一种驱动轴组件旋转装配工具的制作方法

1.本实用新型属于装配工具技术领域，具体涉及一种驱动轴组件旋转装配工具。


背景技术：

2.链传动顶升移载机的驱动轴一般会在其上安装同步带轮、带立式座外球面球轴承，再安装链传动顶升移载机驱动轴组件，众多组件和驱动轴非常沉重，在安装时如果没有专业的工装台固定装置，会给各种组件的安装带来一定困难。而且正常安装时需要两个人协同作业，一个人负责驱动轴的固定，另一个人负责安装组件，人力效率低、装配的可靠性也不佳。


技术实现要素：

3.基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本实用新型的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种驱动轴组件旋转装配工具。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种驱动轴组件旋转装配工具，其特征在于，包括底架和转动安装在所述底架上的旋转台，所述旋转台上设有夹持部，用于夹持驱动轴组件并带动其在水平平面旋转。
6.作为优选方案，所述旋转台和所述底架间具有锁止机构，用于固定所述旋转台的位置。
7.作为进一步优选的方案，所述锁止机构具体为：
8.在底架和旋转台上设置相配合的定位孔，将定位销插入定位孔即将旋转台的位置固定。
9.作为优选方案，所述旋转台与所述底架之间设有支撑件。
10.作为优选方案，所述夹持部通过滑动机构安装于底架上，使夹持部能够压紧或放松。
11.作为优选方案，所述底架上设有挡板，用于阻挡驱动轴组件在所述夹持部中滑动。
12.作为进一步优选的方案，所述挡板通过滑动机构与所述底架滑动连接，能够根据驱动轴组件的长度改变位置。
13.本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
14.本实用新型的驱动轴组件旋转装配工具，使驱动轴组件安装时只需要单人操作，先将驱动轴组件放置于夹持部，完成一端组件的安装以后再将其旋转安装另一端，减少了劳动强度、提高了安全性。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一的驱动轴组件旋转装配工具的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例一的转轴处的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例二的锁止机构的结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例三的挡板的结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例五的支撑件的结构示意图。
具体实施方式
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
21.实施例一
22.本实施例的一种驱动轴组件旋转装配工具，其结构示意图如图1所示，包括底架1和转动安装于底架1上的旋转台2。底架1为型钢围设成的框体，顶部具有转轴11，转轴处的结构如图2所示，旋转台2通过该转轴11转动安装于底架1上，可以在水平平面旋转。
23.旋转台2上具有夹持部21，夹持部21的夹持宽度与所要安装的驱动轴直径相同。
24.在安装驱动轴组件时，将驱动轴夹持在夹持部21中，并将其转动到合适的角度，安装完一端的组件以后将其再次旋转，装配另一端，就可以不依靠其他人帮助抬举驱动轴独立完成驱动轴上各种组件的装配。
25.其他结构可以参考实施例一。
26.实施例二
27.本实施例的一种驱动轴组件旋转装配工具，与实施例一的不同之处在于：如图3所示，本实施例的旋转台和底架之间具有锁止机构，用于将旋转台的转动角度固定，从而防止其在安装过程中旋转，进一步减少安装时的人力消耗并提高安装的稳定性。
28.锁止机构可以具体选用定位销孔，即在底架上设置四个定位孔31，在旋转台上设置两个定位孔32，当安装驱动轴组件时将旋转台上的定位孔32和底架上的定位孔31对准，然后将定位销贯穿二者的定位孔就可以将旋转台固定。安装完一端的组件后拔出定位销，将旋转轴转动180度，再次将定位销插入即可安装了另一端的组件。
29.其他结构可以参考实施例一。
30.实施例三
31.本实施例的一种驱动轴组件旋转装配工具，与实施例一的不同之处在于：
32.如图4所示，在底架上装有挡板41，挡板41设置于驱动轴的末端的位置，使安装时驱动轴的末端能够抵靠挡板41，从而避免驱动轴在夹持部中沿轴向滑动。
33.作为上述方案的一种改进，将挡板安装在滑动机构上，具体可以为在底架上沿安装时驱动轴的轴向方向安装滑槽42，挡板41安装在滑槽42中。这样能够调节挡板41与夹持部的距离，从而适应多种大小和尺寸的驱动轴。
34.其他结构可以参考实施例一。
35.实施例四
36.本实施例的一种驱动轴组件旋转装配工具，与实施例一的不同之处在于：
37.将夹持部分为相对的两个夹持板，并将两个夹持板分别设置在滑动机构上、具体而言可以在旋转台上设置长圆形孔，夹持板通过螺栓固定在长圆形孔中，放松螺栓就可以
使夹持板相向或背向运动，从而实现压紧或放松，夹持板确定位置后重新将螺栓拧紧即可固定。
38.其他结构可以参考实施例一。
39.实施例五
40.本实施例的一种驱动轴组件旋转装配工具，与实施例一的不同之处在于：
41.如图5所示，在旋转台和底架之间设有支撑件5，支撑件5为一个凸起的长方体块，安装在旋转台下方，长度略小于旋转台和底架的间距。可以在旋转台下沉时将其顶起，防止驱动轴的质量将旋转台下压，使两端高度出现较大差距影响组件的安装。
42.其他结构可以参考实施例一。
43.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种驱动轴组件旋转装配工具，其特征在于，包括底架和转动安装在所述底架上的旋转台，所述旋转台上设有夹持部，用于夹持驱动轴并带动其在水平平面旋转；所述旋转台和所述底架间具有锁止机构，用于固定所述旋转台的位置。2.如权利要求1所述的一种驱动轴组件旋转装配工具，其特征在于，所述锁止机构具体为：在所述底架和所述旋转台上设置相配合的定位孔，将定位销插入所述定位孔即将所述旋转台的位置固定。3.如权利要求1所述的一种驱动轴组件旋转装配工具，其特征在于，所述旋转台与所述底架之间设有支撑件。4.如权利要求1所述的一种驱动轴组件旋转装配工具，其特征在于，所述夹持部通过滑动机构安装于所述底架上，使夹持部能够压紧或放松。5.如权利要求1所述的一种驱动轴组件旋转装配工具，其特征在于，所述底架上设有挡板，用于阻挡驱动轴在所述夹持部中滑动。6.如权利要求5所述的一种驱动轴组件旋转装配工具，其特征在于，所述挡板通过滑动机构与所述底架滑动连接，能够根据驱动轴的长度改变位置。

技术总结
本实用新型涉及一种驱动轴组件旋转装配工具，其特征在于，包括底架和转动安装在所述底架上的旋转台，所述旋转台上设有夹持部，用于夹持驱动轴组件并带动其在水平平面旋转。本实用新型的驱动轴组件旋转装配工具，使驱动轴组件安装时只需要单人操作，先将驱动轴组件放置于夹持部，完成一端组件的安装以后再将其旋转安装另一端，减少了劳动强度、提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。


技术研发人员：金王杰 丁芝玲 周李杰 沈志聪 陆梁
受保护的技术使用者：德马科技集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/10/24