一种内置在SUP上的充气泵的制作方法

一种内置在sup上的充气泵
技术领域
1.本实用新型涉及一种充气用品，更具体地说，它涉及一种内置在sup上的充气泵。


背景技术：

2.目前，sup（stand-up paddling，站立划水板或滑水桨板）运动是一种老少皆宜的休闲运动，十分普及。充气式的sup采用充气式设计，使用时需要先对sup进行充气，常见的方法是采用外置的手动或者电动的充气泵对sup进行充气，外置的充气泵需要随sup一起携带，携带不便，且容易遗漏。


技术实现要素：

3.为了克服上述不足，本实用新型提供了一种内置在sup上的充气泵，它内置在sup上，随sup一起携带不会遗漏；充气泵上设置了排气通道，无需再在sup上另外开设排气孔，能够简化sup结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种内置在sup上的充气泵，包括内置在sup上的泵体，泵体内设有充气组件，充气组件上设有对sup充气的充气口，泵体内安装用于对sup排气的排气通道，泵体上设有和排气通道连通的排气孔，排气孔位置安装放气阀。
5.泵体直接内置在sup上，充气操作时直接启动泵体即可，充气组件产生气流通过充气口充入sup中，充气省力方便，充气速度快。而且泵体内置在sup本体上一起携带，不会遗漏。当需要对sup进行放气时，开启放气阀，sup内的空气即可通过排气通道向外排放，操作便捷。充气泵内置在sup上，随sup一起携带不会遗漏；充气泵上设置了排气通道，无需再在sup上另外开设排气孔，能够简化sup结构。
6.作为优选，放气阀包括放气阀杆、放气阀盖、弹性体，放气阀杆与排气孔连接，放气阀盖连接在放气阀杆一端，弹性体安装在放气阀杆另一端和泵体之间，放气阀盖密封盖合排气孔。
7.在气压和弹性体的作用下，放气阀盖密封盖合排气孔，防止漏气。放气时，压动放气阀杆，使放气阀盖与排气孔分离，sup内气流从排气孔排出。放气完成后，在弹性体的作用下放气阀盖密封盖合排气孔，起到防水作用。
8.作为优选，泵体上设有给充气组件供气的进气孔，进气孔连接进气阀杆，进气阀杆一端和泵体之间安装弹性件，进气阀杆另一端连接进气阀盖，进气阀盖密封盖合进气孔。
9.充气时，推动进气阀杆，使进气阀盖与进气孔分离，空气从进气孔进入。没有充气时，进气阀盖密封盖合进气孔起到很好的防水作用。
10.作为优选，泵体上安装电源接头，泵体表面上设有安装槽，电源接头、进气孔、排气孔均设置在安装槽底部，安装槽开口端密封连接可拆卸的防水盖。
11.安装槽和防水盖的设置对电源接头、进气孔、排气孔位置的防水效果好。
12.作为优选，泵体内安装按键开关，按键开关和进气阀杆对应设置，按动进气阀杆使
进气阀杆触碰到按键开关。
13.充气操作时，开启防水盖，按压进气阀杆，进气孔开启，同时进气阀杆触碰到按键开关，开启充气组件进行充气工作。
14.作为优选，sup上设有安装套，泵体与安装套适配连接在一起，安装套上设有通气口，充气口与通气口连通，安装套上下两端均连接环形密封垫，环形密封垫盖合泵体端部边缘，环形密封垫密封连接在sup和泵体端面之间。泵体与sup连接密封性好，连接可靠。
15.作为优选，泵体内安装压力检测器，压力检测器连接导压管，导压管与充气口连通。导压管将气室内的气压导流到压力检测器，压力检测器检测气室内的压力，便于控制充气组件的充气气压。
16.作为优选，充气组件包括电机、充气筒、活塞，充气口设置在充气筒一端，活塞适配安装在充气筒中，活塞上设有吸气孔，活塞上安装单向阀片，单向阀片盖合吸气孔，活塞和电机之间连接用于驱动活塞往复移动的传动机构。
17.电机工作带动活塞在充气筒内往复移动，从而实现对sup的充气操作，方向阀片的设置不仅方便了换气动作，而且防止sup内的高压进入泵体内使泵体内的零部件承受高压造成损伤。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）充气泵内置在sup上，随sup一起携带不会遗漏；充气泵上设置了排气通道，无需再在sup上另外开设排气孔，能够简化sup结构；（2）sup充气后气压主要存在sup内、泵体外侧、以及排气通道内，减小了泵体内部配件的承压要求，有效增强了可靠性及使用寿命；（3）按键开关设置在泵体内，增强了防水性能。
附图说明
19.图1是本实用新型的安装状态的结构示意图；
20.图2是本实用新型的泵体的结构示意图；
21.图3是本实用新型的泵体的剖视图；
22.图4是本实用新型的泵体的内部结构示意图；
23.图5是本实用新型的充气组件的结构示意图；
24.图中：1、sup，2、泵体，3、充气组件，4、气室，5、充气口，6、排气通道，7、排气孔，8、通气腔，10、安装套，11、通气口，12、环形密封垫，13、放气阀杆，14、放气阀盖，15、弹性体，16、进气孔，17、进气阀杆，18、弹性件，19、进气阀盖，20、电源接头，21、安装槽，22、防水盖，23、按键开关，24、电路板，25、电机，26、充气筒，27、活塞，28、吸气孔，29、单向阀片，30、转轴，31、主动齿轮，32、从动齿轮，33、连接盘，34、连接杆，35、连接槽，36、连接销，37、隔板，38、单向阀板，39、通孔。
具体实施方式
25.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
26.实施例：一种内置在sup上的充气泵（参见附图1至附图5），包括内置在sup1上的泵体2，泵体内设有充气组件3，充气组件上设有对sup充气的充气口5，泵体内安装用于对sup排气的排气通道6，泵体上设有和排气通道连通的排气孔7，排气孔位置安装放气阀。sup内
设有气室4，充气口与气室连通。排气通道与气室连通。泵体内设有通气腔8，排气通道和充气组件均安装在通气腔内。
27.sup上设有安装套10，泵体与安装套适配连接在一起，安装套上设有通气口11，充气口与通气口连通，通气口与气室连通，排气通道通过通气口与气室连通，安装套上下两端均连接环形密封垫12，环形密封垫盖合泵体端部边缘，环形密封垫密封连接在sup和泵体端面之间。
28.放气阀包括放气阀杆13、放气阀盖14、弹性体15，放气阀杆与排气孔连接，放气阀盖连接在放气阀杆一端，弹性体安装在放气阀杆另一端和泵体之间，放气阀盖密封盖合排气孔。泵体上设有给充气组件供气的进气孔16，进气孔连接进气阀杆17，进气阀杆一端和泵体之间安装弹性件18，进气阀杆另一端连接进气阀盖19，进气阀盖密封盖合进气孔。弹性体和弹性件均为弹簧。
29.泵体上安装电源接头20，泵体表面上设有安装槽21，电源接头、进气孔、排气孔均设置在安装槽底部，安装槽开口端密封连接可拆卸的防水盖22，防水盖和安装槽之间连接密封圈。
30.泵体内安装按键开关23，按键开关和进气阀杆对应设置，按动进气阀杆使进气阀杆触碰到按键开关。泵体内安装压力检测器，压力检测器连接导压管，导压管与充气口连通。泵体内安装电路板24，按键开关和压力检测器均安装在电路板上。
31.充气组件包括电机25、充气筒26、活塞27，充气口设置在充气筒一端，活塞适配安装在充气筒中，活塞上设有吸气孔28，活塞上安装单向阀片29，单向阀片盖合吸气孔，活塞和电机之间连接用于驱动活塞往复移动的传动机构。传动机构包括转轴30、主动齿轮31、从动齿轮32、连接盘33、连接杆34，转轴转动安装在泵体内，从动齿轮和连接盘均安装在转轴上，主动齿轮安装在电机输出轴上，主动齿轮和从动齿轮啮合传动，连接杆连接在活塞上，连接杆一端设有连接槽35，连接盘上安装连接销36，连接销插装在连接槽中，连接销随连接盘一起转动从而推动连接杆和活塞一起往复移动。充气筒端部位置设有隔板37，隔板上连接单向阀板38，隔板上设有若干通孔39，单向阀板盖合通孔。
32.泵体直接内置在sup上，充气操作时直接启动泵体即可，充气组件产生气流通过充气口充入sup中，充气省力方便，充气速度快。而且泵体内置在sup本体上一起携带，不会遗漏。当需要对sup进行放气时，开启放气阀，sup内的空气即可通过排气通道向外排放，操作便捷。充气泵内置在sup上，随sup一起携带不会遗漏；充气泵上设置了排气通道，无需再在sup上另外开设排气孔，能够简化sup结构。
33.以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。