一种冷热环池异味处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷热环池技术领域，特别涉及一种冷热环池异味处理装置。


背景技术：

2.成品装置冷热环池是氨水、煤焦油分离的主要设备之一，池子采用混凝土整体浇筑而成，顶部留有观察孔便于清理和观察，开孔处采用玻璃钢封闭防止气体的逸散，冷热环池分位冷环池与热环池两个池子。
3.冷环池与热环池上的观察孔虽然采用玻璃钢进行封闭，但是冷环池与热环池内的水汽聚集在观察孔出，从观察孔出逸散指外界环境中、致使环境中存在异味，不满足环保要求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种冷热环池异味处理装置，为了解决冷热环池内的液体从观察孔处逸散部分气体导致污染环境的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：
6.一种冷热环池异味处理装置，包括集气单元和尾气处理单元，所述尾气处理单元包括用于分离出逸散气体中的氨水的水气分离罐和吸附罐用于处理逸散气体中的污染气体的吸附罐，所述水气分离罐与吸附罐之间连通有管道，所述集气单元用于将冷热环池上从观察孔处逸散出的气体送入水气分离罐内。
7.本实用新型的工作原理及有益效果为：本实用新型使用时，由集气单元将观察孔处逸散的气体收集送入到水气风力罐中，在水气分离罐分离出氨水，剩余气体进入吸附罐内，通过吸附罐处理污染气体，然后排放，通过对从观察孔逸散气体收集处理后排放，净化冷热环池的现场环境，避免污染气体排出，而污染环境。
8.进一步地，所述吸附罐包括罐体，所述罐体上设置有进气口，所述罐体内设置有尾气处理组件，罐体的顶部设置排气口，所述进气口与水气分离罐连接。
9.进一步地，所述尾气处理组件包括设置在罐体下部的气体分布器和设置在罐体内且位于气体分布器上方的篦子板，所述篦子板上铺设有活性炭。
10.进一步地，所述篦子板倾斜设置在罐体内。
11.进一步地，所述罐体上位于篦子板较低的一端处设置有人孔。
12.进一步地，所述集气单元包括收集逸散的气体集气部、送气通道和罗茨风机，所述罗茨风机与排气口连接，所述集气部通过送气通道与水气分离罐连接。
13.进一步地，所述集气部包括设置在观察孔上方的集气罩，所述送气通道包括与冷环池上集气罩连接的第一集气管、与第一集气管连接的第一中间箱、与热环池上集气罩连接的第二集气管以及与第二集气管连接的第二中间箱，，所述第一中间箱与第二中间箱之间连通有管道，所述第二中间箱与分离罐之间连通有管道。
14.进一步地，所述第一集气管的管道上设置有第一阻火器，所述第二集气管上设置
有第二阻火器。
15.本实用新型通过将冷热环池逸散的气体收集处理，将冷热环池逸散出的有污染的气体处理后在排出，可有效解决冷热环池现场存在异味的问题，净化环境，实现无污染排放。
附图说明
16.下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
17.图1为本实用新型一种冷热环池异味处理装置的示意图；
18.图2为本实用新型一种冷热环池异味处理装置中观察孔与集气罩的示意图；
19.图3为本实用新型一种冷热环池异味处理装置中吸附罐示意图。
20.图中：1-观察孔、2-集气罩、3-第一集气管、4-第一中间箱、5-第一阻火器、6-第二集气管、7-第二中间箱、8-第二阻火器、9-水气分离罐、10-吸附罐、101-罐体、102-进气口、103-气体分布器、104-篦子板、105-人孔、106-排气孔、11-罗茨风机。
具体实施方式
21.如图1-图3所示的一种冷热环池异味处理装置，包括分别在冷环池与热环池上设置的集气单元，用于吸走冷热环池上从观察孔1处逸散出的气体，集气单元包括悬在冷环池12或热环池13观察孔1上方的集气罩2，每个观察孔1的上方都设置有一个集气罩2，形成集气部。
22.冷环池12上的集气罩2都连接在同一个第一集气管3上，第一集气管3连接在密封的第一中间箱4上，作为第一个收集点，第一集气管3的管道上设置有第一阻火器5，防止管道内气体出现燃烧后蔓延的情况。
23.热环池13上的集气罩2都连接在同一个第二集气管6上，第二集气管6连接在密封的第二中间箱7上，作为第二收集点，第二集气管6上设置有第二阻火器8，同样的阻止第二集气管6内的气体出现燃烧蔓延的情况。
24.第一中间箱4与第二中间箱7之间通过管道连通，使第一中间箱4与第二中间箱7串联，构成送气通道。
25.第二中间箱4通过管道连接有水气分离罐9，收集的气体在水气分离罐9内分离出参杂的氨水，分离的氨水送入氨水泵房内回收，煤焦油等有气味的气体送入吸附罐10内，形成尾气处理单元将冷热环池逸散出气体吸附，消除异味。
26.吸附罐10包括罐体101，罐体101固定在地面上，罐体101的底部设置有进气口102，进气口102通过管道与水气分离罐9连通，罐体101内下部设置有气体分布器103，气体分布器103的上方设置有相对于水平面倾斜的篦子板104，在篦子板104上摊铺活性炭，罐体101的侧壁处于篦子板104较低一侧的位置设置有人孔105，更换活性炭时，通过人孔105掏出使用过的活性炭以及重新铺设新的活性炭。
27.罐体101的顶部设置排气口106，排气口106通过管道连接有可以产生负压的罗茨风机11，通过罗茨风机11产生的负压带动管道内气体的流动，最后将处理后的气体排放。
28.本实用新型使用时，罗茨风机11工作产生负压，对整体管道产生负压吸力，集气罩2内产生的负压将冷热环池上从观察孔逸散出的气体吸走，逸散气体随着第一集气管3和第
二集气管6进入第一中间箱4与第二中间箱7内过渡，然后进入水气分离罐9分离逸散气体中携带的氨水，将分离出的氨水送入氨水泵房内重新利用，煤焦油等有异味的气体送入吸附罐10内，从吸附罐10底部的进气口102进入吸附罐10内，有异味的气体被活性炭吸附，其他无害气体从吸附罐10顶部排气口106排出，在罗茨风机11的带动下，排到大气中。
29.本实用新型通过将冷热环池逸散的气体收集处理，将冷热环池逸散出的有异味的污染气体处理后在排出，可有效解决冷热环池现场存在异味的问题，净化环境，实现无污染排放。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。