一种反射膜加工用的边角处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及反射膜加工领域，尤其涉及一种反射膜加工用的边角处理装置。


背景技术：

2.反射膜一般可分为两大类，一类是金属反射膜，一类是全电介质反射膜。此外，还有把两者结合起来的金属电介质反射膜，反射膜在加工过程中，会进行边角去毛刺处理，而现有的部分反射膜加工边角处理装置使用时，一般只能对反射膜的一个表面进行边角去毛刺，后续仍然需要对反射膜的另一个表面进行边角去毛刺处理，导致反射膜的边角处理效率降低。
3.因此，有必要提供一种新的反射膜加工用的边角处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种同时对反射膜两个表面进行边角去毛刺，提高反射膜边角处理效率的反射膜加工用的边角处理装置。
5.本实用新型提供的反射膜加工用的边角处理装置包括：
6.机架，机架的表面对称转动连接有输送辊；
7.反射膜本体，多个输送辊的表面配合连接有反射膜本体；
8.驱动机构，机架的上表面固定连接有驱动机构；
9.打磨机构，机架的上表面固定连接有打磨机构，打磨机构与驱动机构固定连接，打磨机构与反射膜本体配合连接。
10.优选的，驱动机构包括支撑块、安装座、电机、蜗杆、蜗轮和固定板，机架的上表面固定连接有支撑块，支撑块的上表面固定连接有安装座，安装座的表面固定连接有电机，电机的输出端配合连接有蜗杆，蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，机架的上表面固定连接有固定板，固定板与蜗杆转动连接，输送过程中，启动电机，电机的输出端带动蜗杆转动，通过蜗杆转动带动蜗轮转动。
11.优选的，打磨机构包括固定块、转动轴和打磨轮，机架的上表面对称固定连接有固定块，两个固定块之间转动连接有转动轴，且转动轴有两个，转动轴的表面固定连接有打磨轮，且打磨轮有多个，两个转动轴均与固定板转动连接，转动轴与蜗轮固定连接，多个打磨轮均与反射膜本体配合连接，通过蜗轮转动带动转动轴转动，通过转动轴转动带动打磨轮转动，通过转动的打磨轮，对输送中的反射膜本体进行边角去毛刺处理。
12.优选的，机架的上表面固定连接有控制面板，便于控制装置的运行。
13.优选的，机架的下表面对称固定连接有橡胶脚垫，增大与地面的接触摩擦，使机架放置稳定。
14.优选的，机架的表面对称固定连接有肋板，增大机架的刚性。
15.优选的，电机的输出端与蜗杆通过联轴器配合连接，电机启动时，通过联轴器对蜗杆进行过载保护。
16.优选的，固定板的表面固定连接有防护壳，防护壳与蜗杆转动连接，通过防护壳，对蜗杆、蜗轮进行保护。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的反射膜加工用的边角处理装置具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种反射膜加工用的边角处理装置，使用时，通过输送辊，对反射膜本体进行输送，在输送过程中，启动电机，电机的输出端带动蜗杆转动，使打磨轮转动，通过转动的打磨轮，对输送中的反射膜本体进行边角去毛刺处理，使得反射膜加工边角处理装置使用时，能够同时对反射膜的两个表面进行边角去毛刺，有效提高了反射膜的边角处理效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的驱动机构结构示意图。
21.图中标号：1、机架；2、输送辊；3、反射膜本体；4、驱动机构；5、打磨机构；6、支撑块；7、安装座；8、电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、固定板；12、固定块；13、转动轴；14、打磨轮；15、控制面板；16、橡胶脚垫；17、肋板；18、联轴器；19、防护壳。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种反射膜加工用的边角处理装置，所述反射膜加工用的边角处理装置包括：
26.机架1，机架1的表面对称转动连接有输送辊2；
27.反射膜本体3，多个输送辊2的表面配合连接有反射膜本体3；
28.驱动机构4，机架1的上表面固定连接有驱动机构4；
29.打磨机构5，机架1的上表面固定连接有打磨机构5，打磨机构5与驱动机构4固定连接，打磨机构5与反射膜本体3配合连接。
30.请参阅图1和图2，驱动机构4包括支撑块6、安装座7、电机8、蜗杆9、蜗轮10和固定板11，机架1的上表面固定连接有支撑块6，支撑块6的上表面固定连接有安装座7，安装座7的表面固定连接有电机8，电机8的输出端配合连接有蜗杆9，蜗杆9的外侧啮合连接有蜗轮10，机架1的上表面固定连接有固定板11，固定板11与蜗杆9转动连接；
31.需要说明的是，输送过程中，启动电机8，电机8的输出端带动蜗杆9转动，通过蜗杆9转动带动蜗轮10转动，通过蜗轮10转动带动转动轴13转动。
32.请参阅图1和图2，打磨机构5包括固定块12、转动轴13和打磨轮14，机架1的上表面对称固定连接有固定块12，两个固定块12之间转动连接有转动轴13，且转动轴13有两个，转动轴13的表面固定连接有打磨轮14，且打磨轮14有多个，两个转动轴13均与固定板11转动
连接，转动轴13与蜗轮10固定连接，多个打磨轮14均与反射膜本体3配合连接；
33.需要说明的是，通过蜗轮10转动带动转动轴13转动，通过转动轴13转动带动打磨轮14转动，通过转动的打磨轮14，对输送中的反射膜本体3进行边角去毛刺处理。
34.请参阅图1，机架1的上表面固定连接有控制面板15，机架1的下表面对称固定连接有橡胶脚垫16，机架1的表面对称固定连接有肋板17；
35.需要说明的是，通过控制面板15，便于控制装置的运行，通过橡胶脚垫16，增大与地面的接触摩擦，使机架1放置稳定，通过肋板17，增大机架1的刚性。
36.请参阅图2，电机8的输出端与蜗杆9通过联轴器18配合连接；
37.需要说明的是，电机8启动时，通过联轴器18对蜗杆9进行过载保护。
38.实施例2
39.请参阅图1和图2，固定板11的表面固定连接有防护壳19，防护壳19与蜗杆9转动连接；
40.需要说明的是，通过防护壳19，对蜗杆9、蜗轮10进行保护。
41.本实用新型提供的反射膜加工用的边角处理装置的工作原理如下：使用时，通过输送辊2，对反射膜本体3进行输送，在输送过程中，启动电机8，电机8的输出端带动蜗杆9转动，通过蜗杆9转动带动蜗轮10转动，通过蜗轮10转动带动转动轴13转动，通过转动轴13转动带动打磨轮14转动，通过转动的打磨轮14，对输送中的反射膜本体3进行边角去毛刺处理。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。