一种无电源型液力驱动柱塞往复运动式双作用增压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种无电源型液力驱动柱塞往复运动式双作用增压装置，具体的说是一种利用中压水推动泵体中的活塞往复运动，活塞推动柱塞杆做往复运动，将中压水增压至高压水的一种装置。


背景技术：

2.目前，煤矿井下的液体增压，大部分是电动机驱动增压泵形式，电动机驱动卧式柱塞泵的曲轴转动，曲轴推动柱塞杆在活塞内做往复式运动，将活塞内的液体增压；这种增压方式的动力源是电动机，电动机转动必须要有电源，电源极易产生火花、静电、感应电等，这极易引起煤矿井下瓦斯爆炸，对煤矿井下的安全生产带来很大隐患；但是，目前还没有找到一种不用电源，也能为井下液体增压的一种装置来解决这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决“煤矿井下的液体增压，大部分是电动机驱动增压泵形式，电动机驱动卧式柱塞泵的曲轴转动，曲轴推动柱塞杆在活塞内做往复式运动，将活塞内的液体增压；这种增压方式的动力源是电动机，电动机转动必须要有电源，电源极易产生火花、静电、感应电等，这极易引起煤矿井下瓦斯爆炸，对煤矿井下的安全生产带来很大隐患”这样系列难题，提出了一种无电源型液力驱动柱塞往复运动式双作用增压装置。
4.本实用新型目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种无电源型液力驱动柱塞往复运动式双作用增压装置，包括泵体1，高压出液油道2，高压出液孔3，左侧单向阀4，左侧泵头高压油道5，左侧泵头回液油道6，左侧泵头油腔7，左侧柱塞8，左侧泵头9，左侧泵头油道堵丝10，换向阀11，活塞12，回液孔13，缸筒14，右侧柱塞15，右侧泵头油腔16, 右侧泵头回液油道17，右侧泵头油道堵丝18，右侧泵头19，右侧泵头高压油道20，右侧单向阀21，中压液进液孔22，回液油道23；其特征在于：所述换向阀11安装在活塞12的中间，左侧柱塞8、右侧柱塞15分别安装在活塞12的左侧和右侧，活塞12安装在缸筒14中，缸筒14安装在泵体1中；所述泵体1的下侧分别开了高压出液油道2、回液油道23两个孔，上侧分别开了中压液进液孔22、回液孔13、高压出液孔3三个孔；所述左侧单向阀4、左侧泵头油道堵丝10分别安装在左侧泵头9上，左侧泵头9安装在泵体1的左侧；所述右侧单向阀21、右侧泵头油道堵丝18分别安装在右侧泵头19上，右侧泵头19安装在泵体1的右侧。
6.为进一步达到方便控制操作目的，活塞12内安装了换向阀11，使液体在活塞12内自动变换流动方向。
7.本实用新型与现有的液力增压装置具有如下优点：
8.1. 具有自动换向功能：当活塞12运动到顶端时，换向阀11开始自动换向，实现自动改变液体流动方向功能。
9.2.具往复运动功能：液体流入缸筒14，自动改变流体方向，使活塞12驱动左侧柱塞
8、右侧柱塞15做往复运动。
10.3.具有双作用做功功能：活塞12向左侧移动时，左侧柱塞8将液体推送到高压出液孔3，供给执行元件，同时右侧柱塞15开始吸液，完成一个做功过程；活塞12向右侧移动时，右侧柱塞15将液体推送到高压出液孔3，供给执行元件，同时左侧柱塞8开始吸液，完成一个做功过程；活塞12的左右运动都在做功，形成双作用做功的功能。
11.4.结构简单：一种无电源型液力驱动柱塞往复运动式双作用增压装置结构紧凑，重量轻便，规格型号齐全，安装方便，易于推广应用。
附图说明
12.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
13.图1是一种无电源型液力驱动柱塞往复运动式双作用增压装置组成结构图；
14.图中：泵体1，高压出液油道2，高压出液孔3，左侧单向阀4，左侧泵头高压油道5，左侧泵头回液油道6，左侧泵头油腔7，左侧柱塞8，左侧泵头9，左侧泵头油道堵丝10，换向阀11，活塞12，回液孔13，缸筒14，右侧柱塞15，右侧泵头油腔16, 右侧泵头回液油道17，右侧泵头油道堵丝18，右侧泵头19，右侧泵头高压油道20，右侧单向阀21，中压液进液孔22，回液油道23。
具体实施方式
15.一种无电源型液力驱动柱塞往复运动式双作用增压装置，包括泵体1，高压出液油道2，高压出液孔3，左侧单向阀4，左侧泵头高压油道5，左侧泵头回液油道6，左侧泵头油腔7，左侧柱塞8，左侧泵头9，左侧泵头油道堵丝10，换向阀11，活塞12，回液孔13，缸筒14，右侧柱塞15，右侧泵头油腔16, 右侧泵头回液油道17，右侧泵头油道堵丝18，右侧泵头19，右侧泵头高压油道20，右侧单向阀21，中压液进液孔22，回液油道23；其特征在于：所述换向阀11安装在活塞12的中间，左侧柱塞8、右侧柱塞15分别安装在活塞12的左侧和右侧，活塞12安装在缸筒14中，缸筒14安装在泵体1中；所述泵体1的下侧分别开了高压出液油道2、回液油道23两个孔，上侧分别开了中压液进液孔22、回液孔13、高压出液孔3三个孔；所述左侧单向阀4、左侧泵头油道堵丝10分别安装在左侧泵头9上，左侧泵头9安装在泵体1的左侧；所述右侧单向阀21、右侧泵头油道堵丝18分别安装在右侧泵头19上，右侧泵头19安装在泵体1的右侧。
16.工作时，所述的一种无电源型液力驱动柱塞往复运动式双作用增压装置，其特征是中压液体通过中压液进液孔22进入泵体1的右侧，液体流入缸筒14的右侧，在液体压力的做用下，推动活塞12、左侧柱塞8向左侧运动，左侧柱塞8将左侧泵头油腔7的液体推动，液体经过左侧泵头高压油道5，左侧单向阀4进入高压出液孔3排出，形成高压液体驱动执行元件工作；活塞推动的回液通过左侧泵头回液油道6进入回液孔13流出；当活塞12达到行程同终端时，换向阀11将中压液进液孔22所供液体换向，使中压液体流入缸筒14的左侧，在液体压力的做用下，推动活塞12、右侧柱塞15向右侧运动，将右侧泵头油腔16的液体推动，液体经过右侧泵头高压油道20，右侧单向阀21进入出液孔3排出，形成高压液体驱动执行元件工作；活塞12推动的回液通过右侧泵头回液油道17进入回液孔13流出；当活塞12达到行程终端时，换向阀11将中压液进液孔22所供液体换向，再次进入泵体1的右侧，液体流入缸筒14
的右侧，在液体压力的做用下，推动活塞12、左侧柱塞8向左侧运动，左侧柱塞8将左侧泵头油腔7的液体推动，液体经过左侧泵头高压油道5，左侧单向阀4进入出液孔3排出，形成高压液体驱动执行元件工作；重复以上动作，柱塞泵形成连续工作状态；再者，活塞12向左侧移动时，左侧柱塞8将液体推送到高压出液孔3，供给执行元件，同时右侧柱塞15开始吸液，完成一个做功过程；活塞12向右侧移动时，右侧柱塞15将液体推送到高压出液孔3，供给执行元件，同时左侧柱塞8开始吸液，完成一个做功过程；活塞12的左右运动都在做功，形成双作用做功的功能；柱塞泵具备的这两种功能，起到一种无电源型液力驱动柱塞往复运动式双作用增压装置的作用。
17.停止工作时，停止给中压液进液孔22供液，活塞12停止运动；用清水清洗干净整个装置，置于通风干燥处。
18.实践证明，按照上述实施方案制造的一种无电源型液力驱动柱塞往复运动式双作用增压装置，活塞的直径可在45mm，55mm，85mm之间选择；供液压力可在4mpa，8mpa，15mpa，30mpa，之间选择；一种无电源型液力驱动柱塞往复运动式双作用增压装置功能齐全，运行平稳，调节灵活，安全可靠。