一种瓦楞纸板加工用可防止胶液沉淀的涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板加工用可防止胶液沉淀的涂胶机。


背景技术：

2.瓦楞纸板大多由多层箱板纸粘合而成，主要用于制造纸箱、纸箱的加薪以及易碎商品的其他包装材料；具有较好的弹性和延伸线。瓦楞纸板加工时的众多步骤中包括涂胶，因此通常需要用到涂胶机。
3.由于目前的涂胶机单纯的将涂胶用材料放置于储胶部便直接开始工作，导致涂胶机工作时间稍久就会出现胶水凝固的情况发生，影响涂胶效率，且没有胶水回收机构，导致成本增加、资源浪费；此外，由于现有的涂胶机没有设置瓦楞纸板固定机构，导致涂胶过程瓦楞纸板边角容易翘起，影响涂胶覆盖范围，使得涂胶效果不理想。
4.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板加工用可防止胶液沉淀的涂胶机，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板加工用可防止胶液沉淀的涂胶机，包括机体框架，所述机体框架的顶端内侧焊接有两组伸缩件，所述伸缩件外部环饶有弹簧，每组所述伸缩件的底端焊接有固定块，两组所述固定块之间铰接有压平辊，所述压平辊设置于传送带上方。
7.优选的，所述机体框架的两侧分别焊接有两组连接板，两组所述连接板之间分别铰接有主动轮和从动轮，所述主动轮内部贯通有传动轴，所述传动轴的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定安装在所述机体框架一侧，所述主动轮和所述从动轮之间通过所述传送带连接。
8.优选的，与所述从动轮铰接的所述连接板的一侧设置有下刮板，所述下刮板设于u型架上，所述下刮板的上方正对位置设置有上刮板，所述上刮板的顶部与活塞杆焊接，所述活塞杆远离所述下刮板的一端焊接于气缸输出端。
9.优选的，所述传送带的一端上方设置有涂料口，所述涂料口与储胶盘相连，所述储胶盘顶部贯通有出胶管，所述出胶管上设有控制阀，所述出胶管延伸出所述机体框架顶端接入搅拌筒内部，所述搅拌筒顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与搅拌轴相连，所述搅拌轴四周设有若干组搅拌叶片，所述伸缩件的底部设有第一刮板。
10.优选的，所述搅拌筒的顶端挖有进料口，所述搅拌筒的底端焊接有第一支撑板，所述搅拌筒通过所述第一支撑板焊接在所述机体框架顶端。
11.优选的，所述机体框架的顶端内侧设有风机，所述风机的正下方设有置物板，所述置物板通过两组第二支撑板焊接在所述机体框架内部。
12.优选的，所述机体框架的的内侧底部设有胶水回收箱，所述机体框架的侧边两端分别挖有纸板入口和纸板出口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置置于传送带上方的压平辊，且压平辊铰接在固定块之间，并可在伸缩件和弹簧的调解下进行垂直方向上的移动，可以对传送带上进行涂胶操作的瓦楞纸板进行压平，使得瓦楞纸表面的涂胶工作更全面且可以对瓦楞纸板的边角进行压平处理，有效防止瓦楞纸板遇到液体出现卷边的情况发生，提高瓦楞纸板的涂胶覆盖率。
15.2.本实用新型在传送带的尾端设置由气缸带动活塞杆控制上压板的垂直运动，与固定下压板配合作用，使得瓦楞纸板的表面的浮胶可以被合理的清理，保证了瓦楞纸板涂胶步骤的高效性，此外，刮板刮去的浮胶处会落入胶水回收箱，避免了多余胶水的浪费现象发生，节约资源成本。
16.3.本实用新型在机体框架的上方设置搅拌筒，第一电机的驱使下，带动搅拌叶片和第一刮板旋转，使得涂胶用胶水始终保持运动的状态，提高胶水的整体流动性，有效防止胶水出现沉淀凝固，搅拌筒通过出胶管对传送带上的瓦楞纸板进行涂胶，且出胶管上设有控制阀，可以针对瓦楞纸板具体规格进行控制出胶量，一定程度上可以使得胶水的利用率提升到最大。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图（一）；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型整体结构结构示意图（二）；
20.图4为本实用新型a处结构放大图；
21.图5为本实用新型b处结构放大图。
22.图中：1、机体框架，2、连接板，3、纸板入口，4、第一支撑板，5、出胶管，6、进胶口，7、第一电机，8、搅拌筒，9、纸板出口，10、置物板，11、第二支撑板，12、胶水回收箱，13、传送带，14、储胶盘，15、涂胶口，16、主动轮，17、第二电机，18、传动轴，19、控制阀，20、搅拌叶片，21、第一刮板，22、气缸，23、压平辊，24、搅拌轴，25、伸缩件，26、固定块，27、弹簧，28、活塞杆，29、从动轮，30、下刮板，31、上刮板，32、风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板加工用可防止胶液沉淀的涂胶机，包括机体框架1，机体框架1的顶端内侧焊接有两组伸缩件25，伸缩杆15可以进行垂直方向上的一端，伸缩件25外部环饶有弹簧27，可以使得神缩件15在一定范围内上下移动，每组伸缩件25的底端焊接有固定块26，两组固定块26之间铰接有压平辊23，压平辊23设置于传送带13上方，压平辊23可实现进行灵活的转动以有效的对纸板进行压平固定。
25.在本实施例中，机体框架1的两侧分别焊接有两组连接板2，两组连接板2之间分别铰接有主动轮16和从动轮29，主动轮16内部贯通有传动轴18，传动轴18的一端与第二电机17的输出轴固定连接，启动第二电机17使得主动轮16带动从动轮29转动，第二电机17固定安装在机体框架1一侧，主动轮16和从动轮29之间通过传送带13连接，传送带13进行水平方向的移动，使得瓦楞纸板的涂胶加工更快捷充分。
26.本实施例中，与从动轮29铰接的连接板2的一侧设置有下刮板30，下刮板30设于u型架上，下刮板30的上方正对位置设置有上刮板31，涂胶完成的瓦楞纸板从下刮板30和下刮板31之间穿过，上刮板31的顶部与活塞杆28焊接，活塞杆28推动上刮板31进行垂直方向上的移动，以控制上刮板31和下刮板30之间的距离，达到对不同厚度瓦楞纸板进行表面的浮胶处理，活塞杆28远离下刮板30的一端焊接于气缸22输出端，活塞杆28推动上刮板31进行垂直方向上的移动，以控制上刮板31和下刮板30之间的距离，达到对不同厚度瓦楞纸板进行表面的浮胶处理。
27.在本实施例中，传送带13的一端上方设置有涂料口15，涂料口15与储胶盘14相连，储胶盘14顶部贯通有出胶管5，出胶管5上设有控制阀19，可以针对瓦楞纸板具体规格进行控制出胶量，避免胶水出现沉淀凝固，出胶管5延伸出机体框架1顶端接入搅拌筒8内部，搅拌筒8顶端固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴与搅拌轴24相连，搅拌轴24四周设有若干组搅拌叶片20，伸缩件25的底部设有第一刮板21，启动第一电机7，可使得搅拌筒8内的胶水始终处于活动状态，提高胶水流动性。
28.在本实施例中，搅拌筒8的顶端挖有进料口6，搅拌筒8的底端焊接有第一支撑板4，搅拌筒8通过第一支撑板4焊接在机体框架1顶端，使得该涂胶机成为一个有机整体。
29.在本实施例中，机体框架1的顶端内侧设有风机32，可以对涂胶完成的瓦楞纸板进行快速风干，风机32的正下方设有置物板10，置物板10通过两组第二支撑板11焊接在机体框架1内部，置物板10用于放置涂胶结束的瓦楞纸板可同时配合风机32的风干工作。
30.在本实施例中，机体框架1的的内侧底部设有胶水回收箱12，对没有沾附在瓦楞纸板上的胶水进行回收利用，机体框架1的侧边两端分别挖有纸板入口3和纸板出口9，便于纸板的加工和收集。
31.工作原理：本实用新型为一种瓦楞纸板加工用可防止胶液沉淀的涂胶机，首先通过设置置于传送带13上方的压平辊23，且压平辊23铰接在固定块26之间，并可在伸缩件25和弹簧27的调解下进行垂直方向上的移动，可以对传送带13上进行涂胶操作的瓦楞纸板进行压平，使得瓦楞纸表面的涂胶工作更全面且可以对瓦楞纸板的边角进行压平处理，有效防止瓦楞纸板遇到液体出现卷边的情况发生；同时在传送带13的尾端设置由气缸22带动活塞杆28控制上压板31的垂直运动，与固定下压板30配合作用，使得瓦楞纸板的表面的浮胶可以被合理的清理，保证了瓦楞纸板涂胶步骤的高效性，此外，刮板刮去的浮胶处会落入胶水回收箱2，避免了多余胶水的浪费现象发生。
32.其次在机体框架1的上方设置搅拌筒8，第一电机7的驱使下，带动搅拌叶片20和第一刮板21旋转，使得涂胶用胶水始终保持运动的状态，提高胶水的整体流动性，有效防止胶水出现沉淀凝固，搅拌筒8通过出胶管5对传送带13上的瓦楞纸板进行涂胶，且出胶管5上设有控制阀19，可以针对瓦楞纸板具体规格进行控制出胶量，一定程度上可以使得胶水的利用率提升到最大。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技
术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。