一种用于涤纶热熔丝生产的染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶热熔丝生产技术领域，尤其涉及一种用于涤纶热熔丝生产的染色装置。


背景技术：

2.涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物
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聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维，染色装置用于对物品进行染色，在许多领域均有应用，涤纶热熔丝生产用染色装置属于其中的一种，然而现有的染色装置对涤纶热熔丝染色后无法快速干燥固色，染料易跟随涤纶热熔丝移动而污染其他设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涤纶热熔丝生产的染色装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于涤纶热熔丝生产的染色装置，包括染色盒、两个送料辊、若干个输送辊、搅拌机构、出料管和染料清理机构，所述染色盒的两侧均开设有料孔，所述送料辊转动安装在对应的料孔内，若干个输送辊均转动安装在染色盒内，所述搅拌机构设置在染色盒内，所述出料管固定安装在染色盒的一侧，所述染料清理机构设置在出料管上，所述染料清理机构与搅拌机构相连接，所述搅拌机构包括转动盘、若干个搅拌杆、伺服电机、连接杆、蜗杆和蜗轮，所述染色盒的底部内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有若干个搅拌杆，所述固定杆上固定安装有蜗杆，所述染色盒的一侧开设有通孔，所述通孔内转动安装有连接杆，所述连接杆的两端分别固定安装有蜗轮和锥齿轮一，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述染色盒的底部开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接在固定杆上。
6.优选的，所述染料清理机构包括两个通风管、两个控制杆、驱动板、偏心轮、锥齿轮二和两个锥齿轮三，所述出料管的顶部开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有通风管，所述出料管的底部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有控制杆，两个所述控制杆的顶端固定安装有同一个驱动板，所述驱动板上固定安装有若干个敲击头。
7.优选的，两个所述控制杆上均套设有弹簧，所述出料管内转动安装有偏心轮，所述偏心轮与驱动板的一侧相接触，所述偏心轮的一侧固定安装有锥齿轮二，所述出料管上转动安装有圆杆，所述圆杆的两端均固定安装有锥齿轮三，两个锥齿轮三分别与锥齿轮二和锥齿轮一啮合。
8.优选的，两个通风管内均固定安装有加热片，两个通风管内均固定连接有横杆，两个横杆上均转动安装有驱动杆，两个驱动杆的一端均固定安装有扇叶，两个驱动杆的另一端均固定安装有带轮一，所述出料管上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固
定连接有带轮二，所述带轮二与两个带轮一传动连接有同一个皮带。
9.优选的，所述出料管的内壁上开设有转动槽，偏心轮的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
10.优选的，所述通孔内固定安装有密封轴承，连接杆固定连接在密封轴承的内圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.(1)本实用新型的一种用于涤纶热熔丝生产的染色装置，可在涤纶热熔丝染色的过程中控制染色液进行充分混合，染色时更加均匀。
13.(2)本实用新型的一种用于涤纶热熔丝生产的染色装置，还可在涤纶热熔丝出料的同时对其附着的染料进行清理，可避免染料污染其他设备和环境。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于涤纶热熔丝生产的染色装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于涤纶热熔丝生产的染色装置的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于涤纶热熔丝生产的染色装置的a部分结构示意图。
17.图中：1、染色盒；2、送料辊；3、输送辊；4、转动盘；5、连接杆；6、蜗杆；7、锥齿轮一；8、搅拌杆；9、伺服电机；10、出料管；11、控制杆；12、驱动板；13、弹簧；14、偏心轮；15、锥齿轮二；16、锥齿轮三；17、通风管；18、加热片；19、带轮一；20、扇叶；21、步进电机；22、带轮二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
20.参照图1-3，一种用于涤纶热熔丝生产的染色装置，包括染色盒1、两个送料辊2、若干个输送辊3和出料管10，所述染色盒1的两侧均开设有料孔，所述送料辊2转动安装在对应的料孔内，若干个输送辊3均转动安装在染色盒1内，所述出料管10固定安装在染色盒1的一侧，所述染色盒1的底部内壁上转动安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有转动盘4，所述转动盘4的顶部固定安装有若干个搅拌杆8，所述固定杆上固定安装有蜗杆6，所述染色盒1的一侧开设有通孔，所述通孔内转动安装有连接杆5，所述连接杆5的两端分别固定安装有蜗轮和锥齿轮一7，所述蜗杆6与蜗轮啮合，所述染色盒1的底部开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有伺服电机9，所述伺服电机9的输出轴固定连接在固定杆上，所述出料管10的顶部开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有通风管17，所述出料管10的底部开
设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有控制杆11，两个所述控制杆11的顶端固定安装有同一个驱动板12，所述驱动板12上固定安装有若干个敲击头，两个所述控制杆11上均套设有弹簧13，所述出料管10内转动安装有偏心轮14，所述偏心轮14与驱动板12的一侧相接触，所述偏心轮14的一侧固定安装有锥齿轮二15，所述出料管10上转动安装有圆杆，所述圆杆的两端均固定安装有锥齿轮三16，两个锥齿轮三16分别与锥齿轮二15和锥齿轮一7啮合。
21.本实施例中，两个通风管17内均固定安装有加热片18，两个通风管17内均固定连接有横杆，两个横杆上均转动安装有驱动杆，两个驱动杆的一端均固定安装有扇叶20，两个驱动杆的另一端均固定安装有带轮一19，所述出料管10上固定安装有步进电机21，所述步进电机21的输出轴上固定连接有带轮二22，所述带轮二22与两个带轮一19传动连接有同一个皮带。
22.本实施例中，出料管10的内壁上开设有转动槽，偏心轮14的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
23.本实施例中，通孔内固定安装有密封轴承，连接杆5固定连接在密封轴承的内圈。
24.本实施例中，涤纶热熔丝跟随送料辊2和输送辊3进入染色盒1内，染料对其进行染色，伺服电机9带动蜗杆6转动，蜗杆6带动转动盘4一起转动，转动盘4带动若干个搅拌杆8转动，搅拌杆8带动染色盒1内的染料搅拌混合，使染料更加均匀，蜗杆6同时还带动蜗轮转动，蜗轮带动连接杆5上的锥齿轮一7转动，锥齿轮一7带动锥齿轮三16转动，锥齿轮三16带动另一个锥齿轮三16上的锥齿轮二15旋转，使得锥齿轮二15可控制偏心轮14转动，偏心轮14来回挤压驱动板12，驱动板12带动控制杆11运动并拉动弹簧13，弹簧13的弹性作用可配合偏心轮14带动驱动板12来回晃动，驱动板12可带动若干个清理头对染色后的涤纶热熔丝进行敲击清理，对涤纶热熔丝上多余的染料清理下来，同时步进电机21带动带轮二22转动，带轮二22带动皮带运动，皮带带动两个带轮一19转动，带轮一19带动对应的扇叶20转动，扇叶20带动对应的通风管17内空气流动，加热片18可对气体加热，两个通风管17可对涤纶热熔丝进行加热烘干。
25.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的染色装置对涤纶热熔丝染色后可以快速干燥固色，可有效对多余染料进行清理，不会随涤纶热熔丝移动而污染其他设备。