一种冶金非标件加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金领域，具体是一种冶金非标件加工用钻孔装置。


背景技术：

2.冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金提取后的材料会被加工成非标件。
3.非标件需要钻孔时传统钻孔装置，操作流程复杂，是将单个非标件固定后进行打孔，打孔后将非标件取下再次固定新的非标件，打孔耗时耗力且效率低，并且打孔后的非标件不便于收纳；因此，针对上述问题提出一种冶金非标件加工用钻孔装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了非标件需要钻孔时传统钻孔装置，操作流程复杂，是将单个非标件固定后进行打孔，打孔后将非标件取下再次固定新的非标件，打孔耗时耗力且效率低，并且打孔后的非标件不便于收纳的问题，本实用新型提出一种冶金非标件加工用钻孔装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种冶金非标件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有钻孔设备，所述工作台的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括伺服电机，所述伺服电机与工作台的表面固定连接，所述伺服电机的输出轴表面固定安装有转动架，所述转动架的内部开设有四个呈圆周等距设置的内腔，所述内腔的内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动安装有活动块，所述活动块的表面均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动块的一端与内腔的内壁固定连接，所述活动块的表面均固定安装有夹板。
6.优选的，所述夹板的表面均固定安装有防滑垫，所述防滑垫的表面均开设有划槽。
7.优选的，所述转动架位于钻孔设备的正下方设置，非标件进行打孔时，拉动两个夹板向远离彼此的方向运动，夹板带动活动块运动并拉伸第一弹簧，随即将非标件放置于两个夹板之间，松开第一弹簧失去束缚通过活动块带动夹板复位，夹板复位后将非标件固定住，随后打开伺服电机，伺服电机转动使非标件运动至钻孔设备下停止，钻孔设备进行钻孔时，工作人员可以将下一个非标件固定在转动架一侧，从而达到节约固定所花费的时间的效果，进而提升了钻孔的效率，并且夹板、活动块与第一弹簧配合可以达到固定不同型号非标件的效果。
8.优选的，所述工作台的一侧设置有收纳装置，所述收纳装置包括收纳盒，所述收纳盒与工作台的内壁滑动连接，所述工作台的内壁滑动安装有定位件，所述定位件的表面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离定位件的一端与工作台的表面固定连接。
9.优选的，所述收纳盒的内壁固定安装有分隔板，所述分隔板的数量为三个且呈等距设置，当收纳盒装满后，向远离工作台的方向拉动定位件，定位件拉伸第二弹簧并解开对收纳盒的束缚，将收纳盒取下后，取出非标件后，将收纳盒复位，分隔板可以对不同类型的
非标件进行分类收纳。
10.优选的，所述工作台的下表面固定安装有支撑架。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过设置的辅助装置，非标件进行打孔时，拉动两个夹板向远离彼此的方向运动，夹板带动活动块运动并拉伸第一弹簧，随即将非标件放置于两个夹板之间，松开第一弹簧失去束缚通过活动块带动夹板复位，夹板复位后将非标件固定住，随后打开伺服电机，伺服电机转动使非标件运动至钻孔设备下停止，钻孔设备进行钻孔时，工作人员可以将下一个非标件固定在转动架一侧，从而达到节约固定所花费的时间的效果，进而提升了钻孔的效率，并且夹板、活动块与第一弹簧配合可以达到固定不同型号非标件的效果。
13.2.本实用新型通过设置的收纳装置，当收纳盒装满后，向远离工作台的方向拉动定位件，定位件拉伸第二弹簧并解开对收纳盒的束缚，将收纳盒取下后，取出非标件后，将收纳盒复位，分隔板可以对不同类型的非标件进行分类收纳。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为实施例一中整体的结构示意图；
16.图2为实施例一中工作台的结构示意图；
17.图3为实施例一中辅助装置的结构示意图；
18.图4为实施例一中图3中a处的结构示意图；
19.图5为实施例一中收纳装置的结构示意图；
20.图6为实施例二中防滑条的结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑架；3、钻孔设备；4、辅助装置；41、伺服电机；42、转动架；43、内腔；44、滑槽；45、活动块；46、第一弹簧；47、夹板；48、防滑垫；5、收纳装置；51、收纳盒；52、定位件；53、第二弹簧；54、分隔板；6、防滑条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种冶金非标件加工用钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面固定安装有钻孔设备3，所述工作台1的表面设置有辅助装置4，所述辅助装置4包括伺服电机41，所述伺服电机41与工作台1的表面固定连接，所述伺服电机41的输出轴表面固定安装有转动架42，所述转动架42的内部开设有四个呈圆周等距设置的内腔43，所述内腔43的内壁均开设有滑槽44，所述滑槽44的内壁均滑动安装有活动块45，所述活动块45的
表面均固定安装有第一弹簧46，所述第一弹簧46远离活动块45的一端与内腔43的内壁固定连接，所述活动块45的表面均固定安装有夹板47。
25.其中，所述夹板47的表面均固定安装有防滑垫48，所述防滑垫48的表面均开设有划槽。
26.其中，所述转动架42位于钻孔设备3的正下方设置，非标件进行打孔时，拉动两个夹板47向远离彼此的方向运动，夹板47带动活动块45运动并拉伸第一弹簧46，随即将非标件放置于两个夹板47之间，松开第一弹簧46失去束缚通过活动块45带动夹板47复位，夹板47复位后将非标件固定住，随后打开伺服电机41，伺服电机41转动使非标件运动至钻孔设备3下停止，钻孔设备3进行钻孔时，工作人员可以将下一个非标件固定在转动架42一侧，从而达到节约固定所花费的时间的效果，进而提升了钻孔的效率，并且夹板47、活动块45与第一弹簧46配合可以达到固定不同型号非标件的效果。
27.其中，所述工作台1的一侧设置有收纳装置5，所述收纳装置5包括收纳盒51，所述收纳盒51与工作台1的内壁滑动连接，所述工作台1的内壁滑动安装有定位件52，所述定位件52的表面固定安装有第二弹簧53，所述第二弹簧53远离定位件52的一端与工作台1的表面固定连接。
28.其中，所述收纳盒51的内壁固定安装有分隔板54，所述分隔板54的数量为三个且呈等距设置，当收纳盒51装满后，向远离工作台1的方向拉动定位件52，定位件52拉伸第二弹簧53并解开对收纳盒51的束缚，将收纳盒51取下后，取出非标件后，将收纳盒51复位，分隔板54可以对不同类型的非标件进行分类收纳。
29.其中，所述工作台1的下表面固定安装有支撑架2。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述压板的表面固定安装有把手，且把手的表面固定安装有防滑条6；工作时，防滑条6防止拉动把手时出现打滑的现象。
32.工作原理，非标件进行打孔时，拉动两个夹板47向远离彼此的方向运动，夹板47带动活动块45运动并拉伸第一弹簧46，随即将非标件放置于两个夹板47之间，松开第一弹簧46失去束缚通过活动块45带动夹板47复位，夹板47复位后将非标件固定住，随后打开伺服电机41，伺服电机41转动使非标件运动至钻孔设备3下停止，钻孔设备3进行钻孔时，工作人员可以将下一个非标件固定在转动架42一侧，从而达到节约固定所花费的时间的效果，进而提升了钻孔的效率，并且夹板47、活动块45与第一弹簧46配合可以达到固定不同型号非标件的效果，当收纳盒51装满后，向远离工作台1的方向拉动定位件52，定位件52拉伸第二弹簧53并解开对收纳盒51的束缚，将收纳盒51取下后，取出非标件后，将收纳盒51复位，分隔板54可以对不同类型的非标件进行分类收纳。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。