一种钽铌矿粉生产配料机的制作方法

1.本实用新型涉及一种钽铌矿粉生产设备，尤其涉及一种钽铌矿粉生产配料机。


背景技术：

2.钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称，共有百余种，其中可作矿石开采的，主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石，钽(ta)铌(nb)都属于高熔点(钽2996℃、铌2468℃)、高沸点(钽5427℃、铌5127℃)稀有金属，外观似钢，灰白色光泽，粉末呈深灰色，具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性，用于制备氧化钽、氧化铌，提炼钽、铌等，品位分析可以通过专用的钽铌矿浪声矿石分析仪进行快速分析；
3.现有的钽铌矿粉生产配料时，多通过球磨设备将不同的矿石进行研磨成粉末混合，在现有的球磨设备的进料管多处于固定状态，高度和投料的角度都是固定的，在对不同使用环境处，无法根据使用者的需求对投料管的角度进行调节，影响使用者的上料效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种钽铌矿粉生产配料机，本设计可以实现方便上料的效果。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种钽铌矿粉生产配料机，包括底座和安装组件，所述底座的上端活动安装有研磨混料筒，所述研磨混料筒的两端活动安装有进料管，所述进料管一端的两侧均固定安装有安装杆，两根所述安装杆之间活动安装有活动管，所述活动管下端的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有与安装杆活动连接的转动块，所述安装杆一端的内部开设有调节槽，所述调节槽内壁的一端固定安装有卡固齿环，所述调节槽内壁的另一端活动安装有转动板，所述转动板的一侧固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端安装有与卡固齿环相卡接的卡固齿轮，所述转动块和连接杆的表面开设有穿孔，所述穿孔内部的两侧均固定安装有限位块，所述穿孔的内部活动穿插有与卡固齿轮相连接的推杆，所述推杆的两侧均开设有与限位块相配合的限位槽，所述活动管的内部通过安装组件可拆卸安装有连接软管，所述连接软管的一端活动穿插在进料管的内部。
7.优选的，所述连接软管的一端固定安装有投料斗，所述投料斗呈锥形状，所述连接软管的外直径小于活动管和进料管的内直径。
8.优选的，所述转动板和卡固齿轮相对的一侧均固定安装有连接套，两个所述连接套呈交错分布，且相互活动连接。
9.优选的，所述安装组件包括安装环、卡杆、挡块、卡固弹簧、活动环、支杆、复位弹簧和移动环。
10.优选的，所述连接软管的表面固定安装有安装环，所述安装环的一侧与活动管的一端相连接，所述活动管的表面均匀开设有安装孔，所述安装孔的内部活动穿插有卡杆。
11.优选的，所述卡杆的上端与安装环的下端固定连接，所述卡杆的下端活动穿插在
活动管的外侧，且该端的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧均活动安装有挡块。
12.优选的，所述挡块的一端活动穿插在卡杆的外侧，且该端的一侧与活动管的下端的相贴合，两块所述挡块之间固定安装有卡固弹簧，所述活动管的下端开设有环形槽，所述环形槽的内部活动安装有移动环。
13.优选的，所述移动环的下端固定安装有复位弹簧，所述移动环的下端均匀固定安装有支杆，所述支杆的下端活动穿插在活动管的外侧，且该端固定安装有活动环，所述活动环的表面开设有活动孔，所述活动孔的直径与卡杆的直径相等。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型中，使用者投料时，通过投料斗投入到连接软管的内部，使得材料通过进料管投入到研磨混料筒内部，使用者推动推杆，推杆带动卡固齿轮进行移动，卡固齿轮在调节槽的内部进行移动，卡固齿轮移动时，对支撑弹簧进行压缩，使得卡固齿轮与卡固齿环相脱离，使用者转动推杆，推杆带动限位块和限位槽带动转动块和连接杆进行旋转，卡固齿轮转动时，通过连接套带动转动板进行旋转，便于带动支撑弹簧进行旋转，使得活动管可以沿着安装杆转动，调节活动管与进料管之间的角度，便于根据使用者的需求进行调节，调节后，卡固齿轮在支撑弹簧的作用下恢复原位，与卡固齿环相卡接，对推杆进行限位，推杆通过限位块和限位槽对转动块和连接杆进行限位，从而便于对活动管的角度进行限位；
16.2、本实用新型中，使用者更换连接软管时，使用者向上推动活动环，活动环通过支杆带动移动环在环形的槽的内部进行移动，对复位弹簧进行压缩，使得活动环表面的活动孔可以套在卡杆的表面，当活动环与挡块接触时，挡块被挤压入卡杆的内部，对卡固弹簧的进行压缩，使得卡杆可以从活动管的内部抽出，从而便于连接软管从活动管的内部抽出，从而便于对连接软管的更换，便于使用者维护。
附图说明
17.图1为本设计的主要结构示意图；
18.图2为本设计的装置侧面主要结构示意图；
19.图3为本设计的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本设计的图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、研磨混料筒；3、进料管；4、安装杆；5、活动管；6、安装环；7、连接软管；8、投料斗；9、连接杆；10、转动块；11、调节槽；12、转动板；13、卡固齿轮；14、卡固齿环；15、支撑弹簧；16、连接套；17、推杆；18、限位块；19、限位槽；20、卡杆；21、挡块；22、卡固弹簧；23、活动环；24、支杆；25、复位弹簧；26、移动环。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
23.实施例1：一种钽铌矿粉生产配料机，参见图1至图4。
24.包括底座1和安装组件，底座1的上端活动安装有研磨混料筒2，研磨混料筒2的两端活动安装有进料管3，进料管3一端的两侧均固定安装有安装杆4，两根安装杆4之间活动安装有活动管5，活动管5下端的两侧均安装有连接杆9，连接杆9的一侧固定安装有与安装杆4活动连接的转动块10，安装杆4一端的内部开设有调节槽11，调节槽11内壁的一端固定
安装有卡固齿环14，调节槽11内壁的另一端活动安装有转动板12，转动板12的一侧固定安装有支撑弹簧15，支撑弹簧15的一端安装有与卡固齿环14相卡接的卡固齿轮13，转动块10和连接杆9的表面开设有穿孔，穿孔内部的两侧均固定安装有限位块18，穿孔的内部活动穿插有与卡固齿轮13相连接的推杆17，推杆17的两侧均开设有与限位块18相配合的限位槽19，活动管5的内部通过安装组件可拆卸安装有连接软管7，连接软管7的一端活动穿插在进料管3的内部，连接软管7的一端固定安装有投料斗8，投料斗8呈锥形状，连接软管7的外直径小于活动管5和进料管3的内直径，转动板12和卡固齿轮13相对的一侧均固定安装有连接套16，两个连接套16呈交错分布，且相互活动连接；
25.其中，使用者投料时，通过投料斗8投入到连接软管7的内部，使得材料通过进料管3投入到研磨混料筒2内部，使用者推动推杆17，推杆17带动卡固齿轮13进行移动，卡固齿轮13在调节槽11的内部进行移动，卡固齿轮13移动时，对支撑弹簧15进行压缩，使得卡固齿轮13与卡固齿环14相脱离，使用者转动推杆17，推杆17带动限位块18和限位槽19带动转动块10和连接杆9进行旋转，卡固齿轮13转动时，通过连接套16带动转动板12进行旋转，便于带动支撑弹簧15进行旋转，使得活动管5可以沿着安装杆4转动，调节活动管5与进料管3之间的角度，便于根据使用者的需求进行调节，调节后，卡固齿轮13在支撑弹簧15的作用下恢复原位，与卡固齿环14相卡接，对推杆17进行限位，推杆17通过限位块18和限位槽19对转动块10和连接杆9进行限位，从而便于对活动管5的角度进行限位。
26.实施例2：一种钽铌矿粉生产配料机，参见图1、图2和图4。
27.安装组件包括安装环6、卡杆20、挡块21、卡固弹簧22、活动环23、支杆24、复位弹簧25和移动环26，连接软管7的表面固定安装有安装环6，安装环6的一侧与活动管5的一端相连接，活动管5的表面均匀开设有安装孔，安装孔的内部活动穿插有卡杆20，卡杆20的上端与安装环6的下端固定连接，卡杆20的下端活动穿插在活动管5的外侧，且该端的内部开设有活动槽，活动槽内壁的两侧均活动安装有挡块21，挡块21的一端活动穿插在卡杆20的外侧，且该端的一侧与活动管5的下端的相贴合，两块挡块21之间固定安装有卡固弹簧22，活动管5的下端开设有环形槽，环形槽的内部活动安装有移动环26，移动环26的下端固定安装有复位弹簧25，移动环26的下端均匀固定安装有支杆24，支杆24的下端活动穿插在活动管5的外侧，且该端固定安装有活动环23，活动环23的表面开设有活动孔，活动孔的直径与卡杆20的直径相等；
28.其中，使用者更换连接软管7时，使用者向上推动活动环23，活动环23通过支杆24带动移动环26在环形的槽的内部进行移动，对复位弹簧25进行压缩，使得活动环23表面的活动孔可以套在卡杆20的表面，当活动环23与挡块21接触时，挡块21被挤压入卡杆20的内部，对卡固弹簧22的进行压缩，使得卡杆20可以从活动管5的内部抽出，从而便于连接软管7从活动管5的内部抽出，从而便于对连接软管7的更换，便于使用者维护。
29.本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。