一种钛合金焊接监测保护装置的制作方法

1.本发明属于焊接技术领域，涉及一种钛合金的焊接监测保护装置。


背景技术：

2.目前，由于钛合金具有密度小、比强度高等特点，所以在国防制造领域中钛合金被大量使用。虽然钛合金的可焊接性较强，但需要很严格的焊接过程控制，如焊接过程中的钛合金防氧化保护、层间温度控制等，固需要一种集成化的钛合金焊接监测保护装置，实现焊缝的防氧化保护和温度实时监控功能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钛合金焊接监测保护装置，为一种集成化的钛合金焊接监测保护装置，能够实现焊缝的防氧化保护和温度实时监控功能，提升钛合金焊接质量、焊接效率。本实用新型具有结构简单、稳定性高的优点。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
5.本实用新型公开的一种钛合金焊接监测保护装置，包括温度变送器、固定架、焊接零件、小车底座、轮轴、滑轮、铜网、铜管、罩体、气管、卡箍、焊枪。通过将手工焊枪与焊接保护拖罩集成联接，并搭配温控传感器，实现焊接过程对焊缝区的无氧化保护及温度监测，提升钛合金焊接质量、焊接效率。
6.所述温度变送器为红外温度变送器，测试范围0～300℃，测试精度
±
2℃。
7.所述固定架焊接于小车底座上，红外温度变送器安装于固定架上端，红外温度变送器1延长线指向小车底座凹槽边缘内。
8.所述轮轴、滑轮固定于小车底座下方，用于小车滑动，通过焊接小车带动拖罩减小操作者劳动强度，有效控制焊接过程中杂质气体的带入。
9.所述铜网均匀分布于罩体内，使喷出的保护气体气流均匀稳定。作为优选，所述铜网层数为3～5层。
10.所述铜管由一根竖直、一根横管焊接而成，其中横管开设一排朝上的均匀分布的小孔，所述均匀分布的小孔用于避免气体直接冲向铜网。
11.所述罩体，前端为便于观察的倾斜状。
12.所述进气管外接惰性气体，所述惰性气体包括氩气、氦气。
13.所述卡箍焊接于罩体上，工作时能够将焊枪固定于卡箍内。
14.作为优选，通过将手工钨极氩弧焊焊枪与焊接保护拖罩集成联接，并搭配温控传感器，实现焊接过程对焊缝区的无氧化保护及温度监测，提升钛合金焊接质量、焊接效率。
15.本实用新型公开的一种钛合金焊接监测保护装置的工作方法为：
16.将红外温度变送器接通电源，根据钛合金焊接要求设置报警温度；然后将气管通入惰性气体，气体流量为15～18l/min，待通气1～2min后，开始焊接；焊接时，操作者一手持焊枪，一手填丝，焊枪移动时通过卡箍带动小车整体移动，焊接后的焊缝即处于罩体的下方
保护范围内，由于罩体内有惰性气体的不断通入，使得罩体下方形成惰性气体保护区域，焊接完的焊缝得到保护，不会被空气中的杂质气体污染形成对应化合物；持续焊接待焊缝长度超过罩体后，会进入小车底座的凹槽内，此时温度变送器的监测器会立刻监测到刚刚露出罩体外的焊缝温度，由于焊接起初温度升高较慢，焊缝温度不会超过报警温度，此时能够继续焊接，待焊缝温度超过报警温度220℃时，红外变送器外接报警器开始报警，此时立刻停止焊接，待温度降至50～80℃时在重新施焊，如此反复操作直至完成钛合金焊接。
17.作为优选，所述报警温度为220℃。
18.有益效果：
19.1、本实用新型公开的一种钛合金焊接监测保护装置，通过焊接小车带动拖罩减小操作者劳动强度，有效控制焊接过程中杂质气体的带入，实施监测焊缝焊后温度，指导控制焊接速度，起到钛合金焊接过程关键点的控制作用。
20.2、本实用新型公开的一种钛合金焊接监测保护装置，焊接后的焊缝即处于罩体的下方保护范围内，由于罩体内有惰性气体的不断通入，使得罩体下方形成惰性气体保护区域，焊接完的焊缝得到保护，不会被空气中的杂质气体污染形成对应化合物。
21.3、本实用新型公开的一种钛合金焊接监测保护装置，罩体前端为便于观察的倾斜状，通过温度变送器的监测器，监测焊缝焊后温度，指导控制焊接速度，起到钛合金焊接过程关键点的控制。
22.4、本实用新型公开的一种钛合金焊接监测保护装置，通过实现焊缝的防氧化保护和温度实时监控功能集成化，布局合理，提高钛合金焊接操作性，提升焊接效率，减少人工成本，由原来的多人操作，变为1人操作。
附图说明
23.图1为本实用新型公开的一种钛合金焊接监测保护装置的示意图；
24.图2为本实用新型公开的一种钛合金焊接监测保护装置的主视图；
25.图3为本实用新型公开的一种钛合金焊接监测保护装置的俯视图；
26.图4为本实用新型公开的小车底座示意图；
27.图5为本实用新型公开的罩体示意图。
28.其中：1—温度变送器，2—固定架，3—焊接零件，4—小车底座，5—轮轴，6—滑轮，7—铜网，8—铜管，9—罩体，10—气管，11—卡箍，12—焊枪。
具体实施方式
29.为了更好的说明本实用新型的目的和优点，下面结合附图和实例对

技术实现要素：
做进一步说明。
30.实施例1：
31.如图1、2、3所示，本实施例公开的一种钛合金焊接监测保护装置，包括温度变送器1、固定架2、焊接零件3、小车底座4、轮轴5、滑轮6、铜网7、铜管8、罩体9、气管10、卡箍11、焊枪12。通过将手工钨极氩弧焊焊枪与焊接保护拖罩集成联接，并搭配温控传感器，实现焊接过程对焊缝区的无氧化保护及温度监测，提升钛合金焊接质量、焊接效率。
32.所述温度变送器1为红外温度变送器，测试范围0～300℃，测试精度
±
2℃。
33.所述固定架2焊接于小车底座4上，红外温度变送器1安装于固定架2上端，如图2、图4，红外温度变送器1延长线指向小车底座凹槽边缘内。
34.如图4所示，所述轮轴5、滑轮6固定于小车底座下方，用于小车滑动，通过焊接小车带动拖罩减小操作者劳动强度，有效控制焊接过程中杂质气体的带入。
35.所述铜网7均匀分布于9罩体内，使喷出的保护气体气流均匀稳定。所述铜网7层数为3～5层。
36.所述铜管8由一根竖直、一根横管焊接而成，其中横管开设一排朝上的均匀分布的小孔，所述均匀分布的小孔用于避免气体直接冲向铜网7。
37.如图5所示，所述罩体9，前端为便于观察的倾斜状。
38.所述进气管10外接惰性气体，所述惰性气体包括氩气、氦气。
39.所述卡箍11焊接于罩体上，工作时能够将焊枪固定于卡箍内。
40.本实用新型公开的一种钛合金焊接监测保护装置的工作方法为：
41.将红外温度变送器1接通电源，设置报警温度为220℃；然后将气管10通入惰性气体(纯氩气99.999％)，气体流量为15～18l/min，待通气1～2min后，开始焊接；焊接时，操作者一手持焊枪12，一手填丝，焊枪移动时通过卡箍带动小车整体移动，焊接后的焊缝即处于罩体9的下方保护范围内，由于罩体9内有惰性气体的不断通入，使得罩体9下方形成惰性气体保护区域，焊接完的焊缝得到保护，不会被空气中的氮气、氧气、氢气等杂质气体污染形成对应化合物；持续焊接待焊缝长度超过罩体9后，会进入小车底座4的凹槽内，此时温度变送器1的监测器会立刻监测到刚刚露出罩体9外的焊缝温度，由于焊接起初温度升高较慢，焊缝温度不会超过报警温度，此时能够继续焊接，待焊缝温度超过报警温度220℃时，红外变送器外接报警器开始报警，此时立刻停止焊接，待温度降至50～80℃时在重新施焊，如此反复操作直至完成焊接。
42.以上所述的具体描述，对实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。