一种轴承保持架分度设备的制作方法

1.本实用新型属于轴承生产技术领域，具体为一种轴承保持架分度设备。


背景技术：

2.轴承，即一种转动配件，其内圈和外圈之间配合滚动有多个滚动体，从而能够缩小转动摩擦力，通常同于各种轴类工件的配合转动连接，而轴承保持架就是轴承必不可少的一个组成元件，其主要作用是对滚动体进行限位，而在保持架的生产加工过程中，需要进行冲压开孔工作，为符合不同的滚动体数目，通常需要对保持架进行均匀角度划分，此时就需要使用到分度设备。传统的分度设备在使用时，其通常难以对保持架进行快速有效的夹持限位，同时在对于侧面倾斜度不同的轴承保持架来说，其难以对夹板角度进行快速精确的调节，从而难以保障对不同规格的保持架的夹持稳定性，从而不利于后续分度开孔工作的正常进行，影响分度设备的正常使用效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承保持架分度设备，解决了传统的分度设备在使用时，其通常难以对保持架进行快速有效的夹持限位，同时在对于侧面倾斜度不同的轴承保持架来说，其难以对夹板角度进行快速精确的调节，从而难以保障对不同规格的保持架的夹持稳定性，从而不利于后续分度开孔工作的正常进行，影响分度设备正常使用效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承保持架分度设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个导轨，两个导轨外滑动连接有一个行进器，所述行进器的上表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离驱动组件的一端固定连接有连接箱，所述连接箱内壁的下表面固定连接有分度电机，所述连接箱内壁的一侧固定连接有变速箱，所述分度电机的输出轴与变速箱的输入端相连接，所述变速箱的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆远离连接箱的一端固定连接有分度转盘，所述分度转盘内通过轴承连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有驱动盘，所述驱动盘外开设有齿牙槽，所述分度转盘外固定连接有延伸盒。
7.所述延伸盒的侧面固定连接有电机盒，所述电机盒内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙槽内的齿牙相啮合，所述驱动盘的侧面开设有三个导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆外固定连接有限位板，所述分度转盘的一侧开设有三个通孔，所述滑杆滑动连接在对应通孔内，所述通孔的内壁开设有限位槽，所述限位板滑动连接在对应限位槽内，所述滑杆位于分度转盘外的一端固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有两个支撑板，对应两个支撑板的相对面通过销轴铰接有一个夹板，所述支撑板的侧面开设有槽口，所述夹板的两侧均固定连接有调节杆，
所诉调节杆的外表面螺纹连接有锁紧旋钮。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的侧面固定连接有刻度表，所述刻度表位置与槽口位置相对应。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述行进器的侧面固定连接有控制器，所述导轨的截面设置为t字形。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述连接箱的侧面卡接有挡板，所述分度电机设置为伺服电机。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的两侧均设置有辅助安装板，所述夹板的侧面设置有防滑垫。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆与连接箱的连接处设置有补强板，所述驱动杆和分度转盘的连接处设置有三角形加劲板。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述导向槽设置为圆弧状，所述刻度表的单位刻度为1度。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该轴承保持架分度设备，通过设置驱动盘、滑杆、固定板、支撑板、夹板、槽口和锁紧旋钮，当需要对轴承保持架进行夹持并进行分度冲压加工时，可直接通过控制驱动电机工作，使三个滑杆带动三个夹板相互靠近或远离，即可通过夹板对轴承保持架进行快速有效夹持限位，同时可再转动锁紧旋钮后，对夹板倾角进行调节，以适配不同规格轴承保持架，这些结构的设置，使本装置在使用时，不仅能够通过三个夹板的配合，通过驱动电机提供的驱动力对轴承保持架进行快速夹持限位和解除限位，同时在对于侧面倾斜度不同的轴承保持架进行加工时，能够对夹板倾角进行有效调节，使夹板能够充分贴合轴承保持架侧面倾斜，保障轴承保持架的夹持稳定性，避免影响后续分度开孔工作的正常进行，保障分度设备的正常使用效果。
17.2、该轴承保持架分度设备，通过设置连接箱、分度电机、变速箱和驱动杆，当分度电机工作后，能够通过变速箱进行整倍数减速，从而在分度电机转动若干圈时，使驱动杆转动一圈，避免直接通过分度电机进行分度控制，造成因分度电机单圈转动角度误差较大造成的分度误差较大，能够有效缩小分度过程中出现的角度误差，保障轴承保持架的加工精度。
18.3、该轴承保持架分度设备，通过设置限位板、限位槽和底板，当滑杆沿导向槽和通孔内进行滑动时，限位板能够同步沿限位槽内进行滑动，从而通过限位板和限位槽的配合对滑杆进行有效导向和限位，避免滑杆在移动过程中出现倾斜或位置偏移，保障滑杆的正常传动效果，而底板的设置，能够有效提升本装置整体的放置稳定性，避免本装置在使用时出现滑动和倾倒的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型底板侧视的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型驱动盘侧视的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型驱动盘立体的结构示意图；
23.图5为本实用新型夹板立体的结构示意图；
24.图6为本实用新型限位板立体的剖面结构示意图；
25.图7为本实用新型连接箱立体的剖面结构示意图；
26.图中：1底板、2导轨、3行进器、4驱动组件、5连接杆、6连接箱、7分度电机、8变速箱、9驱动杆、10分度转盘、11转杆、12驱动盘、13齿牙槽、14延伸盒、15电机盒、16驱动电机、17齿轮、18导向槽、19滑杆、20限位板、21通孔、22限位槽、23固定板、24支撑板、25夹板、26槽口、27调节杆、28锁紧旋钮、29刻度表、30控制器、31挡板。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承保持架分度设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个导轨2，两个导轨2外滑动连接有一个行进器3，导轨2和行进器3的设置，使行进器3能够沿导轨2进行左右移动，从而带动行进器3上方各机构进行左右位置调节，便于将通过夹板25夹持后的轴承保持架送入指定加工地点，行进器3的上表面固定连接有驱动组件4，驱动组件4的侧面固定连接有连接杆5，连接杆5远离驱动组件4的一端固定连接有连接箱6，连接箱6内壁的下表面固定连接有分度电机7，连接箱6内壁的一侧固定连接有变速箱8，分度电机7的输出轴与变速箱8的输入端相连接，变速箱8的输出端连接有驱动杆9，驱动杆9远离连接箱6的一端固定连接有分度转盘10，分度转盘10内通过轴承连接有转杆11，转杆11的外表面固定连接有驱动盘12，驱动盘12外开设有齿牙槽13，分度转盘10外固定连接有延伸盒14。
29.延伸盒14的侧面固定连接有电机盒15，电机盒15内固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接有齿轮17，齿轮17与齿牙槽13内的齿牙相啮合，驱动盘12的侧面开设有三个导向槽18，导向槽18内滑动连接有滑杆19，滑杆19外固定连接有限位板20，限位板20的设置，当滑杆19沿导向槽18和通孔21内进行滑动时，限位板20能够同步沿限位槽22内进行滑动，从而通过限位板20和限位槽22的配合对滑杆19进行有效导向和限位，避免滑杆19在移动过程中出现倾斜或位置偏移，保障滑杆19的正常传动效果，分度转盘10的一侧开设有三个通孔21，滑杆19滑动连接在对应通孔21内，通孔21的内壁开设有限位槽22，限位板20滑动连接在对应限位槽22内，滑杆19位于分度转盘10外的一端固定连接有固定板23，固定板23的侧面固定连接有两个支撑板24，对应两个支撑板24的相对面通过销轴铰接有一个夹板25，支撑板24的侧面开设有槽口26，夹板25的两侧均固定连接有调节杆27，调节杆27和锁紧旋钮28的设置，使本装置中夹板25倾斜角度能够通过调节杆27和锁紧旋钮28的配合进行快速调节和限位，提升夹板25适用性的同时，能够保障夹板25的使用稳定性，所诉调节杆27的外表面螺纹连接有锁紧旋钮28。
30.具体的，如图1和图5所示，支撑板24的侧面固定连接有刻度表29，刻度表29的设置，能够辅助夹板25进行精确的角度调节，进一步提升夹板25使用效果，刻度表29位置与槽口26位置相对应，行进器3的侧面固定连接有控制器30，导轨2的截面设置为t字形，连接箱6的侧面卡接有挡板31，分度电机7设置为伺服电机。
31.具体的，如图2和图4所示，底板1的两侧均设置有辅助安装板，夹板25的侧面设置
有防滑垫，夹板25侧面防滑垫的设置，能够有效提升夹板25的夹持稳定性，进一步保障轴承保持架加工过程中的稳定性，保障其加工效果，连接杆5与连接箱6的连接处设置有补强板，驱动杆9和分度转盘10的连接处设置有三角形加劲板，导向槽18设置为圆弧状，刻度表29的单位刻度为1度。
32.本实用新型的工作原理为：
33.在需要使用本装置时，将本装置整体放置在指定使用地点即可，此时即可将待分度冲孔的轴承保持架通过三个夹板25进行夹持，将轴承保持架放入夹板25表面后，控制驱动电机16工作，即可通过齿轮17带动驱动盘12转动，此时通过导向槽18和滑杆19的配合，即可使三个滑杆19通孔21沿对应导向槽18和通孔21内滑动，同时限位板20沿对应限位槽22内滑动，即可使三个滑杆19相互远离，从而通过固定板23和支撑板24带动三个夹板25相互远离，即可通过夹板25对轴承保持架进行夹持限位，此时即可通过行进器3的左右移动，将轴承保持架送入指定加工位置，此时即可控制分度电机7工作，通过变速箱8的减速后，即可通过驱动杆9带动分度转盘10均匀转动，即可实现对轴承保持架的均匀分度，而对侧面倾斜的轴承保持架进行加工时，首先将锁紧旋钮28旋松，配合刻度表29将夹板25角度调节至与轴承保持架侧面倾角相同即可，此时再通过锁紧旋钮28将夹板25锁死，即可通过倾斜的夹板25对侧面倾斜的轴承保持架进行稳定夹持，同时可通过驱动组件4带动驱动杆9沿驱动组件4转动，即可调整分度转盘10的倾角，角度调节完成后，再次通过行进器3的移动，将轴承保持架送入指定加工地点即可。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。