一种中空吹塑机中的在线旋转瓶口切割装置的制作方法

1.本发明属于塑料瓶加工技术领域，具体涉及一种中空吹塑机中的在线旋转瓶口切割装置。


背景技术：

2.目前，塑料瓶的加工生产工艺大多数采用的是中空吹塑加工工艺，该类的加工工艺中，塑料瓶在机械的吹塑加工成型后，其瓶口留有多余的残料，一般需要人工对瓶口的残料进行清理，效率较低，后来出现了用于瓶口切割的机械装置，主要通过瓶口支撑块与旋转切割刀的挤压切割作用对残料进行切割，但是由于仅仅是切割刀相对瓶口支撑块旋转，因此往往切割效果不好；其次现有瓶口切割装置的瓶口支撑块与切割刀均为固定式的，不能进行调节，无法适用于不同口径的瓶口切割工作。


技术实现要素：

3.基于上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种中空吹塑机中的在线旋转瓶口切割装置，并具体公开了以下技术方案：
4.一种中空吹塑机中的在线旋转瓶口切割装置，包括变速机构和变距切割机构，所述变速机构的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿变速机构安装有瓶口支撑块，所述转动轴上设置有第一锥齿轮，所述转动轴上第一锥齿轮的下方套设有套管，所述套管贯穿变速机构的变速腔底壁设置并通过第一轴承与变速腔底壁固定，所述套管的顶端外壁固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮均设置于变速机构的变速腔内且通过第三锥齿轮啮合传动，所述第三锥齿轮上连接有齿轮轴，齿轮轴的一端与第三锥齿轮固定，另一端通过第二轴承与轴承座安装在变速腔侧壁上，所述套管的底端位于变速腔外且底端侧壁上固定连接有变距切割机构。
5.进一步的，所述变距切割机构包括变距内腔，所述变距内腔的顶端与底端均设置有滑槽，两滑槽之间滑动安装有滑块，所述滑块的侧面通过液压伸缩杆与变距内腔的侧壁连接，所述变距内腔的底端设置有条形通孔，所述滑块的底端固定连接有刀架，所述刀架的底端穿过条形通孔安装有切割刀。
6.进一步的，所述转动轴的底端侧壁设置有外螺纹，所述瓶口支撑块上设置有螺纹孔，所述转动轴与瓶口支撑块螺纹连接。
7.进一步的，所述瓶口支撑块的底端为设置为逐渐收窄的圆弧曲面。
8.进一步的，所述驱动电机为伺服电机，所述驱动电机通过电机支撑座固定在变速机构的顶端。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
10.本发明通过设置变速机构，使得套管与转动轴分别输出相反方向的转速，从而使得切割刀旋转方向与瓶口支撑块的转动方向相反，可以实现更好的挤压切割效果；整个装置结构紧凑，体积小，通过同一驱动电机即可同时驱动切割刀与瓶口支撑块的工作，可以更
便于在生产线上使用；本发明的中瓶口支撑块与转动轴之间为螺纹连接，便于更换不同型号的瓶口支撑块以满足不同口径瓶口的切割要求。
附图说明
11.图1为本发明实施例的结构示意图。
12.图2为图1的局部发大图。
13.1-驱动电机、2-转动轴、3-瓶口支撑块、4-第一锥齿轮、5-套管、6-第二锥齿轮、7-第三锥齿轮、8-齿轮轴、9-轴承座、10-第一轴承、11-滑槽、12-滑块、13-液压伸缩杆、14-条形通孔、15-刀架、16-切割刀、17-电机支撑座、18-伸缩机构。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.参照图1-2，一种中空吹塑机中的在线旋转瓶口切割装置，包括变速机构和变距切割机构，所述变速机构的顶端设置有驱动电机1，所述驱动电机1的输出端连接有转动轴2，所述转动轴2的底端贯穿变速机构安装有瓶口支撑块3，所述转动轴2上设置有第一锥齿轮4，所述转动轴2上第一锥齿轮4的下方套设有套管5，所述套管5贯穿变速机构的变速腔底壁设置并通过第一轴承10与变速腔底壁固定，所述套管5的顶端外壁固定有第二锥齿轮6，所述第一锥齿轮4与第二锥齿轮6均设置于变速机构的变速腔内且通过第三锥齿轮7啮合传动，所述第三锥齿轮7上连接有齿轮轴8，齿轮轴8的一端与第三锥齿轮7固定，另一端通过第二轴承与轴承座9安装在变速腔侧壁上，所述套管5的底端位于变速腔外且底端侧壁上固定连接有变距切割机构。
16.第一锥齿轮4与第二锥齿轮6的齿数和模数均相同，并同时与第三锥齿轮7啮合，因此二者转速的大小相同但方向相反，其相应驱动的瓶口支撑块3与变距切割机构的转动方向也相反，从而使瓶口支撑块3与变距切割机构之间产生比较大的相对速度，以提高挤压切割效果。
17.本实施例中，所述变距切割机构包括变距内腔，所述变距内腔的顶端与底端均设置有滑槽11，两滑槽11之间滑动安装有滑块12，所述滑块12的侧面通过液压伸缩杆13与变距内腔的侧壁连接，所述变距内腔的底端设置有条形通孔14，所述滑块12的底端固定连接有刀架15，所述刀架15的底端穿过条形通孔14安装有切割刀16。
18.瓶口支撑块3在插入瓶口之前，切割刀16处于远离瓶口支撑块3的位置，当瓶口支撑块3顺利插入瓶口并保持稳定后，液压伸缩杆13逐渐开始收缩，带动滑块12在滑槽11内滑动，进而带动刀架15在条形通孔14内移动，使得切割刀16逐渐靠近瓶口支撑块3，直到切割刀16的刀头贴近瓶口支撑块3并将瓶口残料顺利切下，液压伸缩杆13重新伸长，使切割刀16复位。
19.在本实施例中，所述转动轴2的底端侧壁设置有外螺纹，所述瓶口支撑块3上设置有螺纹孔，所述转动轴2与瓶口支撑块3螺纹连接。通过更换不同型号的瓶口支撑块3可以满
足不同口径瓶口的切割要求。
20.本实施例中，所述瓶口支撑块3的底端为设置为逐渐收窄的圆弧曲面，使瓶口支撑块3可以更加容易的进入瓶口内。
21.本实施例中，所述驱动电机1为伺服电机，所述驱动电机1通过电机支撑座17固定在变速机构的顶端，从而使驱动电机1更加稳定。
22.在本实施例中，变速机构的顶端与伸缩机构18的自由端固定连接，伸缩机构18可以驱动变速机构以及变距切割机构的升降，以顺利完成切割工作。
23.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围。


技术特征：
1.一种中空吹塑机中的在线旋转瓶口切割装置，其特征在于，包括变速机构和变距切割机构，所述变速机构的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿变速机构安装有瓶口支撑块，所述转动轴上设置有第一锥齿轮，所述转动轴上第一锥齿轮的下方套设有套管，所述套管贯穿变速机构的变速腔底壁设置并通过第一轴承与变速腔底壁固定，所述套管的顶端外壁固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮均设置于变速机构的变速腔内且通过第三锥齿轮啮合传动，所述第三锥齿轮上连接有齿轮轴，齿轮轴的一端与第三锥齿轮固定，另一端通过第二轴承与轴承座安装在变速腔侧壁上，所述套管的底端位于变速腔外且底端侧壁上固定连接有变距切割机构。2.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机中的在线旋转瓶口切割装置，其特征在于，所述变距切割机构包括变距内腔，所述变距内腔的顶端与底端均设置有滑槽，两滑槽之间滑动安装有滑块，所述滑块的侧面通过液压伸缩杆与变距内腔的侧壁连接，所述变距内腔的底端设置有条形通孔，所述滑块的底端固定连接有刀架，所述刀架的底端穿过条形通孔安装有切割刀。3.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机中的在线旋转瓶口切割装置，其特征在于，所述转动轴的底端侧壁设置有外螺纹，所述瓶口支撑块上设置有螺纹孔，所述转动轴与瓶口支撑块螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机中的在线旋转瓶口切割装置，其特征在于，所述瓶口支撑块的底端为设置为逐渐收窄的圆弧曲面。5.根据权利要求1所述的一种中空吹塑机中的在线旋转瓶口切割装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机，所述驱动电机通过电机支撑座固定在变速机构的顶端。

技术总结
本发明属于塑料瓶加工技术领域，具体涉及一种中空吹塑机中的在线旋转瓶口切割装置。包括变速机构和变距切割机构，变速机构的顶端设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转动轴，转动轴的底端贯穿变速机构安装有瓶口支撑块，转动轴上设置有第一锥齿轮，转动轴上套设有套管，套管通过第一轴承与变速腔底壁固定，套管的顶端外壁固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮均设置于变速机构的变速腔内且通过第三锥齿轮啮合传动，套管的底端侧壁上固定连接有变距切割机构。本发明通过设置变速机构，使得套管与转动轴分别输出相反方向的转速，从而使得切割刀旋转方向与瓶口支撑块的转动方向相反，可以实现更好的挤压切割效果。可以实现更好的挤压切割效果。可以实现更好的挤压切割效果。


技术研发人员：何德方 何云鹏 费世明 胡辉 顾文贤
受保护的技术使用者：苏州星贝尔中空成型设备有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/10/20