一种便于更换砂轮的浮动抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种便于更换砂轮的浮动抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，现有的浮动抛光机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn209380509u的一种带补偿的浮动抛光机，本实用新型公开了一种带补偿的浮动抛光机，涉及抛光机技术领域，包括机架，该机架布置有第一基板和第二基板；补偿模块，该补偿模块包括安装在所述机架上的至少一根补偿滑轨以及可沿相应所述补偿滑轨滑动的补偿滑块，各所述补偿滑块与所述第一基板固定，所述浮动模块还包括驱动所述第一基板滑动的第一动力源；以及浮动模块，该浮动模块包括安装在所述第一基板上的至少一根浮动滑轨以及可沿相应所述浮动滑轨滑动的浮动滑块，各所述浮动滑块与所述第二基板固定，所述浮动模块还包括驱动所述第二基板滑动的第二动力源，所述第二基板安装有用于打磨和/或抛光的抛光轮。本实用新型能够保持抛光轮对工件的作用力恒定，能对抛光轮的磨损量进行补偿；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不方便更换打磨轮；
6.2.不方便移动；
7.3.不方便调节打磨高度；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种便于更换砂轮的浮动抛光机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的浮动抛光机存在许多缺陷，不方便更换打磨轮，不方便移动，不方便调节打磨高度的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换砂轮的浮动抛光机，包括：主体和打磨轮；
11.所述主体两侧连接有检修板，且主体可以对设备进行安装，所述主体前部连接有支撑架的端部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的侧面连接有打磨轮；
12.固定槽，开设在所述打磨轮的侧面，所述固定槽内壁开设有缺口，所述旋转杆内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内壁开设有移动槽，所述第一滑动槽内部贯穿连接有第一螺纹杆。
13.优选的，所述第一螺纹杆的端部连接有转动块，所述第一螺纹杆侧面连接有第一
滑动块，拧动转动块可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，所述第一滑动块侧面开设有挤压槽，所述挤压槽内部连接有弹簧，靠近缺口与移动槽的所述弹簧的端部连接有定位块。
14.优选的，所述定位块与移动槽、挤压槽之间为滑动连接，且定位块与挤压槽之间通过弹簧构成伸缩结构，并且定位块与缺口之间构成卡合结构，按动定位块可以通过挤压槽进行滑动，定位块滑动时可以对弹簧进行挤压。
15.优选的，所述主体还设置有收藏槽、导向槽、转动杆、第一啮齿轮与第二螺纹杆；
16.收藏槽，开设在所述主体的底部，所述收藏槽内壁开设有导向槽，所述收藏槽内壁贯穿连接有转动杆，拧动转动杆可以带动第一啮齿轮进行转动，第一啮齿轮转动时可以带动第二啮齿轮进行啮合转动；
17.第一啮齿轮，连接在所述转动杆的端部，所述收藏槽内部连接有第二螺纹杆。
18.优选的，所述第二螺纹杆侧面连接有第二啮齿轮，所述第二螺纹杆侧面连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的端部连接有安装板，靠近导向槽的所述安装板侧面连接有导向块，安装板移动时可以带动导向块进行移动，导向块移动时可以通过导向槽进行滑动，所述安装板底部安装有万向轮。
19.优选的，所述转动杆与第一啮齿轮为一体结构，且第一啮齿轮与第二啮齿轮之间构成啮合结构，并且转动杆与收藏槽之间构成旋转结构，第一啮齿轮转动时可以带动第二啮齿轮进行啮合转动，第二啮齿轮转动时可以带动第二螺纹杆进行转动。
20.优选的，所述主体还设置有第二滑动槽、电机、第三螺纹杆、导向杆与第二滑动块；
21.第二滑动槽，开设在所述主体的前部，所述第二滑动槽内部安装有电机，电机工作时可以带动第三螺纹杆进行转动；
22.第三螺纹杆，连接在所述电机与第二滑动槽之间，所述第二滑动槽内部连接有导向杆，所述导向杆与第三螺纹杆、支撑架之间连接有第二滑动块。
23.优选的，所述第二滑动块与第三螺纹杆之间为螺纹连接，且第二滑动块与导向杆之间为滑动连接，第三螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换砂轮的浮动抛光机，当定位块挤压到移动槽的内部，此时拉动打磨轮可以带动固定槽进行移动，固定槽移动时可以通过旋转杆进行滑动分离，方便打磨轮可以进行快速的拆卸更换，安装板移动的同时可以带动万向轮进行移动，当导向块滑动到导向槽一端时万向轮会滑出收藏槽，方便主体可以通过万向轮进行移动，第二滑动块滑动时可以带动支撑架、驱动电机与打磨轮进行移动，方便打磨轮可以根据需要调节打磨高度。
25.1.拧动转动块可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以带动定位块进行移动，定位块移动时可以与缺口进行松开，当定位块与缺口松开后按动定位块可以通过挤压槽进行滑动，定位块滑动时可以对弹簧进行挤压，当定位块挤压到移动槽的内部，此时拉动打磨轮可以带动固定槽进行移动，固定槽移动时可以通过旋转杆进行滑动分离，方便打磨轮可以进行快速的拆卸更换；
26.2.拧动转动杆可以带动第一啮齿轮进行转动，第一啮齿轮转动时可以带动第二啮
齿轮进行啮合转动，第二啮齿轮转动时可以带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动时可以带动内螺纹筒进行螺纹滑动，内螺纹筒螺纹滑动时可以带动安装板进行移动，安装板移动时可以带动导向块进行移动，导向块移动时可以通过导向槽进行滑动，安装板移动的同时可以带动万向轮进行移动，当导向块滑动到导向槽一端时万向轮会滑出收藏槽，方便主体可以通过万向轮进行移动；
27.3.设置有电机工作时可以带动第三螺纹杆进行转动，第三螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以通过导向杆进行滑动，第二滑动块滑动时可以带动支撑架、驱动电机与打磨轮进行移动，方便打磨轮可以根据需要调节打磨高度。
附图说明
28.图1为本实用新型前视结构示意图；
29.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
30.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
31.图4为本实用新型a部放大结构示意图；
32.图5为本实用新型b部放大结构示意图。
33.图中：1、主体；2、检修板；3、支撑架；4、驱动电机；5、旋转杆；6、打磨轮；7、固定槽；8、缺口；9、第一滑动槽；10、移动槽；11、第一螺纹杆；12、转动块；13、第一滑动块；14、挤压槽；15、弹簧；16、定位块；17、收藏槽；18、导向槽；19、转动杆；20、第一啮齿轮；21、第二螺纹杆；22、第二啮齿轮；23、内螺纹筒；24、安装板；25、导向块；26、万向轮；27、第二滑动槽；28、电机；29、第三螺纹杆；30、导向杆；31、第二滑动块。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换砂轮的浮动抛光机，包括：主体1和打磨轮6；
36.主体1两侧连接有检修板2，且主体1可以对设备进行安装，主体1前部连接有支撑架3的端部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有旋转杆5，旋转杆5的侧面连接有打磨轮6，固定槽7，开设在打磨轮6的侧面，固定槽7内壁开设有缺口8，旋转杆5内部开设有第一滑动槽9，第一滑动槽9内壁开设有移动槽10，第一滑动槽9内部贯穿连接有第一螺纹杆11。
37.第一螺纹杆11的端部连接有转动块12，第一螺纹杆11侧面连接有第一滑动块13，第一滑动块13侧面开设有挤压槽14，挤压槽14内部连接有弹簧15，靠近缺口8与移动槽10的弹簧15的端部连接有定位块16。
38.定位块16与移动槽10、挤压槽14之间为滑动连接，且定位块16与挤压槽14之间通过弹簧15构成伸缩结构，并且定位块16与缺口8之间构成卡合结构。
39.参阅图1，3，4可知，转动转动块12可以带动第一螺纹杆11进行转动，第一螺纹杆11转动时可以带动第一滑动块13进行螺纹滑动，第一滑动块13螺纹滑动时可以带动定位块16进行移动，定位块16移动时可以与缺口8进行松开，当定位块16与缺口8松开后按动定位块16可以通过挤压槽14进行滑动，定位块16滑动时可以对弹簧15进行挤压，当定位块16挤压到移动槽10的内部，此时拉动打磨轮6可以带动固定槽7进行移动，固定槽7移动时可以通过旋转杆5进行滑动分离。
40.主体1还设置有收藏槽17、导向槽18、转动杆19、第一啮齿轮20与第二螺纹杆21，收藏槽17，开设在主体1的底部，收藏槽17内壁开设有导向槽18，收藏槽17内壁贯穿连接有转动杆19，第一啮齿轮20，连接在转动杆19的端部，收藏槽17内部连接有第二螺纹杆21。
41.第二螺纹杆21侧面连接有第二啮齿轮22，第二螺纹杆21侧面连接有内螺纹筒23，内螺纹筒23的端部连接有安装板24，靠近导向槽18的安装板24侧面连接有导向块25，安装板24底部安装有万向轮26。
42.转动杆19与第一啮齿轮20为一体结构，且第一啮齿轮20与第二啮齿轮22之间构成啮合结构，并且转动杆19与收藏槽17之间构成旋转结构。
43.参阅图1，5可知，拧动转动杆19可以带动第一啮齿轮20进行转动，第一啮齿轮20转动时可以带动第二啮齿轮22进行啮合转动，第二啮齿轮22转动时可以带动第二螺纹杆21进行转动，第二螺纹杆21转动时可以带动内螺纹筒23进行螺纹滑动，内螺纹筒23螺纹滑动时可以带动安装板24进行移动，安装板24移动时可以带动导向块25进行移动，导向块25移动时可以通过导向槽18进行滑动，安装板24移动的同时可以带动万向轮26进行移动，当导向块25滑动到导向槽18一端时万向轮26会滑出收藏槽17。
44.主体1还设置有第二滑动槽27、电机28、第三螺纹杆29、导向杆30与第二滑动块31，第二滑动槽27，开设在主体1的前部，第二滑动槽27内部安装有电机28，第三螺纹杆29，连接在电机28与第二滑动槽27之间，第二滑动槽27内部连接有导向杆30，导向杆30与第三螺纹杆29、支撑架3之间连接有第二滑动块31。
45.第二滑动块31与第三螺纹杆29之间为螺纹连接，且第二滑动块31与导向杆30之间为滑动连接。
46.参阅图2，3可知，电机28工作时可以带动第三螺纹杆29进行转动，第三螺纹杆29转动时可以带动第二滑动块31进行螺纹滑动，第二滑动块31螺纹滑动时可以通过导向杆30进行滑动，第二滑动块31滑动时可以带动支撑架3、驱动电机4与打磨轮6进行移动。
47.工作原理：在使用该便于更换砂轮的浮动抛光机时，首先拧动转动块12可以带动第一螺纹杆11进行转动，第一螺纹杆11转动时可以带动第一滑动块13进行螺纹滑动，第一滑动块13螺纹滑动时可以带动定位块16进行移动，定位块16移动时可以与缺口8进行松开，当定位块16与缺口8松开后按动定位块16可以通过挤压槽14进行滑动，定位块16滑动时可以对弹簧15进行挤压，当定位块16挤压到移动槽10的内部，此时拉动打磨轮6可以带动固定槽7进行移动，固定槽7移动时可以通过旋转杆5进行滑动分离，使打磨轮6可以进行快速的拆卸更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。