一种氧化铁催化剂熔融小试装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铁催化剂加工技术领域，具体为一种氧化铁催化剂熔融小试装置。


背景技术：

2.目前在合成氧化铁催化剂时，为了获得较好品质的氧化铁催化剂，需要 对合成过程中的原料进行配比、熔融温度等各项因素参数进行检测,而为了检测合成的氧化铁催化剂的质量，需要使用到试验装置提前进行试验。但是现在的试验装置通过挡板对反应池内的熔融液进行阻挡时，熔融液存在泄露的情况，同时试验结束时，需要工作人员手动拉动挡板，过于费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种氧化铁催化剂熔融小试装置，以解决上述背景技术中提出的熔融液存在泄露、试验结束时需要工作人员手动拉动挡板，过于费时费力问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铁催化剂熔融小试装置，包括反应池，所述反应池的上部左右两侧均设置有支撑杆，两个所述支撑杆的上部设置有同一个横板，所述横板上设置有提升机构，所述反应池的内部左右两侧内壁上均设置有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧均开设有t形槽，所述t形槽内滑动设置有t形块，两个所述t形块之间设置有挡板。
5.优选的，所述提升机构包括电机和螺纹杆，所述电机安装在横板的上部，所述螺纹杆转动安装在横板的底端，且所述电机的输出轴与螺纹杆的顶端连接，所述电机与外部中端控制器电性连接。
6.优选的，所述挡板的上部开设有螺纹槽，所述螺纹杆的底端贯穿进螺纹槽内且与螺纹槽螺纹连接。
7.优选的，所述反应池的内部左右两侧分别安装有阳极棒和阴极棒，且所述阳极棒和阴极棒均与外部中端控制器电性连接。
8.优选的，所述t形槽的内壁上安装有第一密封垫，所述挡板的底部安装第二密封垫。
9.优选的，所述挡板的一侧安装有u形板，且所述u形板与反应池插接，所述u形板的左右两侧均安装有第三密封垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置了提升机构、连接块、t形槽和t形块，当需要对挡板进行移动时，通过提升机构、t形槽和t形块的配合作用，便于对挡板进行稳定提升，相对于工作人员手动提升更加的方便，且减轻了工作人员的劳动强度；
12.2、本实用新型同时还设置了第一密封垫和第二密封垫，在t形块插进t形槽的内部时，通过第一密封垫可以有效防止熔融液从t形槽内流出，其次通过挡板底部的第二密封垫
可以进一步对反应池内的熔融液进行阻挡，进而进一步保证了对熔融液的密封性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1中连接块的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例1中挡板与t形块的连接结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例2中反应池与u形板的连接结构示意图。
17.图中：1、反应池；2、支撑杆；3、横板；4、提升机构；41、电机；42、螺纹杆；5、连接块；6、t形槽；7、t形块；8、挡板；9、阳极棒；10、阴极棒；11、第一密封垫；12、第二密封垫；13、u形板；14、第三密封垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铁催化剂熔融小试装置，包括反应池1，反应池1的上部左右两侧均固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2的上部固定安装有同一个横板3，横板3上设置有提升机构4，反应池1的内部左右两侧内壁上均固定安装有连接块5，两个连接块5相互靠近的一侧均开设有t形槽6，t形槽6内滑动安装有t形块7，两个t形块7之间固定安装有挡板8；
21.提升机构4包括电机41和螺纹杆42，电机41安装在横板3的上部，螺纹杆42转动安装在横板3的底端，且电机41的输出轴与螺纹杆42的顶端连接，电机41与外部中端控制器电性连接，通过提升机构4便于对挡板8的使用位置进行调节，无需人工手动拉动，大大减轻了工作人员的劳动强度；挡板8的上部开设有螺纹槽，螺纹杆42的底端贯穿进螺纹槽内且与螺纹槽螺纹连接；反应池1的内部左右两侧分别安装有阳极棒9和阴极棒10，且阳极棒9和阴极棒10均与外部中端控制器电性连接，通过阳极棒9和阴极棒10可以对原料电加热，从而使各种原料熔融并产生氧化反应；t形槽6的内壁上安装有第一密封垫11，挡板8的底部安装第二密封垫12，通过第一密封垫11和第二密封垫12可以有效防止熔融液从反应池1泄漏。
22.工作原理：该实用新型在使用时，当需要对氧化铁催化剂进行合成时，先将多种原料混合好后倒入反应池1内，通过阳极棒9和阴极棒10对原料电加热从而使各种原料熔融并产生氧化反应，通过挡板8和第二密封垫12可以对反应池1内的熔融液进行阻挡，其次通过t形槽6内的第一密封垫11可以有效防止熔融液从t形槽6内流出，从而进一步保证了对熔融液的密封性，当粉末状的原料变成熔融的氧化铁溶液时，电机41工作带动螺纹杆42转动，螺纹杆42转动通过t形块7可以带动挡板8和u形板13上移，从而使得熔融液流出到冷却池内形成块状的氧化铁催化剂，再使用工具将块状氧化铁催化剂破碎形成小块，然后对小块取样进行检测。
23.实施例2：
24.请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铁催化剂熔融小试装置，包括反应池1，反应池1的上部左右两侧均固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2的上部固定安装有同一个横板3，横板3上设置有提升机构4，反应池1的内部左右两侧内壁上均固定安装有连接块5，两个连接块5相互靠近的一侧均开设有t形槽6，t形槽6内滑动安装有t形块7，两个t形块7之间固定安装有挡板8；
25.提升机构4包括电机41和螺纹杆42，电机41安装在横板3的上部，螺纹杆42转动安装在横板3的底端，且电机41的输出轴与螺纹杆42的顶端连接，电机41与外部中端控制器电性连接，通过提升机构4便于对挡板8的使用位置进行调节，无需人工手动拉动，大大减轻了工作人员的劳动强度；挡板8的上部开设有螺纹槽，螺纹杆42的底端贯穿进螺纹槽内且与螺纹槽螺纹连接；反应池1的内部左右两侧分别安装有阳极棒9和阴极棒10，且阳极棒9和阴极棒10均与外部中端控制器电性连接，通过阳极棒9和阴极棒10可以对原料电加热，从而使各种原料熔融并产生氧化反应；t形槽6的内壁上安装有第一密封垫11，挡板8的底部安装第二密封垫12，通过第一密封垫11和第二密封垫12可以有效防止熔融液从反应池1泄漏；挡板8的一侧安装有u形板13，且u形板13与反应池1插接，u形板13的左右两侧均安装有第三密封垫14，通过第三密封垫14可以进一步确保熔融液不易出现泄漏的情况。
26.工作原理：该实用新型在使用时，通过在u形板13的外侧设置有第三密封垫14，当第一密封垫11和第二密封垫12的密封效果较差时，通过第三密封垫14可以进一步防止熔融液泄漏。
27.本实用新型在使用时，可以有效防止熔融液泄漏，并且可以自动调节挡板8的使用位置，无需人工拉动挡板8，大大提高了装置的实用性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。