zl202020967635.x 和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的客体是一种用于大跨度连续梁的施工支架装置。
5.为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于大跨度连续梁的施工支架装置，因此提高了施工支架装置的支撑强度。
6.为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于作为竖部支撑的立柱组、设置在立柱组内部中的内置架、设置在立柱组外部中的铁板登高梯。
7.由于设计了立柱组、内置架和铁板登高梯，通过立柱组，实现了对施工支架装置的竖部支撑设置，通过内置架和铁板登高梯，实现了对立柱组进行内外侧面部相互连接在一起，因此提高了施工支架装置的支撑强度。
8.本实用新型设计了，按照内外侧面部相互连接在一起设置的方式把立柱组、内置架和铁板登高梯相互联接。
9.本实用新型设计了，按照内置支撑骨架和外置缠绕架的方式把内置架和铁板登高梯与立柱组联接。
10.本实用新型设计了，立柱组设置为包含有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱。
11.以上技术方案的技术效果在于：通过内置架的内部支撑和铁板登高梯的外围环绕
连接，提高了立柱组之间的连接强度。
12.本实用新型设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在立柱组上，第一附件装置设置为底座。
13.本实用新型设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在立柱组上，第二附件装置设置为对接头。
14.本实用新型设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在铁板登高梯上，第三附件装置设置为防护栏。
15.本实用新型设计了，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在立柱组上，第四附件装置设置为平台板。
16.本实用新型设计了，还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在立柱组上，第五附件装置设置为包含有通过桥和支撑梁。
17.本实用新型设计了，还包含有第六附件装置并且第六附件装置设置在立柱组与铁板登高梯之间，第六附件装置设置为托板。
18.以上技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装。
19.本实用新型设计了，在底座上分别设置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱，在第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱之间分别设置有铁板登高梯和内置架并且在第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱上分别设置有对接头，在铁板登高梯上设置有防护栏。
20.以上技术方案的技术效果在于：通过底座、第一立柱、第二立柱、第三立柱、第五立柱、铁板登高梯、内置架、防护栏和对接头，组成了本实用新型的基础技术方案，解决了本实用新型的技术问题。
21.本实用新型设计了，内置架设置为包含有上架部、下架部和轴管部并且轴管部的上端头设置为与上架部的中间部联接，轴管部的下端头设置为与下架部的中间部联接并且上架部的其中第一个端头设置为与第一立柱的上端部联接，上架部的其中第二个端头设置为与第二立柱的上端部联接并且上架部的其中第三个端头设置为与第三立柱的上端部联接，上架部的其中第四个端头设置为与第五立柱的上端部联接并且下架部的其中第一个端头设置为与第一立柱的下端部联接，下架部的其中第二个端头设置为与第二立柱的下端部联接并且下架部的其中第三个端头设置为与第三立柱的下端部联接，下架部的其中第四个端头设置为与第五立柱的下端部联接并且上架部和下架部分别设置为十字形架状体，轴管部设置为圆形筒状体。
22.以上技术方案的技术效果在于：通过辐射条杆的连接，满足对第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱在不同位置上的相互连接。
23.本实用新型设计了，铁板登高梯设置为包含有第一段梯部、第二段梯部、第三段梯部和第四段梯部并且第一段梯部的下端部设置为与第一立柱的下端部联接并且第一段梯部的上端部和第二段梯部的下端部设置为与第二立柱的下端上侧部联接，第二段梯部的上端部和第三段梯部的下端部设置为与第三立柱的中间部联接并且第三段梯部的上端部和第四段梯部的下端部设置为与第五立柱的的上端下侧部联接，第四段梯部的上端部设置为与第一立柱的上端部联接并且第一段梯部的上端端面外侧部、第二段梯部的上端端面外侧部、第三段梯部的上端端面外侧部和第四段梯部的上端端面外侧部分别设置为与防护栏联
接，第一段梯部、第二段梯部、第三段梯部和第四段梯部分别设置为楼梯板状体并且第一段梯部、第二段梯部、第三段梯部和第四段梯部设置为与第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱呈螺旋线分布。
24.以上技术方案的技术效果在于：通过分段对第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱进行缠绕连接，对第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱进行包围固定。
25.本实用新型设计了，第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱分别设置为圆形管状体并且第一立柱的下端头、第二立柱的下端头、第三立柱的下端头和第五立柱的下端头分别设置为与底座贯串式联接，第一立柱的上端头、第二立柱的上端头、第三立柱的上端头和第五立柱的上端头分别设置为与对接头联接并且第一立柱的外侧面部、第二立柱的外侧面部、第三立柱的外侧面部和第五立柱的外侧面部分别设置为与铁板登高梯联接，第一立柱的内侧面部、第二立柱的内侧面部、第三立柱的内侧面部和第五立柱的内侧面部分别设置为与内置架联接。
26.以上技术方案的技术效果在于：实现了四角部支撑，提高了支撑的稳定性能。
27.本实用新型设计了，底座设置为矩形板状体并且在底座的角部和中间部分别设置有通孔体，底座的其中第一个角部通孔体设置为与第一立柱联接并且底座的其中第二个角部通孔体设置为与第二立柱联接，底座的其中第三个角部通孔体设置为与第三立柱联接并且底座的其中第四个角部通孔体设置为与第五立柱联接，底座的中间部通孔体设置为通过锥头螺纹柱与地基联接。
28.以上技术方案的技术效果在于：实现了底盘支撑，实现了对第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱进行整体周转和与地基加固连接。
29.本实用新型设计了，防护栏设置为包含有栏部和挡杆部并且栏部的端头设置为与挡杆部，栏部的竖部端头设置为与铁板登高梯联接并且栏部设置为π字形架状体，挡杆部设置为圆形棒状体。
30.以上技术方案的技术效果在于：实现了在铁板登高梯上进行安全防护设置。
31.本实用新型设计了，对接头设置为包含有法兰盘部和插管部并且法兰盘部的上端端面中间部设置为与插管部联接，法兰盘部的下端端面中间部分别设置为与第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱联接并且法兰盘部设置为圆形板状体，插管部设置为圆形筒状体。
32.以上技术方案的技术效果在于：实现了对第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱之间进行叠加安装。
33.本实用新型设计了，第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱与铁板登高梯和内置架设置为按照加固设置的方式分布并且第一立柱、第二立柱、第三立柱、第五立柱、铁板登高梯和内置架与底座设置为按照安装座支撑的方式分布，第一立柱、第二立柱、第三立柱、第五立柱、铁板登高梯和内置架与对接头设置为按照相互连接成一体的方式分布并且第一立柱、第二立柱、第三立柱、第五立柱、铁板登高梯和内置架与防护栏设置为按照围栏保护的方式分布，一个底座、一个第一立柱、一个第二立柱、一个第三立柱、一个第五立柱、一个铁板登高梯、一个内置架、一个防护栏和一个对接头设置为组成一组底施工支架部件，一个第一立柱、一个第二立柱、一个第三立柱、一个第五立柱、一个铁板登高梯、一个内置架、一个防护栏和一个对接头设置为组成一组上施工支架部件，栏部分别设置为与第一段
梯部、第二段梯部、第三段梯部和第四段梯部联接，挡杆部分别设置在位于第一段梯部上的栏部、位于第二段梯部上的栏部、位于第三段梯部上的栏部和位于第四段梯部上的栏部之间。
34.本实用新型设计了，托板的内侧面部分别设置为与第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱联接，托板的上端端面部设置为与铁板登高梯联接并且平台板的其中一个角部设置为与第一立柱的上端头联接，平台板的其中二个角部设置为与第二立柱的上端头联接并且平台板的其中三个角部设置为与第三立柱的上端头联接，平台板的其中四个角部设置为与第五立柱的上端头联接并且通过桥的底板其中一个端头设置为通过锁紧箍分别设置为与第二立柱和第三立柱联接，通过桥的底板其中另一个端头设置为通过锁紧箍分别设置为与相邻的第一立柱和第五立柱联接，支撑梁的其中一个端头设置为与通过桥的底板联接并且第一组的支撑梁的其中另一个端头分别设置为与第二立柱和第三立柱联接，第二组的支撑梁的其中另一个端头分别设置为与第一立柱和第五立柱联接并且托板设置为三角形片状体，平台板设置为矩形片状体并且通过桥设置为u字形槽状体，支撑梁设置为矩形棒状体。
35.以上技术方案的技术效果在于：实现了对第一立柱、第二立柱、第三立柱和第五立柱的上端头进行加固连接，实现了相邻的铁板登高梯之间相互连通。
36.在本技术方案中，铁板登高梯和内置架是基础部件，也是本实用新型的必要技术特征，底座、第一立柱、第二立柱、第三立柱、第五立柱、防护栏、对接头、托板、平台板、通过桥和支撑梁是功能部件，是实现本实用新型的其它技术效果的特征，上架部、下架部、轴管部、第一段梯部、第二段梯部、第三段梯部、第四段梯部、栏部、挡杆部、法兰盘部和插管部这些技术特征的设计，是符合专利法及其实施细则的技术特征。
37.在本技术方案中，内外侧面部相互连接在一起设置的立柱组、内置架和铁板登高梯为重要技术特征，在用于大跨度连续梁的施工支架装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为本实用新型的第一个实施例之一的示意图，
40.图2为本实用新型的第一个实施例之二的示意图，
41.底座-1、第一立柱-2、第二立柱-3、第三立柱-4、第五立柱-5、铁板登高梯-6、内置架-7、防护栏-8、对接头-9、托板-91、平台板-92、通过桥-93、支撑梁-94、上架部-71、下架部-72、轴管部-73、第一段梯部-61、第二段梯部-62、第三段梯部-63、第四段梯部-64、栏部-81、挡杆部-82、法兰盘部-99、插管部-98。
具体实施方式
42.根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.图1为本实用新型的第一个实施例之一，结合附图具体说明本实施例，包含有底座1、第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第五立柱5、铁板登高梯6、内置架7、防护栏8和对接头9并且在底座1上分别设置有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5，在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5之间分别设置有铁板登高梯6和内置架7并且在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5上分别设置有对接头9，在铁板登高梯6上设置有防护栏8。
48.在本实施例中，底座1设置为矩形板状体并且在底座1的角部和中间部分别设置有通孔体，底座1的其中第一个角部通孔体设置为与第一立柱2联接并且底座1的其中第二个角部通孔体设置为与第二立柱3联接，底座1的其中第三个角部通孔体设置为与第三立柱4联接并且底座1的其中第四个角部通孔体设置为与第五立柱5联接，底座1的中间部通孔体设置为通过锥头螺纹柱与地基联接。
49.通过底座1，形成了对第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5的支撑连接点，由底座1，实现了与第一立柱2的连接，实现了与第二立柱3的连接，实现了与第三立柱4的连接，实现了与第五立柱5的连接，技术目的在于：用于作为第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5的支撑载体。
50.在本实施例中，第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5分别设置为圆形管状体并且第一立柱2的下端头、第二立柱3的下端头、第三立柱4的下端头和第五立柱5的下端头分别设置为与底座1贯串式联接，第一立柱2的上端头、第二立柱3的上端头、第三立柱4
的上端头和第五立柱5的上端头分别设置为与对接头9联接并且第一立柱2的外侧面部、第二立柱3的外侧面部、第三立柱4的外侧面部和第五立柱5的外侧面部分别设置为与铁板登高梯6联接，第一立柱2的内侧面部、第二立柱3的内侧面部、第三立柱4的内侧面部和第五立柱5的内侧面部分别设置为与内置架7联接。
51.通过第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5，形成了对底座1、铁板登高梯6、内置架7和对接头9的支撑连接点，由第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5，实现了与底座1的连接，实现了与铁板登高梯6的连接，实现了与内置架7的连接，实现了与对接头9的连接，技术目的在于：用于作为施工支架装置的竖向支撑的部件。
52.在本实施例中，内置架7设置为包含有上架部71、下架部72和轴管部73并且轴管部73的上端头设置为与上架部71的中间部联接，轴管部73的下端头设置为与下架部72的中间部联接并且上架部71的其中第一个端头设置为与第一立柱2的上端部联接，上架部71的其中第二个端头设置为与第二立柱3的上端部联接并且上架部71的其中第三个端头设置为与第三立柱4的上端部联接，上架部71的其中第四个端头设置为与第五立柱5的上端部联接并且下架部72的其中第一个端头设置为与第一立柱2的下端部联接，下架部72的其中第二个端头设置为与第二立柱3的下端部联接并且下架部72的其中第三个端头设置为与第三立柱4的下端部联接，下架部72的其中第四个端头设置为与第五立柱5的下端部联接并且上架部71和下架部72分别设置为十字形架状体，轴管部73设置为圆形筒状体。
53.通过内置架7，形成了对第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5的支撑连接点，由上架部71和下架部72，实现了与第一立柱2的连接，实现了与第二立柱3的连接，实现了与第三立柱4的连接，实现了与第五立柱5的连接，由轴管部73，实现了对上架部71和下架部72之间进行连接处理，技术目的在于：用于作为对第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5进行加固连接的部件之一。
54.在本实施例中，铁板登高梯6设置为包含有第一段梯部61、第二段梯部62、第三段梯部63和第四段梯部64并且第一段梯部61的下端部设置为与第一立柱2的下端部联接并且第一段梯部61的上端部和第二段梯部62的下端部设置为与第二立柱3的下端上侧部联接，第二段梯部62的上端部和第三段梯部63的下端部设置为与第三立柱4的中间部联接并且第三段梯部63的上端部和第四段梯部64的下端部设置为与第五立柱5的的上端下侧部联接，第四段梯部64的上端部设置为与第一立柱2的上端部联接并且第一段梯部61的上端端面外侧部、第二段梯部62的上端端面外侧部、第三段梯部63的上端端面外侧部和第四段梯部64的上端端面外侧部分别设置为与防护栏8联接，第一段梯部61、第二段梯部62、第三段梯部63和第四段梯部64分别设置为楼梯板状体并且第一段梯部61、第二段梯部62、第三段梯部63和第四段梯部64设置为与第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5呈螺旋线分布。
55.通过铁板登高梯6，形成了对第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第五立柱5和防护栏8的支撑连接点，由第一段梯部61、第二段梯部62、第三段梯部63和第四段梯部64，实现了与第一立柱2的连接，实现了与第二立柱3的连接，实现了与第三立柱4的连接，实现了与第五立柱5的连接，实现了与防护栏8的连接，技术目的在于：用于作为对第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5进行加固连接的部件之二。
56.在本实施例中，防护栏8设置为包含有栏部81和挡杆部82并且栏部81的端头设置为与挡杆部82，栏部81的竖部端头设置为与铁板登高梯6联接并且栏部81设置为π字形架状
体，挡杆部82设置为圆形棒状体。
57.通过防护栏8，形成了对铁板登高梯6的支撑连接点，由栏部81，实现了与铁板登高梯6的连接，由挡杆部82，实现了对铁板登高梯6的拐角进行防护处理，术目的在于：用于作为对铁板登高梯6进行防护的部件。
58.在本实施例中，对接头9设置为包含有法兰盘部99和插管部98并且法兰盘部99的上端端面中间部设置为与插管部98联接，法兰盘部99的下端端面中间部分别设置为与第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5联接并且法兰盘部99设置为圆形板状体，插管部98设置为圆形筒状体。
59.通过对接头9，形成了对第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5的支撑连接点，由法兰盘部99，实现了与第一立柱2的连接，实现了与第二立柱3的连接，实现了与第三立柱4的连接，实现了与第五立柱5的连接，由插管部98，实现了与第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5进行对接处理，技术目的在于：用于作为对第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5进行叠加连接的部件。
60.在本实施例中，第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5与铁板登高梯6和内置架7设置为按照加固设置的方式分布并且第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第五立柱5、铁板登高梯6和内置架7与底座1设置为按照安装座支撑的方式分布，第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第五立柱5、铁板登高梯6和内置架7与对接头9设置为按照相互连接成一体的方式分布并且第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第五立柱5、铁板登高梯6和内置架7与防护栏8设置为按照围栏保护的方式分布，一个底座1、一个第一立柱2、一个第二立柱3、一个第三立柱4、一个第五立柱5、一个铁板登高梯6、一个内置架7、一个防护栏8和一个对接头9设置为组成一组底施工支架部件，一个第一立柱2、一个第二立柱3、一个第三立柱4、一个第五立柱5、一个铁板登高梯6、一个内置架7、一个防护栏8和一个对接头9设置为组成一组上施工支架部件，栏部81分别设置为与第一段梯部61、第二段梯部62、第三段梯部63和第四段梯部64联接，挡杆部82分别设置在位于第一段梯部61上的栏部81、位于第二段梯部62上的栏部81、位于第三段梯部63上的栏部81和位于第四段梯部64上的栏部81之间。
61.把轴管部73安装在上架部71和下架部72之间，把上架部71和下架部72安装在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5之间，把第一段梯部61安装在第一立柱2和第二立柱3之间，把第二段梯部62安装在第二立柱3和第三立柱4之间，把第三段梯部63安装在第三立柱4和第五立柱5之间，把第四段梯部64安装在第五立柱5和第一立柱2之间，把法兰盘部99分别安装在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5上，把栏部81安装在第一段梯部61、第二段梯部62、第三段梯部63和第四段梯部64上，把挡杆部82分别安装位于第一段梯部61上的栏部81、位于第二段梯部62上的栏部81、位于第三段梯部63上的栏部81和位于第四段梯部64上的栏部81之间，在对大跨度连续梁进行施工时，把底座1通过锥头螺纹柱安装在地基中，把第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5分别安装在底座1的角部通孔体中，通过焊接方式把第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5分别与底座1连接，操作人员通过第一段梯部61、第二段梯部62、第三段梯部63和第四段梯部64进行上下攀登，当需要进行增高作业时，把位于上部的上施工支架部件的第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5分别与位于下部的插管部98连接，当完成施工后，把位于上部的上施工支架部件的第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5分别与位于下部的插管部98分开，把
位于上部的上施工支架部件移出，把锥头螺纹柱从地基中取出。
62.图2为本实用新型的第一个实施例之二，结合附图具体说明本实施例，还包含有托板91、平台板92、通过桥93和支撑梁94并且托板91的内侧面部分别设置为与第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5联接，托板91的上端端面部设置为与铁板登高梯6联接并且平台板92的其中一个角部设置为与第一立柱2的上端头联接，平台板92的其中二个角部设置为与第二立柱3的上端头联接并且平台板92的其中三个角部设置为与第三立柱4的上端头联接，平台板92的其中四个角部设置为与第五立柱5的上端头联接并且通过桥93的底板其中一个端头设置为通过锁紧箍分别设置为与第二立柱3和第三立柱4联接，通过桥93的底板其中另一个端头设置为通过锁紧箍分别设置为与相邻的第一立柱2和第五立柱5联接，支撑梁94的其中一个端头设置为与通过桥93的底板联接并且第一组的支撑梁94的其中另一个端头分别设置为与第二立柱3和第三立柱4联接，第二组的支撑梁94的其中另一个端头分别设置为与第一立柱2和第五立柱5联接并且托板91设置为三角形片状体，平台板92设置为矩形片状体并且通过桥93设置为u字形槽状体，支撑梁94设置为矩形棒状体。
63.把托板91安装在铁板登高梯6与第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5之间，把平台板92安装在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5上，把通过桥93的底板其中一个端头通过锁紧箍安装在第二立柱3和第三立柱4上，把通过桥93的底板其中另一个端头通过锁紧箍安装在相邻的第一立柱2和第五立柱5上，把第一组的支撑梁94安装在通过桥93的底板与第二立柱3和第三立柱4之间，把第二组的支撑梁94安装在通过桥93的底板与第一立柱2和第五立柱5之间，平台板92作为施工操作台，通过桥93作为相邻的两个施工支架装置之间的通道。
64.本实用新型的第二个实施例，按照内外侧面部相互连接在一起设置的方式把立柱组、内置架7和铁板登高梯6相互联接。
65.在本实施例中，按照内置支撑骨架和外置缠绕架的方式把内置架7和铁板登高梯6与立柱组联接。
66.在本实施例中，立柱组设置为包含有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5。
67.在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在立柱组上，第一附件装置设置为底座1。
68.在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在立柱组上，第二附件装置设置为对接头9。
69.在本实施例中，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在铁板登高梯6上，第三附件装置设置为防护栏8。
70.在本实施例中，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在立柱组上，第四附件装置设置为平台板92。
71.在本实施例中，还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在立柱组上，第五附件装置设置为包含有通过桥93和支撑梁94。
72.在本实施例中，还包含有第六附件装置并且第六附件装置设置在立柱组与铁板登高梯6之间，第六附件装置设置为托板91。
73.本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础。
74.本实用新型具有下特点：
75.1、由于设计了立柱组、内置架7和铁板登高梯6，通过立柱组，实现了对施工支架装置的竖部支撑设置，通过内置架7和铁板登高梯6，实现了对立柱组进行内外侧面部相互连接在一起，因此提高了施工支架装置的支撑强度。
76.2、由于设计了第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5，实现了四个立柱进行支撑。
77.3、由于设计了底座1，实现了底部扩展面支撑。
78.4、由于设计了对接头9，实现了第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第五立柱5进行叠加相互连接。
79.5、由于设计了防护栏8，实现了安全防护。
80.6、由于设计了平台板92，实现了顶面设置操作台。
81.7、由于设计了通过桥93和支撑梁94，实现了相邻的施工支架装置相通连接。
82.8、由于设计了托板91，实现了对铁板登高梯6进行加固连接。
83.9、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。
84.10、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
85.还有其它的与内外侧面部相互连接在一起设置的立柱组、内置架7和铁板登高梯6联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
86.因此在用于大跨度连续梁的施工支架装置技术领域内，凡是包含有用于作为竖部支撑的立柱组、设置在立柱组内部中的内置架7、设置在立柱组外部中的铁板登高梯6的技术内容都在本实用新型的保护范围内。