一种适用于不同工件的CNC加工中心的制作方法

一种适用于不同工件的cnc加工中心
技术领域
1.本实用新型涉及cnc加工领域，特别涉及一种适用于不同工件的cnc加工中心。


背景技术：

2.cnc加工中心在工厂中是一种非常常见的机械，是指数控的加工工具进行的加工，在世界上是应用最广泛的数控机床之一，但仍有许多不足之处需要改进。
3.cnc加工中心在对工件进行加工时，首先要做的是将其固定住，便于cnc加工器进行加工，在不锈钢型材加工时，通常需要对矩形状的不锈钢板或者圆形状的不锈钢进行cnc加工，在2021年06月22日公告的，公告号为cn213497690u的中国实用新型专利，公开了一种适用于不同工件的cnc加工中心，该装置能够通过四个第一衔接块实现对不同工件的固定，但是，该装置中第一衔接块只能针对工件直边进行有效固定，若是圆形状的工件使用该装置进行固定时，圆形状的工件与第一衔接块间会形成点接触，若是工件厚度偏薄，在cnc加工器过程中，该接触点易发生磨损，严重的甚至会发生卷曲，导致工件不能使用。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种适用于不同工件的cnc加工中心。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种适用于不同工件的cnc加工中心，包括工作台，还包括作业板、cnc加工器及固定夹具，所述作业板安装在所述工作台上表面，所述cnc加工器通过三轴移动机构安装在所述作业板上，所述作业板上以所述作业板的中心点为圆心圆周阵列有四个竖槽，且所述竖槽的其中一端均指向所述圆心，所述固定夹具设置有四组，分别安装在四个竖槽内，所述固定夹具在驱动机构的作用下能够沿所述竖槽长度方向移动，所述固定夹具包括底板和夹板，所述底板连接所述驱动机构，所述底板顶部通过转轴连接所述夹板，所述夹板上安装有限制其旋转的限制机构，所述夹板的一侧面安装有用于工件直边固定的夹具体一，所述夹板的另一侧面安装有用于工件弧边固定的夹具体二。
9.优选的，所述三轴移动机构包括x轴移动机构、y轴移动机构及z轴移动机构，x轴移动机构水平设置在y轴移动机构上且相对y轴移动机构垂直设置，z轴移动机构竖直设置在x轴移动机构且相对x轴移动机构垂直设置，所述z轴移动机构的移动端通过连接件连接所述cnc加工器。
10.优选的，所述x轴移动机构、y轴移动机构和z轴移动机构均包括有起移动作用的移动台和用于引导移动台移动的导轨。
11.优选的，所述夹具体一和所述夹具体二上均开设有用于夹持的凹槽，所述夹具体一上凹槽的槽底为平面结构，所述夹具体二上凹槽的槽底为弧面结构。
12.优选的，所述驱动机构包括设置在所述作业板底部的限位架以及所述限位架上转动安装有的丝杆，所述底板螺纹连接在所述丝杆上，所述丝杆的一端安装有手轮。
13.优选的，所述限制机构包括开设在所述夹板上且贯穿设置的螺孔以及螺纹连接在所述螺孔内的螺杆，所述底板上开设有呈左右对称设置的两个限位孔，所述限位孔与所述螺杆相对应。
14.(三)有益效果
15.本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，通过可旋转的夹板和限制其旋转的限制机构的配合，来调整使用夹具体一还是夹具体二，夹具体一能够针对工件直边进行固定，夹具体二能够针对工件弧边进行互动，从而能够同时满足对圆形工件和矩形工件的固定。
附图说明
16.图1为一种适用于不同工件的cnc加工中心的结构示意图；
17.图2为固定夹具的结构示意图；
18.图3为限制机构的结构示意图；
19.图4为驱动机构的结构示意图。
20.【附图标记说明】
21.1、工作台；
22.2、作业板；
23.3、y轴移动机构；
24.4、x轴移动机构；
25.5、z轴移动机构；
26.6、连接件；
27.7、cnc加工器；
28.8、竖槽；
29.9、固定夹具；91、底板；92、夹板；93、螺杆；94、夹具体一；95、夹具体二；96、转轴；97、限位孔；
30.10、驱动机构；101、限位架；102、丝杆；103、手轮。
具体实施方式
31.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
32.请参照图1至图4，本实用新型提供一种适用于不同工件的cnc加工中心，包括工作台1，还包括作业板2、cnc加工器7及固定夹具9，作业板2安装在工作台1上表面，cnc加工器7通过三轴移动机构安装在作业板2上，作业板2上以作业板2的中心点为圆心圆周阵列有四个竖槽8，且竖槽8的其中一端均指向圆心，固定夹具9设置有四组，分别安装在四个竖槽8内，固定夹具9在驱动机构10的作用下能够沿竖槽8长度方向移动，固定夹具9包括底板91和夹板92，底板91连接驱动机构10，底板91顶部通过转轴96连接夹板92，夹板92上安装有限制其旋转的限制机构，夹板92的一侧面安装有用于工件直边固定的夹具体一94，夹板92的另
一侧面安装有用于工件弧边固定的夹具体二95；当对矩形工件进行加工时，先将工件放置在四组固定夹具9间，通过驱动机构10驱动固定夹具9向工件的侧边靠近，并且使固定夹具9上的夹具体一94对准工件的侧边，通过四组固定夹具9将矩形工件的四周侧壁实现固定，配合cnc加工器7对其进行加工；当对圆形工件进行加工时，同样需要将工件放置在四组固定夹具9间，通过限制机构解除对夹板92的限制，再将夹板92旋转180
°
，使夹具体二95对准圆形工件的弧边，再通过限制机构固定住夹板92，最后通过驱动机构10驱动固定夹具9向工件的弧边靠近，通过四组固定夹具9将圆形工件的四处弧边实现固定，再配合cnc加工器7对其进行加工。
33.本实用新型能够通过可旋转的夹板92和限制其旋转的限制机构的配合，来调整使用夹具体一94还是夹具体二95，夹具体一94能够针对工件直边进行固定，夹具体二95能够针对工件弧边进行互动，从而能够同时满足对圆形工件和矩形工件的固定。
34.本实施例中，三轴移动机构包括x轴移动机构4、y轴移动机构3及z轴移动机构5，x轴移动机构4水平设置在y轴移动机构3上且相对y轴移动机构3垂直设置，z轴移动机构5竖直设置在x轴移动机构4且相对x轴移动机构4垂直设置，z轴移动机构5的移动端通过连接件6连接cnc加工器7；x轴移动机构4、y轴移动机构3和z轴移动机构5分别提供x轴、y轴和z轴上的直线自由度，便于cnc加工器7的灵活加工。
35.本实施例中，x轴移动机构4、y轴移动机构3和z轴移动机构5均包括有起移动作用的移动台和用于引导移动台移动的导轨。
36.参考图2，本实施例中，夹具体一94和夹具体二95上均开设有用于夹持的凹槽，夹具体一94上凹槽的槽底为平面结构，夹具体二95上凹槽的槽底为弧面结构；夹具体一94上平面结构的槽底用于工件直边固定，而夹具体二95弧面结构的槽底用于工件弧边的固定，能够与工件弧边实现面接触。
37.参考图4，本实施例中，驱动机构10包括设置在作业板2底部的限位架101以及限位架101上转动安装有的丝杆102，底板91螺纹连接在丝杆102上，丝杆102的一端安装有手轮103；手动旋动手轮103，带动丝杆102旋转，丝杆102上的底板91能够带动夹板92移动。
38.参考图3，本实施例中，限制机构包括开设在夹板92上且贯穿设置的螺孔以及螺纹连接在螺孔内的螺杆93，底板91上开设有呈左右对称设置的两个限位孔97，限位孔97与螺杆93相对应；通过将螺杆93旋动至其中一个限位孔97内，便能实现底板91和夹板92的固定，反向旋动螺杆93，使其脱离限位孔97，即接触对夹板92的旋转限制。
39.本实用新型的工作原理如下：当对矩形工件进行加工时，先将工件放置在四组固定夹具9间，通过驱动机构10驱动固定夹具9向工件的侧边靠近，并且使固定夹具9上的夹具体一94对准工件的侧边，通过四组固定夹具9将矩形工件的四周侧壁实现固定，配合cnc加工器7对其进行加工；当对圆形工件进行加工时，同样需要将工件放置在四组固定夹具9间，通过限制机构解除对夹板92的限制，再将夹板92旋转180
°
，使夹具体二95对准圆形工件的弧边，再通过限制机构固定住夹板92，最后通过驱动机构10驱动固定夹具9向工件的弧边靠近，通过四组固定夹具9将圆形工件的四处弧边实现固定，再配合cnc加工器7对其进行加工。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。