镍基合金丝抛光装置的制作方法

技术特征：
1.镍基合金丝抛光装置，其特征在于：包括底架（9），所述底架（9）顶端的一侧固定连接有放料架（7），所述放料架（7）内壁的上端转动连接有放料辊（6），所述放料架（7）一侧的底架（9）顶端固定连接有抛光箱（8），所述抛光箱（8）内部的上端转动连接有转筒（16），所述转筒（16）内部的两侧开设有固定槽（18），所述固定槽（18）的内部活动连接有抛光筒（17），所述抛光筒（17）的顶端活动连接有安装结构（4），所述抛光箱（8）一侧的底架（9）顶端活动连接有导向机构（3），所述底架（9）顶端的另一侧固定连接有收卷架（12），所述收卷架（12）内壁的上端转动连接有安装环（13），所述安装环（13）的内壁活动连接有收卷辊（2），所述收卷架（12）正面的上端固定连接有驱动电机（1），所述驱动电机（1）输出端通过联轴器与安装环（13）的一端连接；所述导向机构（3）包括导向座（301），所述导向座（301）固定连接在抛光箱（8）一侧的底架（9）顶端，所述导向座（301）正面的上端固定连接有步进电机（303），所述步进电机（303）输出端通过联轴器固定连接有延伸至导向座（301）内部的螺纹杆（307），所述螺纹杆（307）的表面螺纹连接有螺纹块（306），所述螺纹块（306）的顶端固定连接有导向块（302），所述导向块（302）的上端开设有导向孔（308）。2.根据权利要求1所述的镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述导向座（301）的内底壁开设有限位槽（304），且螺纹块（306）底端固定连接有与限位槽（304）相配合的限位块（305）。3.根据权利要求1所述的镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述导向孔（308）的形状为圆柱型，且导向孔（308）内壁的两侧呈弧角。4.根据权利要求1所述的镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述安装结构（4）包括安装槽（403），所述安装槽（403）开设在转筒（16）顶端的两侧，且安装槽（403）两侧的转筒（16）顶端开设有螺栓孔（404），所述转筒（16）顶端的两侧活动连接有安装架（402），且安装架（402）的底端与抛光筒（17）顶端固定连接，所述安装架（402）顶端两侧活动连接有与螺栓孔（404）相配合的安装螺栓（405），且安装架（402）的顶端固定连接有拉环（401）。5.根据权利要求4所述的镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述安装架（402）的形状为倒山型，且安装架（402）顶端横截面的面积大于安装槽（403）横截面的面积。6.根据权利要求1所述的镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述抛光箱（8）顶端的两侧开设有预留槽（15），且预留槽（15）内侧壁的顶端通过合页固定连接有盖板（5）。7.根据权利要求1所述的镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述抛光筒（17）横截面的形状为喇叭型，且抛光筒（17）的数量为两个。8.根据权利要求1所述的镍基合金丝抛光装置，其特征在于：所述转筒（16）表面的中间位置处固定连接有从动齿轮（14），所述抛光箱（8）内底壁的一侧固定连接有伺服电机（11），且伺服电机（11）输出端通过联轴器固定连接有与从动齿轮（14）相啮合的主动齿轮（10）。

技术总结
本实用新型公开了镍基合金丝抛光装置，其技术方案要点是，设置导向机构，用于解决镍基合金丝抛光后不便均匀收卷的问题，设置安装结构，用于解决抛光筒拆装不便，导致不便对其进行维护的问题；通过启动步进电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块平稳移动带动导向块移动，进而使得对穿过导向孔内部的镍基合金丝输送的位置进行调整，使得更加均匀的缠绕在收卷辊表面，保证抛光收卷作业的顺利进行，提高抛光效率；通过安装螺栓和螺栓孔之间的配合，实现安装架和转筒之间的固定或分离，之后可通过工具勾住拉环，便于利用安装架将抛光筒放入或取出转筒内部，进而实现对抛光筒的安装拆卸，便于对抛光筒进行维护，清理其内部残留的废屑，提高其实用性。高其实用性。高其实用性。


技术研发人员：庄丽花
受保护的技术使用者：丹阳市海威电热合金有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/10/21