一种砂磨机筒体内胆的制作方法

1.本实用新型涉及砂磨机内胆设备技术领域，具体为一种砂磨机筒体内胆。


背景技术：

2.砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。
3.如中国专利公开了“砂磨机筒体内胆及研磨结构和砂磨机”(专利号：cn201920252345.4)，该专利涉及一种砂磨机筒体内胆及研磨结构和砂磨机，在砂磨机筒体内胆的内壁上增加了若干凸块，凸块和砂磨机转子外周的棒钉错开设置，能够将粘接成一体的研磨珠和物料打散，进一步提高研磨效率。
4.然而，上述专利对于清理内胆方面没有有效的优化和改进，尤其是其内的凸块增加了清洗难度，不方便人员的使用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂磨机筒体内胆。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种砂磨机筒体内胆，包括转动齿轮筒组件、内层套筒、固定座和打击组件。所述固定座设置在内层套筒的一侧端口上，所述打击组件套在固定座上。所述打击组件与内层套筒的外表面相接触，所述转动齿轮筒组件套在内层套筒外侧。所述打击组件位于转动齿轮筒组件和内层套筒之间。
9.优选的，所述打击组件包括转动套和多个打击杆组件。所述转动套活动套接在固定座外侧，多个打击杆组件以固定座为中心等角度活动插接在转动套上。所述打击杆组件与转动齿轮筒组件联动连接。
10.优选的，所述打击杆组件包括卡座、活动插杆和多个挤压齿。所述活动插杆的一端活动插接在转动套的侧面，所述卡座设置在活动插杆的中部。多个挤压齿等间距设置在卡座上。
11.优选的，还包括多个凸纹，多个凸纹设置在内层套筒的外表面，所述凸纹与挤压齿相接触。
12.优选的，所述转动齿轮筒组件包括环座和多个啮合杆。多个啮合杆以环座为中心等角度分布在环座侧面。
13.优选的，所述环座的侧面设置有多个通孔。多个通孔与多个活动插杆一一对应，所述通孔穿过活动插杆并与环座相固定。所述啮合杆上沿着啮合杆长度方向等间距设置有多个齿槽。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种砂磨机筒体内胆。具备以下有益效果：
16.1、该砂磨机筒体内胆，通过设置的转动齿轮筒组件、内层套筒、固定座和打击组件相互配合。使得本实用新型具有对内胆外侧进行摩擦震动功能，人员可以根据冲洗后的清洗效果，如果各别地方有顽固污渍，可以将打击杆组件上的卡座移动到该位置对应的外侧通过反复移动，使得卡座与外侧凸纹撞击震动，完成定点清理。
附图说明
17.图1为本实用新型第一立体图；
18.图2为本实用新型第二立体图；
19.图3为本实用新型第三立体图；
20.图4为本实用新型第四立体图。
21.图中：1转动齿轮筒组件、2啮合杆、3内层套筒、4活动插杆、5环座、6凸纹、7齿槽、8通孔、9挤压齿、10转动套、11固定座、12打击组件、13卡座、14打击杆组件。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种砂磨机筒体内胆，如图1-4所示，包括转动齿轮筒组件1、内层套筒3、固定座11和打击组件12。固定座11设置在内层套筒3的一侧端口上，打击组件12套在固定座11上。打击组件12与内层套筒3的外表面相接触，转动齿轮筒组件1套在内层套筒3外侧。打击组件12位于转动齿轮筒组件1和内层套筒3之间。
23.打击组件12包括转动套10和多个打击杆组件14。转动套10活动套接在固定座11外侧，多个打击杆组件14以固定座11为中心等角度活动插接在转动套10上。打击杆组件14与转动齿轮筒组件1联动连接。
24.打击杆组件14包括卡座13、活动插杆4和多个挤压齿9。活动插杆4的一端活动插接在转动套10的侧面，卡座13设置在活动插杆4的中部。多个挤压齿9等间距设置在卡座13上。
25.通过设置的卡座13、活动插杆4和多个挤压齿9相互配合，可以利用多个挤压齿9对内胆外壁进行振动敲打，完成对局部部件的撞击。
26.还包括多个凸纹6，多个凸纹6设置在内层套筒3的外表面，凸纹6与挤压齿9相接触。
27.转动齿轮筒组件1包括环座5和多个啮合杆2。多个啮合杆2以环座5为中心等角度分布在环座5侧面。
28.环座5的侧面设置有多个通孔8。多个通孔8与多个活动插杆4一一对应，通孔8穿过活动插杆4并与环座5相固定。啮合杆2上沿着啮合杆2长度方向等间距设置有多个齿槽7。
29.工作原理：使用时，首先人员进行正常冲洗，接着人员可以根据冲洗后的清洗效果，如果各别地方有顽固污渍。首先通过设置一个主动齿轮，使其与齿槽7啮合，接着迫使环座5横向移动，间接拉动活动插杆4使得卡座13横向移动，将打击杆组件14上的卡座13移动到该位置对应的外侧，接着再设置一个主动齿轮，与多个啮合杆2之间的缝隙啮合，让转动齿轮筒组件1横向转动，使得卡座13与凸纹6摩擦产生震动，迫使该污渍掉落。
30.综上所述，该砂磨机筒体内胆，通过设置的转动齿轮筒组件1、内层套筒3、固定座
11和打击组件12相互配合。使得本实用新型具有对内胆外侧进行摩擦震动功能，人员可以根据冲洗后的清洗效果，如果各别地方有顽固污渍，可以将打击杆组件14上的卡座13移动到该位置对应的外侧通过反复移动，使得卡座13与外侧凸纹6撞击震动，完成定点清理。


技术特征：
1.一种砂磨机筒体内胆，其特征在于：包括转动齿轮筒组件(1)、内层套筒(3)、固定座(11)和打击组件(12)，所述固定座(11)设置在内层套筒(3)的一侧端口上，所述打击组件(12)套在固定座(11)上，所述打击组件(12)与内层套筒(3)的外表面相接触，所述转动齿轮筒组件(1)套在内层套筒(3)外侧，所述打击组件(12)位于转动齿轮筒组件(1)和内层套筒(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种砂磨机筒体内胆，其特征在于：所述打击组件(12)包括转动套(10)和多个打击杆组件(14)，所述转动套(10)活动套接在固定座(11)外侧，多个打击杆组件(14)以固定座(11)为中心等角度活动插接在转动套(10)上，所述打击杆组件(14)与转动齿轮筒组件(1)联动连接。3.根据权利要求1所述的一种砂磨机筒体内胆，其特征在于：所述打击杆组件(14)包括卡座(13)、活动插杆(4)和多个挤压齿(9)，所述活动插杆(4)的一端活动插接在转动套(10)的侧面，所述卡座(13)设置在活动插杆(4)的中部，多个挤压齿(9)等间距设置在卡座(13)上。4.根据权利要求1所述的一种砂磨机筒体内胆，其特征在于：还包括多个凸纹(6)，多个凸纹(6)设置在内层套筒(3)的外表面，所述凸纹(6)与挤压齿(9)相接触。5.根据权利要求1所述的一种砂磨机筒体内胆，其特征在于：所述转动齿轮筒组件(1)包括环座(5)和多个啮合杆(2)，多个啮合杆(2)以环座(5)为中心等角度分布在环座(5)侧面。6.根据权利要求1所述的一种砂磨机筒体内胆，其特征在于：所述环座(5)的侧面设置有多个通孔(8)，多个通孔(8)与多个活动插杆(4)一一对应，所述通孔(8)穿过活动插杆(4)并与环座(5)相固定，所述啮合杆(2)上沿着啮合杆(2)长度方向等间距设置有多个齿槽(7)。

技术总结
本实用新型提供一种砂磨机筒体内胆，该砂磨机筒体内胆，包括转动齿轮筒组件、内层套筒、固定座和打击组件。所述固定座设置在内层套筒的一侧端口上，所述打击组件套在固定座上。所述打击组件与内层套筒的外表面相接触，所述转动齿轮筒组件套在内层套筒外侧。所述打击组件位于转动齿轮筒组件和内层套筒之间。该砂磨机筒体内胆，通过设置的转动齿轮筒组件、内层套筒、固定座和打击组件相互配合。使得本实用新型具有对内胆外侧进行摩擦震动功能，人员可以根据冲洗后的清洗效果，如果各别地方有顽固污渍，可以将打击杆组件上的卡座移动到该位置对应的外侧通过反复移动，使得卡座与外侧凸纹撞击震动，完成定点清理。完成定点清理。完成定点清理。


技术研发人员：卜可畏 王宜哲 高远 夏刚
受保护的技术使用者：江苏众钠能源科技有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/10/18