一种陶瓷针织机喂纱嘴的制作方法

1.本实用新型涉及针织机相关领域，尤其涉及一种陶瓷针织机喂纱嘴。


背景技术：

2.现如今随着科技的日益发达，生产力的提高，对于生产效率的提高成为企业发展成为一个重要的因素，而且随着物质生活的丰富，人们对于衣服布料的品质颜色开始有了要求，衣服布料在生产时需要通过针织机进行加工，针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，在针织机上通过喂纱嘴使纱线与针织勾连接，从而进行生产，喂纱嘴则时针织机上的重要组成部件，喂纱器用于纺织过程中，将纱线直接喂到织针上。
3.现有专利号为：cn204265948u的一种双面圆盘针纺机喂纱嘴，其特征在于：包括安装座、导纱板、本体和导轮机构，通过双面圆盘针纺机喂能防止氨纶丝翻丝和从导轮侧边滑出，避免了漏针和局部被针筒的织针偷吃，使纺织的布料质地均匀。
4.该现有专利为了对喂纱嘴的角度进行调节，采用转动连接的方式进行安装喂纱嘴，而喂纱嘴在转动完毕后由于缺乏固定，并且喂纱嘴自身具有一定的重量，容易出现喂纱嘴在使用过程中出现滑动情况而影响纱线进入到喂纱孔内侧时的稳定性，同时对于喂纱嘴的转动角度难以精准计算，容易出现喂纱嘴转动幅度过大或者过小的情况而影响纱线使用，为工作带来不便。


技术实现要素：

5.因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种陶瓷针织机喂纱嘴，以解决上述技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种陶瓷针织机喂纱嘴，包括导纱板、上喂纱孔和喂纱嘴本体，所述导纱板安装于固定架顶部后端，所述调节机构设置于固定架内侧，所述调节机构包括轴杆、刻度线、指示线、支撑机构和保护机构，所述轴杆设置于喂纱嘴本体外侧顶部，且轴杆与固定架内侧顶部活动连接，所述刻度线等间距设置有两个以上于固定架外侧端面，且刻度线覆盖于轴杆外侧远离喂纱嘴本体一端，所述指示线设置于轴杆外侧端面，所述支撑机构设置于固定架内侧，用于对喂纱嘴本体提供辅助支撑，所述保护机构设置于下喂纱孔内部。
7.优选的，所述导纱板顶端面开设有上喂纱孔，所述固定架内侧设置有喂纱嘴本体，所述喂纱嘴本体底部开设有下喂纱孔。
8.优选的，所述支撑机构包括转块、螺杆、传动块、u型滑块和连接架，所述转块前端面中部紧固有螺杆，所述螺杆与固定架后端面开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺杆与传动块后端中部转动连接，所述传动块与u型滑块内侧中部转动连接，所述u型滑块滑动安装于连接架内侧，所述连接架锁固于喂纱嘴本体后端面。
9.优选的，所述保护机构包括扩张口、t型橡胶筒、t型陶瓷筒、环型槽和螺纹套，所述扩张口开设于下喂纱孔内侧顶部，所述t型橡胶筒粘贴于扩张口和下喂纱孔内侧，所述t型陶瓷筒侧表面紧贴于t型橡胶筒内圈，所述环型槽开设于下喂纱孔内侧底部，且环型槽内侧设置有螺纹套，所述螺纹套与t型陶瓷筒外侧底部螺纹配合，且螺纹套紧贴于环型槽内侧顶端面。
10.优选的，所述上喂纱孔内侧设置有保护机构，且上喂纱孔内侧的保护机构和下喂纱孔内侧的保护机构为分开设置。
11.优选的，所述u型滑块垂直截面的外轮廓为梯形状，且连接架内侧为相对应的梯形结构。
12.优选的，所述喂纱嘴本体左右两端顶部各设置有一个轴杆，且轴杆外侧的刻度线为环状分布。
13.优选的，所述t型陶瓷筒与喂纱嘴本体顶部相齐平，且t型陶瓷筒内圈与t型陶瓷筒顶端面为弧形衔接。
14.优选的，所述螺纹套外径小于环型槽内径，且螺纹套与陶瓷套底端面相齐平。
15.优选的，所述连接架长度大于u型滑块长度，且连接架平行于喂纱嘴本体后端面。
16.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过设置了调节机构于喂纱嘴本体外侧，通过转动螺杆而带动传动块水平移动，并且传动块带动u型滑块进行移动，u型滑块在移动过程中带动连接架和喂纱嘴本体、轴杆和指示线进行转动，并且在喂纱嘴本体转动至指定角度后停止转动转动，此时的螺杆位置固定而对喂纱嘴本体提供限位支撑力，达到了对转动完毕的喂纱嘴本体进行固定，使得纱线更流畅的喂进喂纱孔内，为工作带来方便的有益效果。
18.本实用新型通过设置t型陶瓷筒和上喂纱孔和下喂纱孔内，使得纱线在喂纱孔内流动时与t型陶瓷筒内圈进行接触，防止喂纱孔内被磨损，提高喂纱嘴的使用寿命。
19.本实用新型通过设置指示针和刻度线，通过喂纱嘴本体在转动时带动轴杆和指示线进行转动，通过指示线配合刻度线而对轴杆和喂纱嘴本体的转动角度进行计算，从而使得喂纱嘴本体的转动角度更加精准。
20.本实用新型通过设置u型滑块垂直截面的外轮廓为梯形状，且连接架内侧为相对应的梯形结构，防止u型滑块从连接架内侧脱落。
附图说明
21.图1是本实用新型结构示意图；
22.图2是本实用新型的调节机构侧视剖面结构示意图；
23.图3是本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
24.图4是本实用新型的u型滑块连接结构示意图；
25.图5是本实用新型的保护机构侧视剖面结构示意图。
26.图中标号：导纱板-1、上喂纱孔-2、固定架-3、喂纱嘴本体-4、下喂纱孔-5、调节机构-6、轴杆-61、刻度线-62、指示线-63、支撑机构-64、保护机构-65、转块-641、螺杆-642、传动块-643、u型滑块-644、连接架-645、扩张口-651、t型橡胶筒-652、t型陶瓷筒-653、环型槽-654、螺纹套-655。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
28.如图1所示，本实用新型在此提供一种陶瓷针织机喂纱嘴，包括导纱板1、上喂纱孔2和喂纱嘴本体4，导纱板1安装于固定架3顶部后端，导纱板1顶端面开设有上喂纱孔2，固定架3内侧设置有喂纱嘴本体4，喂纱嘴本体4底部开设有下喂纱孔5；
29.其中，喂纱嘴本体4左右两端顶部各设置有一个轴杆61，且轴杆61外侧的刻度线62为环状分布，通过指示线63配合不同的刻度线62而对轴杆61和喂纱嘴本体4的转动角度进行计算；
30.具体的，通过将固定架3固定安装于针织机的机台上，使得固定架3带动喂纱嘴本体4、上喂纱孔2下喂纱孔5进行安装，并且将纱线依次穿过上喂纱孔2下喂纱孔5内的t型陶瓷筒653内侧后喂到织针上进行使用。
31.如图2所示，本实施例中调节机构6设置于固定架3内侧，调节机构6包括轴杆61、刻度线62、指示线63、支撑机构64和保护机构65，轴杆61设置于喂纱嘴本体4外侧顶部，且轴杆61与固定架3内侧顶部转动连接，轴杆61于固定架3内侧进行垂直转动而带动喂纱嘴本体4进行转动，刻度线62等间距呈环状设置有两个以上于固定架3外侧端面，且刻度线62覆盖于轴杆61外侧远离喂纱嘴本体4一端，指示线63设置于轴杆61外侧端面，通过指示线63配合刻度线62而对轴杆61和喂纱嘴4的转动角度进行计算，支撑机构64设置于固定架3内侧，用于对喂纱嘴本体4提供辅助支撑，保护机构65设置于下喂纱孔5内部；
32.其中，上喂纱孔2内侧设置有保护机构65，且上喂纱孔2内侧的保护机构65和下喂纱孔5内侧的保护机构65为分开设置，便于同时对上喂纱孔2和下喂纱孔5内侧进行防磨损保护；
33.具体的，通过喂纱嘴本体4在转动的过程中而带动轴杆61和指示线63进行转动，并且通过指示线63配合呈环状设置于轴杆61外侧的刻度线62而对轴杆61和喂纱嘴4的转动角度进行计算，使得喂纱嘴本体4和下喂纱孔5内更架精准的转动至指定的角度处，从而使得不同材质的纱线能更加流畅的穿过上喂纱孔2内侧后进入到下喂纱孔5内。
34.如图3和图5所示，本实施例中支撑机构64包括转块641、螺杆642、传动块643、u型滑块644和连接架645，转块641前端面中部紧固有螺杆642，螺杆642与固定架3后端面开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺杆642与传动块643后端中部转动连接，通过转动螺杆642时带动传动块643进行水平移动，传动块643与u型滑块644内侧中部转动连接，使得传动块643带动u型滑块644进行移动，u型滑块644滑动安装于连接架645内侧，用于u型滑块644在沿着连接架645内侧移动同时带动连接架进行转动，连接架645锁固于喂纱嘴本体4后端面，用于带动喂纱嘴本体4进行转动；
35.本实施例中，u型滑块644垂直截面的外轮廓为梯形状，且连接架645内侧为相对应的梯形结构，防止u型滑块644从连接架645内脱落；
36.进一步的，连接架645长度大于u型滑块644长度，且连接架645平行于喂纱嘴本体4后端面，便于u型滑块644沿着连接架645内侧进行移动；
37.具体的，通过转动转块641带动螺杆642转动，螺杆642则配合固定架3上的螺孔而
带动传动块643水平移动，并且传动块643带动u型滑块644进行移动，以及u型滑块644带动连接架645和喂纱嘴本体4移动，并且u型滑块644在带动连接架645进行移动时u型滑块644沿着连接架645内侧进行滑动，从而实现喂纱嘴本体4带动轴杆61绕着固定架4内侧进行转动。
38.如图5所示，本实施例中保护机构65包括扩张口651、t型橡胶筒652、t型陶瓷筒653、环型槽654和螺纹套655，扩张口651开设于下喂纱孔5内侧顶部而与下喂纱孔5内侧贯通形成t形状，t型橡胶筒652粘贴于扩张口651和下喂纱孔5内侧，t型陶瓷筒653侧表面紧贴于t型橡胶筒652内圈，用于对下喂纱孔5内侧进行防磨损保护，环型槽654开设于下喂纱孔5内侧底部，且环型槽654内侧设置有螺纹套655，螺纹套655与t型陶瓷筒653外侧底部螺纹配合，且螺纹套655紧贴于环型槽654内侧顶端面，用于螺纹套655配合t型陶瓷筒653外侧底部预设置的外螺纹而对t型陶瓷筒653位置进行限位固定；
39.其中，t型陶瓷筒653与喂纱嘴本体4顶部相齐平，且t型陶瓷筒653内圈与t型陶瓷筒653顶端面为弧形衔接，便于纱线稳定的穿过t型陶瓷筒653内侧，减少纱线与t型陶瓷筒653的内侧顶部边沿处形成摩擦而造成纱线磨损；
40.其中，螺纹套655外径小于环型槽654内径，且螺纹套655与陶瓷套653底端面相齐平，便于在环型槽654内侧转动螺纹套655进行拆卸和安装；
41.具体的通过设置的t型陶瓷筒653对上喂纱孔2和下喂纱孔5内侧进行保护，防止上喂纱孔2和下喂纱孔5在长时间使用后被纱线磨损，以及通过转动螺纹套655脱离t型陶瓷筒653外侧，从而可对t型陶瓷筒653进行拆卸，并且反向转动螺纹套655固定于t型陶瓷筒653外侧底部而实现对t型陶瓷筒653位置固定，实现对t型陶瓷筒653更换。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
46.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。