一种纸箱生产用原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用原料粉碎装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
3.在破碎时，物料大小不一、且硬度参差不齐，会导致物料因体积大小而在破碎时的效果不佳，同时由于硬度各有差别，导致遇到过硬物料时致使破碎装置会有损坏，极大地影响了破碎装置的使用寿命，在进行纸箱原料破碎时常会出现一级破碎不完全导致的原料品质差的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产用原料粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸箱生产用原料粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的后壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿破碎箱并延伸至内部，所述第一电机的驱动端固定连接有主动破碎轮，所述破碎箱的内壁转动连接有从动破碎轮，所述主动破碎轮和从动破碎轮啮合，所述破碎箱的内壁转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端转动连接有筛板，所述筛板的底端转动连接有摆杆，所述摆杆的远离筛板的一端与破碎箱转动连接，所述破碎箱的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗贯穿破碎箱并延伸至内部，所述破碎箱的底端固定连接有出料管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述破碎箱的前壁通过不锈钢合页转动连接有观察门，所述观察门的前壁设置有观察窗。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述破碎箱的底端对称设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有万向轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述破碎箱的远离液压缸的内壁固定连接有承接板，所述破碎箱的后壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿破碎箱并延伸至内部，所述第二电机的驱动端固定连接有第一转轮，所述破碎箱的内壁转连接有第二转轮和第三转轮，且第一转轮、第二转轮和第三转轮互相啮合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一转轮和第二转轮的啮合处位于承接板的下方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述筛板的外表面设置有通孔。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1.本实用新型设置有主动破碎轮、从动破碎轮、进料斗、筛板、液压缸和通孔，将原料通过进料斗放入主动破碎轮和从动破碎轮之间，通过第一电机驱动端转动将原料进行一级破碎能将大部分原料破碎完成，通过设置的筛板能将一级破碎效果较好的原料送入出料管将破碎效果差的原料留在筛板顶端。
18.2.本实用新型中，通过液压缸输出端伸出将筛板转动进而将一级破碎较差的原料送入第一转轮、第二转轮和第三转轮之间能够将原料进行二次破碎，通过二级破碎和筛板能够将原料破碎彻底，避免破碎不完全导致的原料品质差的情况出现。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种纸箱生产用原料粉碎装置的剖视图；
20.图2为本实用新型提出的一种纸箱生产用原料粉碎装置的正视图；
21.图3为本实用新型提出的一种纸箱生产用原料粉碎装置的背面示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种纸箱生产用原料粉碎装置的筛板示意图。
23.图例说明：1、破碎箱；2、第一电机；3、主动破碎轮；4、从动破碎轮；5、进料斗；6、筛板；7、液压缸；8、通孔；9、摆杆；10、承接板；11、第二电机；12、第一转轮；13、第二转轮；14、第三转轮；15、支撑杆；16、万向轮；17、出料管；18、观察门；19、观察窗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种纸箱生产用原料粉碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的后壁固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动端贯穿破碎箱1并延伸至内部，第一电机2的驱动端固定连接有主动破碎轮3，破碎箱1的内壁转动连接有从动破碎轮4，主动破碎轮3和从动破碎轮4啮合，破碎箱1的内壁转动连接有液压缸7，液压缸7的输出端转动连接有筛板6，筛板6的底端转动连接有摆杆9，摆杆9的远离筛板6的一端与破碎箱1转动连接，破碎箱1的顶端固定连接有进料斗5，进料斗5贯穿破碎箱1并延伸至内部，破碎箱1
的底端固定连接有出料管17，将原料通过进料斗5放入主动破碎轮3和从动破碎轮4之间，通过第一电机2驱动端转动将原料进行一级破碎能将大部分原料破碎完成，通过设置的筛板6能将一级破碎效果较好的原料送入出料管17将破碎效果差的原料留在筛板6顶端。
27.破碎箱1的前壁通过不锈钢合页转动连接有观察门18，观察门18的前壁设置有观察窗19，方便观察破碎箱1内的原料破碎情况并及时检修内部破碎零件。破碎箱1的底端对称设置有支撑杆15，支撑杆15的底端设置有万向轮16，方便将破碎箱1移动。破碎箱1的远离液压缸7的内壁固定连接有承接板10，破碎箱1的后壁固定连接有第二电机11，第二电机11的驱动端贯穿破碎箱1并延伸至内部，第二电机11的驱动端固定连接有第一转轮12，破碎箱1的内壁转连接有第二转轮13和第三转轮14，且第一转轮12、第二转轮13和第三转轮14互相啮合，第一转轮12、第二转轮13和第三转轮14之间能够将原料进行二次破碎，通过二级破碎和筛板6能够将原料破碎彻底，避免不完全导致的原料品质差的情况出现。第一转轮12和第二转轮13的啮合处位于承接板10的下方，方便将筛板6上方的原料二级破碎。筛板6的外表面设置有通孔8，方便将一级破碎效果较差的原料留在筛板6顶端进行二级破碎。
28.工作原理：一种纸箱生产用原料粉碎装置，在使用时，将原料通过进料斗5放入主动破碎轮3和从动破碎轮4之间，通过第一电机2驱动端转动将主动破碎轮3转动将远离进行一次破碎，一次破碎后的原料通过筛板6时，破碎较为彻底的原料通过通孔8，破碎效果差的原料留在筛板6顶端，此时启动液压缸7，液压缸7驱动端伸出将筛板6转动原料进而第一转轮12、第二转轮13和第三转轮14间进而二次破碎。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。