一种蜂窝芯用高全面自动涂胶机的制作方法

1.本实用新型属于蜂窝芯加工设备技术领域，特别涉及一种蜂窝芯用高全面自动涂胶机。


背景技术：

2.涂胶机主要用以将液态胶水涂在纺织品、金属、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等；
3.随着科学技术的发展，涂胶机也得到了技术改进，但是现有技术新型的涂胶机在使用过程中，需要人工添加胶水，稍有不慎就会将胶水撒漏，导致工作量增加，并且费时费力，降低工作效率，并且涂胶机在运作时，涂胶辊上的胶水少部分会滴落在机体内侧底部，造成胶水凝结堆积，清理较为麻烦，并且造成资源浪费。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种蜂窝芯用高全面自动涂胶机，以解决现有技术的涂胶机在使用过程中，需要人工添加胶水，稍有不慎就会将胶水撒漏，导致工作量增加，并且费时费力，降低工作效率，通过在机体内侧上端设置加料装置，从而使胶水均匀的落在胶槽内，省时省力，提高工作效率，为解决涂胶机在运作时，涂胶辊上的胶水少部分会滴落在机体内侧底部，造成胶水凝结堆积，清理较为麻烦，并且造成资源浪费，通过在机体内侧底部设置收集装置，从而降低生产成本，节省资源，提高设备的环保性。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种蜂窝芯用高全面自动涂胶机，包括有机体、载物滚轴、涂胶辊、控制面板和电源线，机体内侧中部设置有多个载物滚轴，机体内侧中部设置有涂胶辊，机体右侧设置有控制面板，机体背部右端设置有电源线，还包括有加料装置和收集装置，机体内侧上端设置有加料装置，机体内侧底部设置有收集装置，加料装置包括有胶罐、第一滑轨、外壳、支撑杆、电机、滑动机构、滑杆和封口片，胶罐底部与第一滑轨顶端滑动连接，第一滑轨两端与机体内侧上端固定连接，外壳左右两侧与机体内侧中部固定连接，支撑杆底部与外壳内侧底部固定连接，电机底部与支撑杆顶端固定连接，外壳内侧中部设置有滑动机构，滑杆右侧与齿条左侧固定连接，封口片左侧与机体内部左侧固定连接，收集装置包括有收集槽和加热管，收集装置顶端设置有收集槽，收集装置内部设置有多个加热管。
8.进一步的，所述滑动机构包括有转杆、固定座、齿轮、齿条和第二滑轨，所述转杆右侧与电机左侧转动连接，所述转杆左侧贯穿固定座右侧上端与齿轮右侧中部固定连接，所述固定座底部与外壳内侧底部固定连接，所述齿轮底部与齿条顶端相啮合，所述齿条底部与第二滑轨内侧滑动连接，所述第二滑轨底部与外壳内侧底部固定连接。
9.进一步的，所述胶罐底部中端设置有下料口。
10.进一步的，所述下料口底部与封口片顶部右端相接触。
11.进一步的，所述加热管共设置有五个，并且加热管平行等距设置于收集装置内部。
12.进一步的，所述齿条中部设置有凸起。
13.进一步的，所述胶罐顶端设置有入料口。
14.进一步的，所述滑杆前侧与胶罐背部固定连接。
15.进一步的，所述机体采用铝合金材质。
16.进一步的，所述胶罐采用不锈钢材质。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)、为解决现有技术的涂胶机在使用过程中，需要人工添加胶水，稍有不慎就会将胶水撒漏，导致工作量增加，并且费时费力，降低工作效率，通过在机体内侧上端设置加料装置，将胶水倒入胶罐内部，按下控制面板上的开关，电机开始运转，电机带动转杆转动，转杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条左右滑动，齿条带动滑杆左右滑动，滑杆带动胶罐左右滑动，从而使胶水均匀的落在胶槽内，省时省力，提高工作效率。
20.2)、为解决涂胶机在运作时，涂胶辊上的胶水少部分会滴落在机体内侧底部，造成胶水凝结堆积，清理较为麻烦，并且造成资源浪费，通过在机体内侧底部设置收集装置，胶水会滴落至收集槽内，并且收集装置内部设置有加热管，避免胶水凝结，使收集槽内的胶水可供二次使用，从而降低生产成本，节省资源，提高设备的环保性。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的加料装置侧视结构示意图；
24.图3为本实用新型的滑动机构结构示意图；
25.图4为本实用新型的主视结构示意图；
26.图5为本实用新型的收集装置主视结构示意图；
27.图中：机体-1、载物滚轴-2、涂胶辊-3、加料装置-4、收集装置-5、控制面板-6、电源线-7、胶罐-41、第一滑轨-42、外壳-43、支撑杆-44、电机-45、滑动机构-46、滑杆-47、封口片-48、下料口-411、转杆-461、固定座-462、齿轮-463、齿条-464、第二滑轨-465、收集槽-51、加热管-52。
具体实施方式
28.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种蜂窝芯用高全面自动涂胶机：包括有机体1、载物滚轴2、涂胶辊3、控制面板6和电源线7，机体1内侧中部设置有多个载物滚轴2，机体1内侧中部设置有涂胶辊3，机体1右侧设置有控制面板6，机体1背部右端设置有电源线7，还包括有加料装置4和收集装置5，机体1内侧上端设置有加料装置4，机体1内侧底部设置有收集装置5，加料装置4包括有胶罐41、第一滑轨42、外壳43、支撑杆44、电机45、滑动机构46、滑杆47和封口片48，胶罐41底部与第一滑轨42顶端滑动连接，第一滑轨42两端
与机体1内侧上端固定连接，外壳43左右两侧与机体1内侧中部固定连接，支撑杆44底部与外壳43内侧底部固定连接，电机45底部与支撑杆44顶端固定连接，外壳43内侧中部设置有滑动机构46，滑杆47右侧与齿条464左侧固定连接，封口片48左侧与机体1内部左侧固定连接，收集装置5包括有收集槽51和加热管52，收集装置5顶端设置有收集槽51，收集装置5内部设置有多个加热管52。
29.其中，所述滑动机构46包括有转杆461、固定座462、齿轮463、齿条464和第二滑轨465，所述转杆461右侧与电机45左侧转动连接，所述转杆461左侧贯穿固定座462右侧上端与齿轮463右侧中部固定连接，所述固定座462底部与外壳43内侧底部固定连接，所述齿轮463底部与齿条464顶端相啮合，所述齿条464底部与第二滑轨465内侧滑动连接，所述第二滑轨465底部与外壳43内侧底部固定连接，根据上述使滑动机构46能够正常运作。
30.其中，所述胶罐41底部中端设置有下料口411，根据上述使胶水能够顺利下料。
31.其中，所述下料口411底部与封口片48顶部右端相接触，根据上述，当胶罐滑动至左侧时，封口片48便能关闭下料口，使胶水停止下落。
32.其中，所述加热管52共设置有五个，并且加热管52平行等距设置于收集装置5内部，根据上述避免收集槽51内部的胶水凝结。
33.其中，所述齿条464中部设置有凸起，根据上述使滑动机构46能够正常运作。
34.其中，所述胶罐41顶端设置有入料口，根据上述便于工作人员加料。
35.其中，所述滑杆47前侧与胶罐41背部固定连接，根据上述使加料装置4能够正常使用。
36.其中，所述机体1采用铝合金材质，根据上述延长机体1使用寿命。
37.本专利所述的齿轮463是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。
38.工作原理：首先，将本设备水平放置于需要使用的地点，再将电源线7接通外部电源；
39.接着，按下控制面板6上的开关，涂胶辊3开始转动，将胶水倒入胶罐41内部，按下控制面板6上的开关，电机45开始运转，电机45带动转杆461转动，转杆461带动齿轮463转动，齿轮463带动齿条464左右滑动，齿条464带动滑杆47左右滑动，滑杆47带动胶罐41左右滑动，从而使胶水均匀的落在胶槽内，省时省力，提高工作效率，当胶罐41滑动至机体1左侧时，下料口411与封口片48相接触，从而关闭胶水下落；
40.最后，将物料放在载物滚轴2上，进行涂胶，当涂胶辊3上的胶水滴落至收集槽51内时，收集装置5内部设置有加热管52，避免胶水凝结，使收集槽51内的胶水可供二次使用，从而降低生产成本，节省资源，提高设备的环保性。
41.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。