一种带周向减震缓冲结构的轴流泵的制作方法

1.本实用新型涉及轴流泵技术领域，具体为一种带周向减震缓冲结构的轴流泵。


背景技术：

2.轴流泵叶轮装有2
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7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180
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360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为500～1600。泵的流量
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扬程、流量
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轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率最大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。
3.现有的轴流泵一般不具有过滤功能，有些采用过滤网进行过滤，但过滤网一般固定设置，不便于拆卸清理，且现有的轴流泵一般不具有减震功能，因此本实用新型提出一种带周向减震缓冲结构的轴流泵，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带周向减震缓冲结构的轴流泵，解决了现有的轴流泵一般不具有过滤功能，有些采用过滤网进行过滤，但过滤网一般固定设置，不便于拆卸清理，且现有的轴流泵一般不具有减震功能的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带周向减震缓冲结构的轴流泵，包括泵体，所述泵体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有引流电机，所述引流电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿泵体并延伸至泵体的内部，所述驱动轴的底端固定连接有引流叶片，所述泵体的出水口连通有出水管，所述泵体的进水口连通有过滤空心筒，所述泵体的外部设置有保护环，所述保护环的表面贯穿开设有通孔，所述过滤空心筒的内部设置有过滤网，所述过滤空心筒的内部设置有旋转可拆卸机构，所述保护环的内部设置有周向缓冲减震机构，所述保护环的底部设置有轴向缓冲减震机构。
6.优选的，所述旋转可拆卸机构包括固定在过滤网表面的定位卡块，所述过滤空心筒的内壁开设有与定位卡块相适配的插槽，所述过滤空心筒的内壁开设有与定位卡块相适配的旋转槽，所述过滤空心筒的内壁还开设有与定位卡块相适配的限位槽，所述插槽与旋转槽连通，所述旋转槽与限位槽连通。
7.优选的，所述旋转可拆卸机构还包括固定在过滤网的顶部第一磁性环体，所述过滤空心筒的内壁且位于第一磁性环体的上方固定连接有第二磁性环体，所述第一磁性环体与第二磁性环体相互靠近的一侧为同性磁极。
8.优选的，所述周向缓冲减震机构包括固定在泵体表面的弧形连接块，所述弧形连接块的表面固定连接有减震弹簧杆，所述减震弹簧杆远离弧形连接块的一端与保护环的内壁固定连接，所述弧形连接块至少设置有三个。
9.优选的，所述轴向缓冲减震机构包括固定在保护环底部的空心弹性底座，所述空心弹性底座内壁的顶部固定连接有第一磁性圆盘。
10.优选的，所述空心弹性底座内壁的底部固定连接有第二磁性圆盘，所述第一磁性圆盘与第二磁性圆盘相互靠近的一侧为同性磁极。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种带周向减震缓冲结构的轴流泵。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该带周向减震缓冲结构的轴流泵，通过在旋转可拆卸机构包括固定在过滤网表面的定位卡块，过滤空心筒的内壁开设有与定位卡块相适配的插槽，过滤空心筒的内壁开设有与定位卡块相适配的旋转槽，过滤空心筒的内壁还开设有与定位卡块相适配的限位槽，插槽与旋转槽连通，旋转槽与限位槽连通，旋转可拆卸机构还包括固定在过滤网的顶部第一磁性环体，过滤空心筒的内壁且位于第一磁性环体的上方固定连接有第二磁性环体，第一磁性环体与第二磁性环体相互靠近的一侧为同性磁极，通过旋转可拆卸机构的设置，便于对过滤网进行快速拆卸和安装，使得对过滤网清理变得简单，使用较为方便。
14.(2)、该带周向减震缓冲结构的轴流泵，通过在周向缓冲减震机构包括固定在泵体表面的弧形连接块，弧形连接块的表面固定连接有减震弹簧杆，减震弹簧杆远离弧形连接块的一端与保护环的内壁固定连接，弧形连接块至少设置有三个，轴向缓冲减震机构包括固定在保护环底部的空心弹性底座，空心弹性底座内壁的顶部固定连接有第一磁性圆盘，空心弹性底座内壁的底部固定连接有第二磁性圆盘，第一磁性圆盘与第二磁性圆盘相互靠近的一侧为同性磁极，通过周向缓冲减震机构的设置，便于对泵体进行周向减震保护，通过轴向缓冲减震机构的设置，便于对泵体进行轴向减震保护。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的立体图；
16.图2为本实用新型结构的立体拆分图；
17.图3为本实用新型局部结构的主剖视图；
18.图4为本实用新型过滤空心筒内部结构的立体拆分图；
19.图5为本实用新型空心弹性底座结构的立体剖视图；
20.图6为本实用新型保护环结构的俯视图。
21.图中：1
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泵体、2
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支撑架、3
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引流电机、4
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驱动轴、5
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引流叶片、6
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出水管、7
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过滤空心筒、8
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保护环、9
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通孔、10
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过滤网、11
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可拆卸机构、111
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定位卡块、112
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插槽、113
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旋转槽、114
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限位槽、115
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第一磁性环体、116
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第二磁性环体、12
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缓冲减震机构、121
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弧形连接块、122
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减震弹簧杆、13
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轴向缓冲减震机构、131
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空心弹性底座、132
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第一磁性圆盘、133
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第二磁性圆盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种带周向减震缓冲结构的轴流泵，包括泵体1，泵体1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有引流电机3，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，引流电机3的输出轴固定连接有驱动轴4，驱动轴4的底端贯穿泵体1并延伸至泵体1的内部，驱动轴4的底端固定连接有引流叶片5，泵体1的出水口连通有出水管6，泵体1的进水口连通有过滤空心筒7，泵体1的外部设置有保护环8，保护环8的表面贯穿开设有通孔9，过滤空心筒7的内部设置有过滤网10，为圆形，过滤空心筒7的内部设置有旋转可拆卸机构11，保护环8的内部设置有周向缓冲减震机构12，保护环8的底部设置有轴向缓冲减震机构13，旋转可拆卸机构11包括固定在过滤网10表面的定位卡块111，过滤空心筒7的内壁开设有与定位卡块111相适配的插槽112，过滤空心筒7的内壁开设有与定位卡块111相适配的旋转槽113，过滤空心筒7的内壁还开设有与定位卡块111相适配的限位槽114，插槽112与旋转槽113连通，旋转槽113与限位槽114连通，旋转可拆卸机构11还包括固定在过滤网10的顶部第一磁性环体115，过滤空心筒7的内壁且位于第一磁性环体115的上方固定连接有第二磁性环体116，第一磁性环体115与第二磁性环体116相互靠近的一侧为同性磁极，利用同性磁极相互之间产生斥力，使得定位卡块111紧紧贴合在限位槽114内部，周向缓冲减震机构12包括固定在泵体1表面的弧形连接块121，弧形连接块121的表面固定连接有减震弹簧杆122，便于对泵体1进行周向减震保护，减震弹簧杆122远离弧形连接块121的一端与保护环8的内壁固定连接，弧形连接块121至少设置有三个，轴向缓冲减震机构13包括固定在保护环8底部的空心弹性底座131，空心弹性底座131内壁的顶部固定连接有第一磁性圆盘132，空心弹性底座131内壁的底部固定连接有第二磁性圆盘133，第一磁性圆盘132与第二磁性圆盘133相互靠近的一侧为同性磁极，利用同性磁极相互之间产生斥力，可代替弹簧记性减震。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，需要对过滤网10进行拆卸时，向上顶起过滤网10，使得定位卡块111沿限位槽114滑动至旋转槽113中，然后转动滤网10，进而使得定位卡块111沿旋转槽113转动筒7内壁滑出，对过滤网10进行清理后，需要重新安装过滤网10时，将上述步骤反向操作即可至插槽112中，在第一磁性环体115与第二磁性环体116斥力作用下，过滤网10快速沿过滤空心。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。