一种破洞自动分选式电脑袜机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种破洞自动分选式电脑袜机。


背景技术：

2.袜机是生产袜子的设备，现有的袜机多数为一体式的，袜机内部又区分多个功能区，常见的有编织区、缝头区和翻袜区等，而这种一体式的袜机不能进行筛选，在编织时可能存在散线、断线等突发状况，而缝出的袜子表面就会有破洞，针对这种不合格的袜子往往是后续人工进行挑选，较为费时费力。
3.因此，本领域技术人员提供了一种破洞自动分选式电脑袜机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种破洞自动分选式电脑袜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种破洞自动分选式电脑袜机，包括袜机主箱体，所述袜机主箱体的下表面固接有地脚，所述袜机主箱体的前侧安装有操作面板，所述袜机主箱体的内部固接有风机，所述风机的进风口固接有进袜弯管，且所述进袜弯管的前端延伸到所述袜机主箱体的前侧壁外部，所述风机的出风口固接有出袜管，且所述出袜管延伸到所述袜机主箱体的右侧壁外部，所述袜机主箱体的内部安装有主控制器，所述袜机主箱体的右侧壁内表面固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固接有连接杆，所述袜机主箱体的前侧壁开设有条形槽，且所述连接杆贯穿的前端贯穿所述条形槽并延伸到所述袜机主箱体前侧壁的外部，所述连接杆的前端固接有推袜环，所述进袜弯管的前端安装有套袜杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述套袜杆包括内筒和外筒，且所述内筒位于所述外筒的外部，所述内筒和外筒的右端共同固接于所述进袜弯管的前端表面，所述外筒的表面等距开设有吸风孔，所述外筒的内表面固接有传感器，所述内筒和所述外筒之间的甬道内设置有吸风机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述外筒的外径和所述进袜弯管的外径等粗，所述内筒的内径和所述进袜弯管的内径等粗。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述进袜弯管的前端及所述外筒和所述袜机主箱体的前表面平行，所述推袜环滑动套接在所述进袜弯管和所述外筒的表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案所述连接杆的上下表面分别开设有卡槽，且所述卡槽和所述条形槽相互卡接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传感器选用可多点检测的力敏传感器。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述推袜环的左侧设置成圆台状，且较窄的一侧朝向左侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.设置套袜杆，并在延伸开关的控制下，能够有针对的对袜体和袜尖分开进行检测，从而判断袜子是否存在破洞，提高检测结果的精确性，同时避免人工挑选，减轻对人力的使用，同时利用风机还能对合格的袜子进行翻面操作，提高效率。
附图说明
15.图1为一种破洞自动分选式电脑袜机的结构示意图；
16.图2为图1中a-a方向的剖视图；
17.图3为一种破洞自动分选式电脑袜机中套袜杆和推袜环的放大图；
18.图4为一种破洞自动分选式电脑袜机的逻辑框图。
19.图中：1、袜机主箱体；2、地脚；3、操作面板；4、进袜弯管；5、推袜环；6、出袜管；7、主控制器；8、风机；9、电动伸缩杆；10、连接杆；11、条形槽；12、套袜杆；121、内筒；122、传感器；123、外筒；124、吸风孔；13、卡槽。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种破洞自动分选式电脑袜机，包括袜机主箱体1，袜机主箱体1的下表面固接有地脚2，袜机主箱体1的前侧安装有操作面板3，袜机主箱体1的内部固接有风机8，风机8的进风口固接有进袜弯管4，且进袜弯管4的前端延伸到袜机主箱体1的前侧壁外部，风机8的出风口固接有出袜管6，且出袜管6延伸到袜机主箱体1的右侧壁外部，袜机主箱体1的内部安装有主控制器7，袜机主箱体1的右侧壁内表面固接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的驱动端固接有连接杆10，袜机主箱体1的前侧壁开设有条形槽11，且连接杆10贯穿的前端贯穿条形槽11并延伸到袜机主箱体1前侧壁的外部，连接杆10的前端固接有推袜环5，进袜弯管4的前端安装有套袜杆12。
21.优选的，套袜杆12包括内筒121和外筒123，且内筒121位于外筒123的外部，内筒121和外筒123的右端共同固接于进袜弯管4的前端表面，外筒123的表面等距开设有吸风孔124，外筒123的内表面固接有传感器122，内筒121和外筒123之间的甬道内设置有吸风机。
22.优选的，外筒123的外径和进袜弯管4的外径等粗，内筒121的内径和进袜弯管4的内径等粗，便于将袜子从内筒内部吸入，同时便于后续的推袜环5能够在外筒123和进袜弯管4表面移动。
23.优选的，进袜弯管4的前端及外筒123和袜机主箱体1的前表面平行，推袜环5滑动套接在进袜弯管4和外筒123的表面，用于将袜子从外筒123表面推落。
24.优选的，连接杆10的上下表面分别开设有卡槽13，且卡槽13和条形槽11相互卡接。
25.优选的，传感器122选用可多点检测的力敏传感器，便于根据风力的大小不同，从而检测是否有破洞，从而将信号反馈给主控制器7，完成后续操作。
26.优选的，推袜环5的左侧设置成圆台状，且较窄的一侧朝向左侧，便于使袜口出稍扩张一圈，有利于将袜子推落。
27.本实用新型的工作原理是：在对袜子进行破洞检测时，需要先将袜子套在外筒123的表面，操作操作面板3，通过主控制器7控制内筒121和外筒123之间甬道内的吸风机吸入空气，从而透过吸风孔124将袜子吸附在外筒123表面，而当袜体上出现散线、断线等情况的
破洞时，此处的风力将直接透过吸风孔124，使得此次的风力较大，并反馈到传感器122上，从而判断出此处有破洞，该只袜子不合格，控制电动伸缩杆9启动，使得连接杆10向左移动，同时推动推袜环5左移将该只袜子从外筒123的表面推掉，而当传感器122的显示结果处于正常值时，反应出袜子套在外筒123表面的部分不存在破洞，但袜尖未进行检测，此时风机8开启，同时触发延伸开关，当袜子袜尖处无破洞时，袜子在风机8的吸力下翻面进入到内筒121内部，并进入到进袜弯管4的内部，从出袜管6的右端出来，从而完成一只袜子的检测和翻面工作，而当袜尖处有破洞时，经过一段时间后，风机8不能将袜子从内筒121内部吸入，此时延时开关触发，检测超时，从而控制风机8关闭，并将信号传输到主控制器7，进一步的控制电动伸缩杆9启动，使得连接杆10向左移动，将该只袜子从外筒123的表面推掉，完成对袜子的检测。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种破洞自动分选式电脑袜机，包括袜机主箱体(1)，其特征在于：所述袜机主箱体(1)的下表面固接有地脚(2)，所述袜机主箱体(1)的前侧安装有操作面板(3)，所述袜机主箱体(1)的内部固接有风机(8)，所述风机(8)的进风口固接有进袜弯管(4)，且所述进袜弯管(4)的前端延伸到所述袜机主箱体(1)的前侧壁外部，所述风机(8)的出风口固接有出袜管(6)，且所述出袜管(6)延伸到所述袜机主箱体(1)的右侧壁外部，所述袜机主箱体(1)的内部安装有主控制器(7)，所述袜机主箱体(1)的右侧壁内表面固接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的驱动端固接有连接杆(10)，所述袜机主箱体(1)的前侧壁开设有条形槽(11)，且所述连接杆(10)贯穿的前端贯穿所述条形槽(11)并延伸到所述袜机主箱体(1)前侧壁的外部，所述连接杆(10)的前端固接有推袜环(5)，所述进袜弯管(4)的前端安装有套袜杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种破洞自动分选式电脑袜机，其特征在于：所述套袜杆(12)包括内筒(121)和外筒(123)，且所述内筒(121)位于所述外筒(123)的外部，所述内筒(121)和外筒(123)的右端共同固接于所述进袜弯管(4)的前端表面，所述外筒(123)的表面等距开设有吸风孔(124)，所述外筒(123)的内表面固接有传感器(122)，所述内筒(121)和所述外筒(123)之间的甬道内设置有吸风机。3.根据权利要求2所述的一种破洞自动分选式电脑袜机，其特征在于：所述外筒(123)的外径和所述进袜弯管(4)的外径等粗，所述内筒(121)的内径和所述进袜弯管(4)的内径等粗。4.根据权利要求3所述的一种破洞自动分选式电脑袜机，其特征在于：所述进袜弯管(4)的前端及所述外筒(123)和所述袜机主箱体(1)的前表面平行，所述推袜环(5)滑动套接在所述进袜弯管(4)和所述外筒(123)的表面。5.根据权利要求1所述的一种破洞自动分选式电脑袜机，其特征在于：所述连接杆(10)的上下表面分别开设有卡槽(13)，且所述卡槽(13)和所述条形槽(11)相互卡接。6.根据权利要求2所述的一种破洞自动分选式电脑袜机，其特征在于：所述传感器(122)选用可多点检测的力敏传感器。7.根据权利要求1所述的一种破洞自动分选式电脑袜机，其特征在于：所述推袜环(5)的左侧设置成圆台状，且较窄的一侧朝向左侧。

技术总结
本实用新型涉及纺织机械技术领域，公开了一种破洞自动分选式电脑袜机，包括袜机主箱体，所述袜机主箱体的内部固接有风机，所述风机的进风口固接有进袜弯管，所述风机的出风口固接有出袜管，所述袜机主箱体的内部安装有主控制器，所述袜机主箱体的右侧壁内表面固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固接有连接杆，所述连接杆的前端固接有推袜环，所述进袜弯管的前端安装有套袜杆。设置套袜杆，并在延伸开关的控制下，能够有针对的对袜体和袜尖分开进行检测，从而判断袜子是否存在破洞，提高检测结果的精确性，同时避免人工挑选，减轻对人力的使用，同时利用风机还能对合格的袜子进行翻面操作，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：张建军
受保护的技术使用者：浙江科军机械有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/7/22