一种金属制品冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品冲压技术领域，具体是一种金属制品冲压装置。


背景技术：

2.在对金属制品进行加工时需要经常进行冲压加工，在冲压加工时，金属制品受到冲压的压力，容易发生移位，影响金属制品的冲压质量，严重时，还会导致金属制品受压飞出，对工作人员的安全造成损害，因此需要在冲压加工时设置对金属制品进行固定的装置，来提高金属制品加工的稳定性。
3.例如：公告号cn214023129u一种金属制品加工用冲压装置，包括冲压头，冲压头的上方设置有液压缸，液压缸的顶部设置有水平的顶板，顶板的底部两端均竖向设置有支撑板，支撑板的底端设置在底座上，底座顶部设置有支撑台，支撑台顶部设置有冲压台，冲压台设置在冲压头的下方；冲压头的两侧均竖向设置有升降气缸，每个升降气缸的活塞杆一端连接有水平设置的第三连接板，每块第三连接板的底部均竖向设置有多根第二弹簧，第二弹簧的底端连接在压紧板上。
4.上述实用新型能够实现对金属制品的固定，能有效提高金属制品的加工效率，但是，上述实用新型还存在一定的不足，在使用时，通过丝杆对压紧板的位置进行调节，目的是为了对不同尺寸的金属板件进行压紧，但是金属板件真正需要压紧的位置在金属板件的冲压位置，因此无论金属板件的尺寸如何只需要对金属板件冲压位置进行压紧即可，不需要利用丝杆对压紧板的位置进行调节，且增大装置的体积，使得装置操作更加繁琐，不便于工作人员操作，因此需要对上述实用新型进行改进。
5.针对上述问题，现在设计一种改进的金属制品冲压装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属制品冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种金属制品冲压装置，包括支撑板和压紧缓冲机构，所述支撑板下端固定连接有用于对支撑板进行支撑的基座，所述支撑板上端四个角上均竖直固定连接有立柱，所述立柱上端固定连接有顶板，所述顶板下端中心位置固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端水平固定连接有移动板，所述移动板滑动套在立柱侧壁上，所述移动板下端中心位置固定连接有冲压头，所述冲压头下方的支撑板上固定连接有用于对金属板件进行支撑的支撑台，所述支撑台上端中心位置开设有与冲压头配合使用的落料穿孔，所述落料穿孔设置在冲压头正下方；
9.所述压紧缓冲机构设置在移动板上，用于对支撑台上端的金属板件进行压紧，同时进行冲压缓冲。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述压紧缓冲机构包括固定环，所述固定环滑动
套在液压伸缩杆侧壁上，所述固定环上竖直固定连接有若干个滑杆，所述滑杆下端穿过移动板固定连接有用于对支撑台上的金属板件进行压紧固定的压紧环，所述压紧环套在冲压头侧壁上，所述固定环与移动板之间的滑杆侧壁上套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在移动板和固定环上，所述压紧环和移动板之间的滑杆侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在移动板和压紧环上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的内壁上滑动连接有用于对冲切后的碎片进行收集的收纳框。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆上端穿过顶板固定连接有用于防止滑杆脱离顶板的挡板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧环下端固定连接有用于使压紧环对金属板件进行压紧的橡胶垫。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱内部固定连接有用于提高立柱结构强度的加强筋。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型设置有压紧缓冲机构，利用移动板拖动第二弹簧，第二弹簧推动压紧环对支撑台上端的金属板件进行压紧固定，防止金属板件在冲压时发生位移，提高冲压的精度，提高成品率，同时利用第一弹簧和第二弹簧对液压伸缩杆冲压时进行缓冲，提高冲压的稳定性，并能够防止冲压力度过大导致支撑台损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的三维结构示意图。
18.图2为本实用新型的结构示意图。
19.图3为本实用新型中压紧缓冲机构的结构示意图。
20.其中：1、支撑板；2、基座；3、支撑台；4、压紧环；5、移动板；6、固定环；7、顶板；8、液压伸缩杆；9、挡板；10、滑杆；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、立柱； 14、收纳框；15、落料穿孔；16、冲压头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种金属制品冲压装置，包括支撑板1和压紧缓冲机构，所述支撑板1下端固定连接有用于对支撑板1进行支撑的基座2，所述支撑板1上端四个角上均竖直固定连接有立柱13，所述立柱13上端固定连接有顶板7，所述顶板7下端中心位置固定安装有液压伸缩杆8，所述液压伸缩杆8的输出端水平固定连接有移动板5，所述移动板5滑动套在立柱13侧壁上，所述移动板5下端中心位置固定连接有冲压头16，所述冲压头16下方的支撑板1上固定连接有用于对金属板件进行支撑的支撑台3，所述支撑台3上端中心位置开设有与冲压头16配合使用的落料穿孔15，所述落料穿孔15设置在冲压头
16正下方，所述支撑台3的内壁上滑动连接有用于对冲切后的碎片进行收集的收纳框14。
23.所述压紧缓冲机构设置在移动板5上，用于对支撑台3上端的金属板件进行压紧，同时进行冲压缓冲。
24.所述压紧缓冲机构包括固定环6，所述固定环6滑动套在液压伸缩杆8侧壁上，所述固定环6上竖直固定连接有若干个滑杆10，所述滑杆10上端穿过顶板7固定连接有用于防止滑杆10脱离顶板7的挡板9，所述滑杆10下端穿过移动板5固定连接有用于对支撑台3上的金属板件进行压紧固定的压紧环4，所述压紧环4套在冲压头16侧壁上，所述固定环6与移动板5之间的滑杆10侧壁上套有第一弹簧11，所述第一弹簧11的两端分别固定连接在移动板5和固定环6上，所述压紧环4和移动板5之间的滑杆10侧壁上固定连接有第二弹簧12，所述第二弹簧12的两端分别固定连接在移动板5和压紧环4上。
25.所述压紧缓冲机构的作用是利用移动板5拖动第二弹簧12，第二弹簧12推动压紧环 4对支撑台3上端的金属板件进行压紧固定，防止金属板件在冲压时发生位移，提高冲压的精度，提高成品率，同时利用第一弹簧11和第二弹簧12对液压伸缩杆8冲压时进行缓冲，提高冲压的稳定性，并能够防止冲压力度过大，导致支撑台3损坏，便于使用者使用。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，启动液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的输出端带动移动板5移动，移动板5推动冲压头16对支撑台3上端的金属板件进行冲压，同时移动板5推动第二弹簧12移动，第二弹簧12推动压紧环4对支撑台3上端的金属板件进行压紧固定，然后移动板5继续向下移动，移动板5压缩第二弹簧12，同时移动板5拉伸第一弹簧11，从而利用第二弹簧12和第一弹簧11对装置进行缓冲，减轻冲压头16对支撑台3的撞击。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。