一种过滤桶的制作方法

1.本实用新型涉及粮食过滤的技术领域，尤其是涉及一种过滤桶。


背景技术：

2.扦样机是粮食检测中粮库原粮、饲料、面粉等行业粮食取样的新一代设备，通常包括机架、扦样杆、用于将扦样杆进入待检测粮食内进行取样的驱动机构和吸料风机等，扦样机需要通过吸料风机制造扦样管内的负压环境，从而将待检测粮食吸入储存装置内，在制造负压的过程中，待检测粮食表面上的粉尘也会被一同吸入，容易进入吸料风机内部，吸料风机外接过滤桶能够将粉尘除去，起到保护吸料风机的作用，而现市场上的过滤桶大多采用空气滤芯进行过滤，但由于粉尘较多，需要高频率更换，而且更换麻烦且容易损坏，导致风机过滤效率不高。


技术实现要素：

3.为了提高风机的过滤效率，本技术提供一种过滤桶。
4.本技术的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.机架；
6.箱体，所述箱体固定连接于所述机架顶部，所述箱体包括干燥箱和过滤箱，所述干燥箱位于所述过滤箱的正上方，所述干燥箱与所述过滤箱固定连接且相连通，所述干燥箱顶部连通有抽气管，所述抽气管位于箱体外部的一端连通有吸料风机，所述过滤箱外侧壁连通有进气管，所述过滤箱用于储存过滤液。
7.通过采用上述技术方案，通过驱动吸料风机将待过滤气体经由进气管吸入过滤箱，待过滤气体在经过过滤箱中储存的过滤液的过滤后，待过滤气体中的粉尘能够被溶解、锁定在过滤液中，过滤后的气体从过滤箱往上流动到干燥箱进行干燥，干燥过后经由抽气管进入吸料风机。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱内部设有缓冲腔室，所述缓冲腔室底部开设有多个出气孔，所述进气管连通于所述缓冲腔室且通过多个所述出气孔连通于所述过滤箱。
9.通过采用上述技术方案，相较于不设置缓冲腔室的过滤箱，气体经由进气管从缓冲腔室底部的出气口流出，能够改变气体的流动路径，从而增加气体与过滤液接触的时间，进而增强气体过滤的效果。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱内部过滤液的液面高于所述出气孔的高度。
11.通过采用上述技术方案，待过滤气体在经由出气孔流出至过滤箱液体表面时，所产生的气泡会变小，能够防止过滤箱内液体飞溅至干燥箱，影响气体干燥。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱内部过滤液的液面略低于所述出气孔的高度。
13.通过采用上述技术方案，在待过滤气体从缓冲腔室底部出气孔流出时，待过滤气体接触过滤液，待过滤气体中的灰尘溶解于过滤液中，并且气体的流动方向从沿箱体高度向下改变为沿箱体高度向上，在气体改变方向的过程中，残留的灰尘会因重力作用掉落至过滤液中被溶解或锁定。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥箱内侧壁固定连接有挡板。
15.通过采用上述技术方案，挡板能够减缓过滤后气体的流动速度，并且干燥挡板底部能够干燥部分过滤后的气体。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板朝向所述过滤箱底部倾斜设置。
17.通过采用上述技术方案，冷凝后的过滤液能够顺着挡板的倾斜面滑落至过滤箱内。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板朝向所述过滤箱底部一侧设有弧板，所述弧板的弧拱朝向所述干燥箱内侧壁。
19.通过采用上述技术方案，冷凝后的过滤液能够经由挡板的倾斜面从弧板的弧面滑落至过滤箱内。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽气管位于所述干燥箱内部的一端设有透气海绵。
21.通过采用上述技术方案，在抽气管位于干燥箱内部的一端设置透气海绵，能够进一步吸收气体中残留的过滤液。
22.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱外侧壁设置有电容式水位传感器。
23.通过采用上述技术方案，便于操作人员精确监测过滤箱内液面的高度。
24.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气管远离所述箱体的一端设有过滤网。
25.通过采用上述技术方案，过滤网能够先抵挡待过滤气体中的较大粉尘。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1、通过驱动吸料风机将待过滤气体经由进气管吸入过滤箱，待过滤气体在经过过滤箱中储存的过滤液的过滤后，待过滤气体中的粉尘能够被溶解、锁定在过滤液中，过滤后的气体从过滤箱往上流动到干燥箱进行干燥，干燥过后经由抽气管进入吸料风机。
28.2、相较于不设置缓冲腔室的过滤箱，气体经由进气管从缓冲腔室底部的出气口流出，能够改变气体的流动路径，从而增加气体与过滤液接触的时间，进而增强气体过滤的效果。
29.3、待过滤气体在经由出气孔流出至过滤箱液体表面时，所产生的气泡会变小，能够防止过滤箱内液体飞溅至干燥箱，影响气体干燥。
附图说明
30.图1是本技术一实施例中过滤桶的整体结构示意图；
31.图2是本技术一实施例中箱体的剖面示意图。
32.附图标记：1、机架；2、箱体；21、干燥箱；22、过滤箱；3、环状连接件；4、进水阀；5、排
水阀；6、电容式水位传感器；7、进气管；8、过滤网；9、抽气管；10、透气海绵；11、缓冲腔室；12、出气孔；13、挡板；14、弧板。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术的示范性实施例做出说明，其中包括本技术实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本技术的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
34.需要说明的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。
35.另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
36.下面参考附图描述本技术的一种过滤桶。
37.如图1和图2所示，过滤桶包括机架1，机架1顶部固定连接有箱体2，箱体2包括用于干燥过滤后气体的干燥箱21和过滤箱22，过滤箱22内有过滤液，过滤液可以是水，干燥箱21形状为长方体，过滤箱22上部的形状为长方体，下部的形状为棱台，相较于长方体结构，此结构的过滤箱22占地面积小，从过滤箱22底部排出过滤液时不易堵塞，干燥箱21与过滤箱22可拆卸连接且相互连通，具体地，干燥箱21的连通端与过滤箱22的连通端采用焊接的方式均固定连接有环状连接件3，两个环状连接件3通过螺纹连接的方式可拆卸固定连接，便于操作人员能够及时更换或清洗干燥箱21，并且两个环状连接件3之间固定连接有密封橡胶垫，能够提高箱体2的气密性；
38.干燥箱21外侧壁连通有用于输送过滤液的进水阀4，过滤箱22底部连通有用于排放过滤液的排水阀5，过滤箱22外侧壁设置有电容式水位传感器6，电容式水位传感器6能够进行非接触测量，便于操作人员精准地监测过滤箱22内液面高度，过滤箱22外侧壁连通有进气管7，进气管7位于过滤箱22外部的一端设有用于抵挡待过滤气体中的较大粉尘的过滤网8，干燥箱21顶部设有抽气管9，抽气管9位于干燥箱21内部的一端设有透气海绵10，抽气管9位于干燥箱21外部的一端连通外部的吸料风机，吸料风机能够制造箱体2内部的负压环境；
39.通过驱动吸料风机使箱体2内部气体处于负压状态，待过滤气体经由进气管7进入过滤箱22，进气管7位于过滤箱22外部的一端的过滤网8抵挡待过滤气体中的较大粉尘，待过滤气体在经过过滤液的过滤后，待过滤气体中的粉尘能够被溶解、锁定在过滤液中，从而实现对气体的过滤，过滤后的气体从过滤箱22往上流动到干燥箱21，过滤后的气体在接触到干燥箱21内侧壁时，气体中过滤液的水汽会冷凝至干燥箱21的内侧壁上，并且从干燥箱21的内侧壁上滑落至过滤液中，实现循环利用，干燥过后的气体再经过抽气管9位于干燥箱21内部一端的透气海绵10，能够进一步吸收气体中残留的过滤液，最后经由抽气管9进入吸料风机，相较于空气滤芯，更换过滤箱22内的过滤液的操作简单，并且不需要频繁更换，能
够提高风机的过滤效率。
40.进一步地，过滤箱22内部设有缓冲腔室11，缓冲腔室11的形状为环状长方体，缓冲腔室11的底部开设有多个出气孔12，进气管7连通于缓冲腔室11内部，并且进气管7通过缓冲腔室11底部的多个出气孔12连通于过滤箱22，在箱体2内部气体处于负压状态时，待过滤气体先经由进气管7进入缓冲腔室11内部，然后从缓冲腔室11底部的多个出气口流出到过滤箱22内，相较于不设置缓冲腔室11的过滤箱22，能够扩大气体的流动路径，从而增加气体与过滤液接触的时间，进而增强气体过滤的效果。
41.在一实施例中，过滤箱22内储存有过滤液，过滤液的液面高于缓冲腔室11底部的出气孔12的高度，通过驱动外部的吸料风机，待过滤气体经由进气管7会先进入到缓冲腔室11内，然后从缓冲腔室11底部的多个出气孔12中流出到过滤箱22内，相较于不设置缓冲腔室11的过滤桶，多个出气孔12会将流动的气体分散开来，从而使过滤液液面上所产生的气泡会变小，能够防止过滤箱22内液体飞溅至干燥箱21，保证过滤后的气体的干燥效果；
42.在另一实施例中，过滤箱22内储存有过滤液，过滤液的液面略低于缓冲腔室11底部的出气孔12的高度，略低于是指过滤液的液面低于出气孔12高度5cm以内，待过滤气体经由出气孔12朝过滤液的液面流动直至待过滤气体接触过滤液，使待过滤气体中的灰尘溶解于过滤液中，并且同样能够使过滤液液面上所产生的气泡变小，防止液体飞溅至干燥箱21，由于箱体2内部气体处于负压状态，气体的流动方向从沿箱体2高度向下改变为沿箱体2高度向上，在气体改变方向的过程中，残留的灰尘会因重力作用掉落至过滤液中被溶解或锁定，实现对气体的过滤。
43.在又一实施例中，干燥箱21内侧壁设置有用于干燥过滤后气体的挡板13，挡板13的形状为长方体，挡板13一侧固定连接于干燥箱21的内侧壁，挡板13的相对另一侧朝向过滤箱22底部倾斜设置，挡板13朝向过滤箱22底部的一侧设置有弧板14，弧板14的弧拱朝向干燥箱21内侧壁，并且弧板14一侧固定连接于挡板13朝向过滤箱22底部的一侧，弧板14的相对另一侧朝向过滤液液面，能够使冷凝后的过滤液经由挡板13的倾斜面从弧板14朝向过滤液液面滑落，挡板13设置的数量还可以是多个，多个挡板13沿干燥箱21的高度方向交错固定连接于干燥箱21的内侧壁，挡板13的数量越多，气体干燥的效果越好。
44.上述具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术保护范围之内。